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内蒙古颗粒干冰清洗-赤峰清洗专用干冰-通辽干冰清洗机

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什么是干冰？干冰由液态二氧化碳（CO2）制成。在所谓的造粒机中，液态二氧化碳在大气压下减压。这个物理过程产生干冰雪。将这种冰雪通过挤出机板压成圆形硬质干冰颗粒（直径为3mm的细长颗粒）。碳酸（CO2）是一种不易燃，的气。

如果将干冰应用在干冰清洗机，其原理就是米粒大小的干冰颗粒以高速(超音速)喷射到待清洁的表面上。

除此之外，还有以下三种原理。

热震冲击：污染物和物体表面产生温度差(-79℃冷冲击)，污物表面快速冰颗粒快速冷却至-79℃，导致污垢冷冻脆化，并且与被清洁表面的粘附能力急剧下降。

机械动能：干冰颗粒高速冲击污物表面，通常干冰的速度超过声速。干冰颗粒在高速下具有低硬度(莫氏标度为2)，并且不会损坏表面。

物理升华：干冰颗粒在与待清洁的表面接触时升华，即干冰会从固体转变为气态。干冰颗粒的体积增加800倍。这种爆炸效果不会破坏被清洁表面，但是污物却因被炸散而被清除。颗粒带走污染物并使其从物体表面脱落而不损坏表面。整个过程不产生水，不需要化学品。

干冰清洗技术有很多优势，如技术优势，如不用处理爆破材料、可以在电力下使用、可以在线清洗、没有材料收缩、没有磨损，干冰颗粒只能清除污垢，环保（因为没有化学品和溶剂）等。

使用干冰的清洁工艺在当今的清洁技术中开辟了一个新的鲜为人知的应用领域。干冰喷射过程几乎无限制地应用。现如今干冰清洗技术已在以下领域积极使用：清洗机、脱模剂去除、清洁工具干冰清洗技术为人类社会带去了便利，是非常有价值的技术。

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为了保证高品质的注塑质量，因此如何清洁模具复杂的内腔和排气孔是塑料件制造商的普遍难题。干冰清洗机的出现和运用解决了上述问题，不仅提高了清洁质量，也大大缩短了清洗的实践。

由于在注塑、脱模或者压标签的过程中，模具内部的残留物会引起诸多的问题，可能造成产品次品增加，以及对模具的损伤。模具合模时会在产品上留下合模线或毛边，需要去除这些合模线或毛边，以保障产品品质。

以传统的方式清洁和去毛边，不仅工序繁琐，同时效率低下，又给环境卫生带来新的问题。所以后来换成了干冰清洗机的干冰喷射清洗，不仅对模具毫无磨损，同时也是环保的清洁方式。能够清洁模具，同时缩短了模具清洗时间，减少停机时间，提高模具效率，保证产品品质。此外，还可以在线清洁，无残留。

干冰清洗机是利用温的干冰颗粒，在压缩空气作用下，喷射向处理物，使其表面污垢急剧冷冻至脆化及。当干冰颗粒钻进污垢的裂缝后，随即汽化，其体积膨胀近600倍，从而把污垢带离物体表面。

干冰清洗机的整个清洗过程是利用冲击剥离污垢；利用温差使剥离提升；利用干冰升华作用清除附着物。比喷沙和高压清洗更具优越性。首先它无二次污染，便于在线操作和缩短废弃物清扫时间;其次能清除橡胶模具、塑料模具以及夹缝油污等难清除的污垢。

本实验样品所采用的分离方式为激光切割，激光在切割封装体时，激光产生瞬间的高温将环氧树脂和PCB 材料气化形成切割沟槽，PCB 中主要的金属元素 Cu 在切割过程中气化为 Cu 蒸气并喷溅到样品侧壁面上，经过溅渡屏蔽层工艺受到高温作用后又极易脱落，并且 Cu 杂质颗粒镶嵌到塑封料的表面结构空隙中，降低了切割侧壁的粗糙度。

切割分离后的封装体侧壁上，塑封料和 PCB 区域的粗糙度 Ra 分别为 7.92 m 和 8.93 m。经 EDX 检测，塑封料区域和 PCB 区域的初始Cu 杂质含量（质量分数）分别为 1.22%和 30%。

干冰处理技术原理为：通过压缩空气的流动，加速干冰颗粒以高速撞击材料表面杂质，杂质因为突然降温而脆化，同时温度的干冰气体进入出现裂缝的杂质层内部，干冰因升华使体积迅速膨胀，并将破碎的污染物从物体表面带走。

喷射压力是通过影响干冰爆破力和材料受到的瞬间冲击力对材料表面处理效果产生重要影响，喷射压力越大，材料表面单位面积受到的瞬间冲击越大， 对表面粘附杂质的去除效力越强，但是 PCB 受到的冲击过大时，切割过程造成的微裂纹将沿着喷射方向瞬间扩展甚至脱落，严重时将暴露 PCB 内部电路结构，造成产品报废。

沈阳冰玲珑商贸具备雄厚的技术、冷热加工能力、以及高素质的员工队伍，的售前、售后服务水平，为需求群体提供的清洗专用干冰，按照双赢的合作原则与广大合作伙伴友好往来，实现共同发展。热诚欢迎各界朋友前来参观、考察、洽谈业务，公司地址：自由贸易试验区沈阳片区全运路109-1号，联系人王经理。

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