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万科石膏线家|郑州GRG材料哪家好

万科石膏线家|郑州GRG材料哪家好。

GRG生产工艺

　　GRG是在模具上经过层压或喷射工艺而成的预铸式石膏产品。GRG的准确成形依赖于模具的准确生产，可以说高质量模具的生产是GRG产品质量的必要条件，模具产品生产需保证与设计师方案的高度一致，最终的生产安装才有可能把设计师的设计意图呈现出来。

　　生产模具材料主要使用木材、工业蜡、硅胶、玻璃钢、GRG，泡沫等，各种模具有不同的用途和适用范围。

　　随着现代设计理念的不断变化，越来越多的设计使用了三维多曲面、任意曲面造型。 在此背景下，传统木工制模工艺正被的CNC数控雕模机床制模工艺所取代。CNC数控雕模机床有很大的优势，可以进行复杂造型数控雕模，2D、3D任意造型均可生产；生产过程全自动，模具产品质量稳定；机器生产具有高精度，高可靠性，保障产品和建筑师电子模具的一致；模具产品一致性强，不受技术工人技术素质的影响；生产效率高，产能稳定，可有效保障工期；但使用CNC数控雕模机床设备、场地一次性投入大；生产成本高；系统复杂，维护成本高；要求的建模及相关软件应用人员，人力成本高。 传统木工制模工艺生产模具生产成本低，模具通过修模等手段可重复利用，能大幅降低产品造价。传统木工制模工艺生产模具缺点是无法生产复杂造型，可生产2D造型；模具产品质量受技术工人技术素质的影响，质量不稳定，一致性差；模具产品精度低，无法保障产品和建筑师电子模具的一致；生产效率低，产能受产品复杂程度影响。 GRG产品的生产根据所选用的玻纤材料不同采用层压或喷射工艺生产完成。

选形丰富任意―采用预铸式加工工艺的GRG产品可以定制单曲面、双曲面、三维覆面各种几何形状、镂空花纹、浮雕图案等任意艺术造型，充分发挥设计。

强度高、质量轻―GRG产品的弯曲强度达到Mpa20-25（ASTMD790-2002测试方式）。拉伸强度达到Mpa8-15（ASTMD256-2002测试方式，且6-8mm厚的标准板重量仅为6-9kg/m2，能满足大板块吊顶分割需求的同时，减轻主体重量及构件负荷。

不变形、不开裂―出于主材石膏热膨胀系数低、干湿收缩率小于0.01%，使GRG产品不受环境冷、热、干、湿变形影响，性能稳定不变形。布纤加工工艺使产品不龟裂使用寿命长。

声学反射性能―GRG具有良好的声波反射性能，经同济声学研究所测试：30mm单片重量48kg的GRG板，声学反射系数R≥0.97，符合专业声学反射要求，适用于大剧院、音乐厅等声学原声厅。

它主要以壁薄、质轻、强度高及不燃性（A级防火材料），并可对室内环境的湿度进行调节，以其能达到舒适的生活环境。其、高硬度和很好的柔韧性，能满足最终被制成任意造型

1、无限可塑性：

产品由于是根据工程项目的图纸转化成生产图，先做模具，流体预铸式生产方式，因此可以做成任意造型。出于人们对于建筑审美艺术的要求，设计师进行了富有想象力的创新设计，可苦于没有相应的建筑装饰材料帮助实现。GRG/C产品任意形状的可塑性为建筑的造型实现了产品的无缝对接，是设计师设计梦想的实现；产品管用200年的质量更是铸就其艺术的永恒。

2、可呼吸，自然调节室内湿度：

GRG板是一种有大量微孔结构的板材，在自然环境中，多孔体可以吸收或释放出水分。当室内温度高、湿度小的时候，板材逐渐释放出微孔中的水分；当室内温度低、湿度大的时候它就会吸收空气中的水分。这种释放和呼吸就形成了 “呼吸”作用。这种吸湿与释湿的循环变化起到调节室内相对温度的作用，给工作和居住环境创造了一个舒适的小气候。

3、质量轻，强度高：

GRG产品平面部分的标准厚度为3.2至8.8MM（特殊要求可以加厚），每平方米重量仅4.9至9.8KG，能减轻主体建筑重量及构件负载。GRG产品强度高，断裂荷载大于1200N，超过JC/T799-1998(1996)装饰石膏板断裂荷载118N的10倍。

4、声学效果好：

检测表明：4MM厚的GRG材料，透过500Hz 23d100Hz 27db;气干比重1.75，符合专业声学反射要求。经过良好的造型设计，可构成良好的吸声结构，达到隔声、吸音的作用。

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