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生产工艺 阻燃输送带生产 工艺流程：干燥→塑炼→合炼→混炼→停放→热炼→压延→成型→硫化→包装。与非尼龙骨架输送带有所不同，尼龙分层难燃输送带生产工艺硫化后要经过二次拉伸定型处理。二次拉伸定型主要有两种方法，一种是模内压力下冷却定型方法（以下简称模内定型），另一种是模外拉伸冷却定型方法（以下简称模外定型）。模内定型方法简单，定型效果好。但是采用这种方法定型能耗大，生产效率低。相比之下模外定型方法虽然须多一套拉伸装置，但是采用这种方法后产品质量可靠，生产效率高，适于大批量规模生产。 1、型号N/mm（拉伸强度）： 级别 4级 5级 6级 7级 8级 9级 10级 型号 680s 800s 1000s 1250s 1400s 1600s 1800s 2、阻燃性能： （1） 滚筒磨数：滚筒表面温度不大于325℃。 （2） 喷灯燃烧：全厚试件去喷灯无火焰时间平均不大于3.0S，去覆盖层平均不大于5.0S。 （3） 丙烷燃烧：无损长度大于250mm 3、安全性能： 该输送带已通过阻燃测试及静电测试等试验，并获得了合格证煤安标志及客户认可。Bxb8650 本产品采用整体带芯作为骨架材料，经浸渍、涂挂具有极好的抗静电、阻燃等性能的 PVC 材料后塑化而制成。 4、长使用寿命带体的使用寿命由以下几点因素决定 （1）由经向、纬向长丝及覆盖棉纺编织而成密实的带芯； （2）浸上特别配方的 PVC 料使带芯与盖胶之间达到极高粘合强度； （3）特别配方的盖胶；从而使带体耐冲击、抗撕裂、抗磨耗。 5、机械性能： 阻燃输送带机械性能优异，可为用户提供具有长的使用寿命及经济的安装使用。 6、产品结构： 阻燃输送带采用整体带芯作为骨 架材料，经浸渍、涂挂具有极好的抗静电、阻燃等性能的PVC 材料后塑化而制成。