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青海变频器维修-格尔木机械加工-海东机械加工

青海变频器维修-格尔木机械加工-海东机械加工。

　　变频器易出现的问题及对策

　　（1）噪声问题及对策。用变频器传动电动机时，由于输出电压电流中含有高次谐波分量，气隙的高次谐波磁通增加，故噪声增大。电磁噪声由以下特征：由于变频器输出中的低次谐波分量与转子固有机械频率谐振，则转子固有频率附近的噪声增大。变频器输出中的高次谐波分量与铁心机壳轴承架等谐振，在这些部件的各自固有频率附近处的噪声增大。变频器传动电动机产生的噪声特别是刺耳的噪声与PWM控制的开关频率有关，尤其在低频区更为显著。

　　一般采用以下措施平抑和减小噪声：在变频器输出侧连接交流电抗器。如果电磁转矩有余量，可将U/f定小些。采用特殊电动机在较低频的噪声音量较严重时，要检查与轴系统（含负载）固有频率的谐振。

　　（2）振动问题及对策。变频器工作时，输出波形中的高次谐波引起的磁场对许多机械部件产生电磁策动力，策动力的频率总能与这些机械部件的固有频率相近或重合，造成电磁原因导致的振动。对振动影响大的高次谐波主要是较低次的谐波分量，在PAM方式和方波PWM方式时有较大的影响。但采用正弦波PWM方式时，低次的谐波分量小，影响变小。

　　减弱或消除振动的方法，可以在变频器输出侧接入交流电抗器以吸收变频器输出电流中的高次谐波电流成分。使用PAM方式或方波PWM方式变频器时，可改用正弦波PWM方式变频器，以减小脉动转矩。从电动机与负载相连而成的机械系统，为防止振动，必须使整个系统不与电动机产生的电磁力谐波。负载匹配及对策生产机械的种类繁多，性能和工艺要求各异，其转矩特性不同，因此应用变频器前首先要搞清电动机所带负载的性质，即负载特性，然后再选择变频器和电动机。负载有三种类型：恒转矩负载、风机泵类负载和恒功率负载。不同的负载类型，应选不同类型的变频器。

　　下面分享变频器维修的案例

　　故障原因：IGBT模块坏

　　第一步：将模块拆出来

　　至于怎么拆,正常是把管脚焊锡吸干净,模块可以完好无损拆出来。

　　也可以破坏性直接把脚剪断再把孔处理干净。

　　第二步：维修驱动电路

　　把明显有烧坏的器件更换掉,因为烧模块或多或少驱动电路光藕电阻二极管都有可能坏。

　　第三步：上电测量驱动静态电压

　　不用运行分别测量上下桥驱动电压,一致即是正常。

　　如显示8.99V就是其中一组的静态电压。

　　（这里就不一一介绍了,如一直关注我的朋友应该知道怎么测量）

　　第四步：再运行测量驱动动态电压

　　运行测量显示2.707V就是动态电压,同样也是6路一致就是正常,有些驱动上下桥不一样,那就上桥一致,下桥一致也视为正常。

　　第五步：装上模块

　　确认驱动电压正常后,装上模块。

　　注意：如果对于经验不足的可以装个假负载确定驱动正常再装模块安全点。

　　第六步：装好模块测量输出电压

　　运行前确认正常,再运行用直流档分别测量UVW电压。

　　显示其中一路电压为264.8V,上下桥6组一致就可以。

　　第七步：整机装好

　　安装无误后可空载运行一小会观察有无异常？

　　如无异常直接进入最后一步。

　　最后直接带电机运行,三相平衡就可以了。

　　就这么一个过程一台变频器模块烧坏到维修好整个过程就是这样。

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　　变频器是现在工业自动化，机械自动化和科技发展中应用很广泛的电路设备，在相同的控制要求下，相同设备在变频运行时不仅能轻易达到一般工频运行的效果，而且控制的过程更加的多样化和智能化，毫无疑问，更加的高效，安全和节能，因此变频器运用的很普遍，自然的变频器在运行的过程中不可避免的会出现各种各样的问题，能否快速高效的解决变频故障问题无疑也是对电力作业人员的基本要求，其实变频器的维修保养是有的步骤和方法的。

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