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混凝土压力机-洛阳2000KN混凝土压力试验机

混凝土压力机应水平安装在稳固的基础上，水平度为0.2/1000。试验机离墙距离应不小于0.8m，周围应有足够的检验所需的活动范围和通道，四只地脚螺(M10*300)应采用二次灌浆以螺栓埋没位置准确。本机基础平面见安装基础图。

本机应在周围无腐蚀性介质、无震动的环境条件下使用，电源电压的波动范围应不超过额定电压的±10%。本机电气应有接地安全防护装置。因

使用液压油，周围应有安全防火措施。

机器稳固后，将测控系统稳妥安置于右侧箱体顶部的相应部位，然后分别接插好传感器和电线插座。

混凝土压力机技术参数：

1试验力 2000KN
2 量程及测量范围 0~3000KN
3 示值相对误差 ±1%
4 承压板尺寸 320mm*260mm
5 上下压板间距 320mm
6 活塞行程 40mm
7 活塞直径 ￠250mm
8 液压泵额定压力 40Mpa
9 电源功率 三相0.75KW
10 外形尺寸(长*宽*高) 960mm*480mm*1285mm
11 净重 约800kg

混凝土压力机-洛阳2000KN混凝土压力试验机。

混凝土试块压力机应水平安装在稳固的基础上，水平度为0.2/1000。试验机离墙距离应不小于0.8m，周围应有足够的检验所需的活动范围和通道，四只地脚螺(M10*300)应采用二次灌浆以螺栓埋没位置准确。本机基础平面见安装基础图。

本机应在周围无腐蚀性介质、无震动的环境条件下使用，电源电压的波动范围应不超过额定电压的±10%。本机电气应有接地安全防护装置。因使用液压油，周围应有安全防火措施。

机器稳固后，将测控系统稳妥安置于右侧箱体顶部的相应部位，，然后分别接插好传感器和电线插座。

压力机结构及主要功能简介

(一)结构：

本机主要由以下三个部分组成(图一)：

1、机架部分

机架由上梁及下梁通过四根立柱连结成一个整体。上梁上面装有电动升降机构，使丝杆产生上升或下降运动，调节了上、下压力板之间的距离。下压力板表面刻有定位线框便于试件放置于中心位置。

油缸与活塞间采用组合密封，在油缸的内壁上部嵌有复合密封和橡胶密封圈，活塞与油缸之间微量溢油是允许的，油缸壁上专门设有溢油通道，这种结构可以使油缸与活塞的摩擦减少到低限度，从而保证了试验机的精度。

2、液压控制系统

该系统包括电机及高压油泵、送油阀、回油阀、油箱)等。油泵及电动机通过联轴器相连，座于油箱上，高压油直接进入送油阀。当送油阀关闭时，油直接流回油箱，当送油阀打开，回油阀关闭时，高压油进入油缸，并传至传感器，传感器将信号传至测力仪。

3、测力系统

该系统由液压传感器、信号放大转换器、数据处理、打印机及控制操作面板、传动加载机构等组成。

混凝土试块压力机主要用于混凝土、水泥制品、空心砖、耐火材料、工程材料、石料、橡胶支座等建筑材料的抗压强度试验，可储存、查阅和打印试验结果。是公路、铁路、桥梁、建筑、建材、大专院校等行业试验室的 设备。

混凝土试块压力机主要技术参数

1、 大载荷：2000KN

2、准确度等级：

3、加荷速度：（5-30）KN/秒可调

4、 小分辨率：0.1KN

5、上下压板中间净距：370mm

6、上下压板尺寸：230X250mm

7、电机功率：0.75KW

9、电机使用电压：380V±10%

11、机器净重：800Kg

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