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废塑料炼油设备厂家，一、废塑料炼油设备工艺流程描述： 第1步：上料 ---- 使用自控式液压上料器将废塑料自动进入反应釜中，上料结束后关闭上料门。 第2步: 加热 ---- 可使用塑料油或不凝气对反应釜进行均匀加热，加热约2小时左右温度逐步升至260度左右裂解油气通过反应釜中心的出油气口进入冷却系统液化成油进入中间油罐。 第3步：不凝气处理 ---- 伴随油一起流入油罐的有不凝气，这部分不凝气体通过2道水封阻火装置和1道阻火装置后到炉膛里，通过燃烧机充分燃烧掉，同时也可以节省了很大一部分燃料。 第4步：烟尘处理 ---- 通过燃烧产生的所有烟尘，由专用引风机抽到普通除尘系统中进行处理，处理后的烟尘为无黑色颗粒物的白色水蒸气， 然后水蒸气会进入工业净化装置进行达标排放处理，终出来的烟尘排放达到要求的排放标准。 第5步：出渣（炭黑） ---- 反应釜温度降至80度以下后，打开出渣门，连接自动出渣机开始出渣，排出的渣由负压风送设备通过管道输送到储渣仓，出渣过程无尘。 注：不凝气是常压下不能冷凝的气体， 风送设备名称为负压气力输送。 二、购买废塑料炼油设备选择我们的6大理由： 1.十年经验：公司拥有十年研发，生产和服务经验，服务了上千家客户，结合客户的实际反馈进行不断的技术升级，从第一代产品升级到现在的第八代产品，技术的不断升级为了的服务客户，满足不同时期不同客户的要求和配置，为客户提供经济耐用的产品。 2.环保达标：废塑料炼油设备配备的烟尘和气体处理系统，排放的气体可以达到标准要求的排放数据监测；积极响应咱们“绿水青山就是金山银山”口号，对环境不造成任何污染。 3.售后服务：废塑料炼油设备设备到达买方工厂后，我们派技术人员免费上门指导安装，调试和后期的技术培训，直到买方可以完全掌握操作技巧和正常的机器检修和维修后技术人员方可返回。 4.产品质量：技术部负责机器的设计和生产指导，生产部严格按照技术部的设计图纸生产并结合现场指导实际生产，质检部主要负责对设备的每一个部件进行严格标准的检测，每一个部件合格出厂。

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操作工人数量：2-3人

加热时间：10小时

单台占地面积：280平方米

单台设备功率：24千瓦

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