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隆鑫液压纠偏器-液压纠偏器故障解决方案

徐州市泰默机械设备是一家集研发、设计、设备制造、安装、调试于一体的可靠工业皮带生产家，成立于2009-01-16。高标准、严要求使徐州泰默机械设备不断提升自己，可靠是产品质量的保证，客户的需求是我们成长的动力，生产的产品种类繁多，主要以液压纠偏器为主。我拥有强大的机械设计、制造、研发能力，拥有自己的加工中心，能根据客户所需定制各类非标设备。

隆鑫液压纠偏器-液压纠偏器故障解决方案。

三、结构 液压纠偏装置包括设在箱内的油缸、活塞杆、连杆、和旋转轴，通过油缸的往返运动驱动活塞杆与连杆与旋转轴与托辊架相连。  四、工作原理 1、通过设置固定支架和竖直支架，使得整个装置稳固，运行可靠。 2、在皮带运行过程中由于各种原因导致皮带跑偏后，皮带两端与纠偏轮相连，跑偏的皮带带动纠偏轮转动，纠偏轮驱动纠偏油泵，通过在固定支架的中部液压纠偏装置内的油缸，活塞杆带动连杆，连杆带动旋转轴，旋转轴带动托辊支架旋转，托辊支架的转动使得皮带回归正常位置。 设计采用通用的外形尺寸。安装维修简便，无需对纠偏装置支架及其它部件加以改动。 五、安装、调试、操作 1、装置的安装应按照带式输送机总图要求，准确地安装到位，保证纠偏装置与皮带有足够的张力。 2、安装上装置时，带有纠偏轮的一边应朝皮带运行的反方向。 3、纠偏装置安装后，辊子应保持转动灵活。 4、安装时要求纠偏装置辊子上表面位于同一水平面上

本生产的全自动液压拉紧早已在电力、煤炭等行业的皮带运输场所广泛使用，由于很 多使用场所皮带跑偏严重，影响液压拉紧进一步推广使用。
　　本技术开发部为解决皮带跑偏问题，分析研究各种皮带调正器的结构原理，融合的液压技术，终于研制出全自动、无动力源、皮带跑偏液压调正装置，全称为全自动液压调正器。经各地区的电、煤矿、钢 使用确认，预防和处理皮带跑偏问题，该产品是目前理想的设备。
　　液压调正装置能够自动检测皮带跑偏并予以调整，使皮带始终运行在设定的范围之内。 使用全自动液压调正装置能够消除皮带机因安装不准、运转不灵、物料冲击、负荷变化、皮 带断面间伸长率不均等因素造成的皮带跑偏。
　　 液压调正装置不需电源、自动调整、结构简单、性能可靠、安装方便。可以在任何恶劣 环境下工作：不怕水、不怕粉尘、不怕物料撞击，不损伤皮带。

隆鑫液压纠偏器-液压纠偏器故障解决方案。

技术特征：

1.一种全自动液压纠偏装置，其特征在于：包括固定支架（1）、一组检驱轮（2）、一组油泵（3）、液控换向阀组（4）、油缸（5）和调心托辊（6），所述调心托辊（6）通过转轴穿设在固定支架（1）一侧，所述一组检驱轮（2）对称固定设置在固定支架（1）另一侧，所述一组油泵（3）分别对应设置在一组检驱轮（2）底部，所述检驱轮（2）带动油泵（3）旋转，所述一组油泵（3）通过进油管与液控换向阀组（4）油路连通，所述液控换向阀组（4）通过出油管与油缸（5）油路连通，所述油缸（5）的输出杆通过连接组件（51）与调心托辊（6）活动连接，所述油缸（5）带动调心托辊（6）做偏转运动。

目前，矿山企业输送物料用的胶带运输机全自动无源液压纠偏装置，存在如下不足：纠偏装置的调心托辊架的3个托辊1字型布置，3个托辊轴头之间由于间隙小，易发生碰撞和干扰现象，特别不方便井下艰难条件下的托辊更换。跑偏检驱装置与调心托辊架非弹性铰接，纠偏力度和纠偏间隙需要人工来调节，检驱装置不能及时、随机向皮带机侧面避让，故不能尽可能减轻皮带跑偏而对皮带边缘和检驱装置的磨损。调心托辊架的转轴没有设计防尘圈，煤尘易进入轴承座，且轴承座内无储油槽，调偏架的转轴易磨损或卡住，影响使用寿命和纠偏效果。油泵、换向阀、油箱没有集成在检驱装置中，安全阀也没有集成在油缸中，暴露在外的密封点多，油管数量多，接头等处的泄漏点多。

“过硬的质量，良好的信誉，的服务”是徐州泰默机械设备恪守的企业宗旨，孜孜不倦的追求！我们主营的液压纠偏器不仅是采用优异的不锈钢;铸铁;合金钢;碳素钢制成，产品质量可靠，而且提供一年的保修期限及的免费产品信息咨询。在坚持技术创新的基础上，狠抓质量管理，不断提高服务水平，液压纠偏器以过硬的产品质量、良好的产品性能、前瞻的技术优势实现业务的良性发展。

展望未来，徐州市泰默机械设备将以一个全新积极的姿态，不断引进人才、成熟的技术和科学管理理念，不断进取，推陈出新，研发制造更为成熟的液压纠偏器，迎接新的挑战。徐州泰默机械设备竭诚欢迎各界新老朋友，莅临指导，共图发展！地址：徐州市殷庄工业园78号。

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