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双轴搅拌厂-青岛双轴搅拌-临沂双轴搅拌

本公司生产的双轴搅拌销售于全国地区，不管是自主产品还是代理产品都已经达到同种产品中的合格品产品，深受需求对象的信赖与支持。宏朗机电凭借多年来对双轴搅拌的生产经销经验，重视服务，强化服务，坚信“客户想到的我们要做到，客户没有想到的我们也要做到”，公司业绩在同行业中有口皆碑。

双轴搅拌厂-青岛双轴搅拌-临沂双轴搅拌。 潍坊宏朗机电科技有限公司成立于2015-12-11，是一家行业专用设备供应各类产品，其中双轴搅拌为公司主导产品。凭借成熟的生产设备及可靠的经营管理模式，公司产品以高品质、高价值销售于全国，深受需求对象的欢迎。

　双轴搅拌机问题研究

增加煤泥产品质量稳定性；改变设备运行环境；增加生产效率。

1、双轴搅拌机工作原理双轴搅拌是煤泥干燥工艺的重要设备之一，工作原理是电机带动齿轮，齿轮带动两根相向旋转且焊有扇形叶片的轴，使进入料斗后的煤泥在输送带送入双轴搅拌机后，受到扇形螺旋叶片的推动挤压，从而失去原有的大体积块团形状，以黏稠状形态进入到干燥机。

2、双轴搅拌机作用双轴搅拌能对干、湿煤泥进行搅拌掺和，保障进入干燥机物料的稳定性，增加干燥机运行效率；能防大块煤泥和异物进入干燥机造成堵塞；能调节缓冲物料，较好地保障入料均匀性。

3、双轴搅拌机停机原因观察运行时物料情况和停机后双轴搅拌机状况，发现停机前物料水分较重，输送带上物料较多且不均匀，电流显示报警，电机发热；停机后，双轴搅拌箱物料严重堆积，物料与双轴搅拌机箱体盖板相互挤压，造成煤泥板结，煤泥堆积与箱体盖平齐。由此可知，物料控制不佳，搅拌机箱体狭小、物料堆积过多，造成螺旋叶片旋转阻力过大，是造成停机主要的原因。

4、停机后的影响双轴搅拌停机后，物料不能持续进入干燥机，使干燥机内的蒸汽热量不能得到传递和交换。前期进入干燥机的煤泥就会因烘干脱水过多，成为煤泥干灰、粉尘，对运输设备、生产环境及标准化工作造成破坏和影响，由此产生的大量粉尘被引风机烟囱排出，严重污染空气。同时，也严重制约干燥机运行效率，降低干燥机小时处理量，造成电力很大浪费。

双轴搅拌厂-青岛双轴搅拌-临沂双轴搅拌。

　双轴搅拌机改进措施

　　箱体改进通过对双轴搅拌的箱体进行测量，发现箱体上盖比螺旋叶片高出不到100 mm。在煤泥水分稍高，通行不畅时，就很容易在双轴搅拌箱内积压，积压的煤泥没有流动空间，对螺旋叶片的旋转造成严重阻障，从而使电机的电流增加，引起保护停机。针对这一问题，对双轴搅拌箱体进行改进，使其与螺旋叶片差达到420 mm，容积增加约0.25m3，多容纳煤泥约350 kg煤泥堆积后对螺旋叶片的挤压，防止停机的突然性，使给料机有了充裕的控制调整时间。调整电流保护参数双轴搅拌电力拖动采用YB3-200L-4型30 kW电机，额定电流57.4A，因干燥机设计生产能力为23 t/h，煤泥水分正常、煤泥量控制合理情况下，电机运行电流约25A。因而，在运行之初，为了有安全保险系数，将其报警电流设定为35A，停机电流设定为45A。但在实际运行过程中，却不能避开一些偶然因素，造成停机。通过近几个月实际运行摸索，将其报警电流调整为40A，停机电流调整为60A。报警电流与停机电流相差20A，能有调整控制时间；停机电流超额定电流不多于3 A，相当于负荷运行就停机，确定电机运行安全。煤泥量控制为保物料的均衡稳定，对给料机螺旋叶片进行了相应改进。

双轴搅拌机中减速器的安装维护

据悉，双轴搅拌机主要用于矿井充填、钢铁、冶金球团、水泥预加水、建材、化工行业、非金属、有色氧化铝行业的物料的均匀搅拌，与立式搅拌桶相比，该机搅拌叶片的接触点较多、机械力大，越适合于类似膏体以及膏体物料均匀的搅拌，其可以单独进行使用，也可以配合双卧轴连续式螺旋搅拌机组成搅拌中的初阶搅拌，该机搅拌停留时间长，耐受磨损，运行成本低，能大大增加物料混合后效率。其减速器与轴承游隙之调整与维护时可参考以下内容：
减速器的安装和维护：
　　双轴搅拌机中的减速器属于连续重载设备，使用维护不当会使减速器齿轮很快磨损乃至报废。要减少齿轮磨损，增加其使用寿命，除定时、定量进行润滑、换油外，还须对它的联轴器进行维修，对轴承座进行调整。减速器输出轴多是为十字滑块式联轴器，维修之中应调节联轴器端面的间隙，外径小于200mm的联轴器其端面间隙为0.5mm~1mm，.径向位移不大于0.2mm.外径大于200mm的联轴器其端面问隙为1mm~1.5mm，径向位移不大于0.3mm。减速器轴承在运用一段时间以后，因磨损会引发间隙增加，轴的水平差增加，减速器振动造成齿轮磨损加快，因此，应注意调整减速器轴承间隙，齿轮的正常运行，以增加减速器的使用寿命。

双轴混料机轴承游隙之调整

双轴混料主要用于矿井充填、钢铁、冶金球团、水泥预加水、建材、化工行业、非金属、有色氧化铝行业的物料的均匀搅拌，与立式搅拌桶相比，该机搅拌叶片的接触点较多、机械力大，越适合于类似膏体以及膏体物料均匀的搅拌，其可以单独进行使用，也可以配合双卧轴连续式螺旋搅拌机组成搅拌中的初阶搅拌，该机搅拌停留时间长，耐受磨损，运行成本低，能大大增加物料混合后的效率。轴承游隙之调整与维护时可参考以下内容：

轴承游隙之调整：

　双轴混料的减速箱和搅拌轴一般使用圆锥滚子轴，圆锥滚子轴承因安装时所留的轴向游隙不同，可直接影响到轴承的径向间隙和设备的工作情况。轴承游隙不当常见的故障有:轴承发热和轴承有异响(间隙过小)，轴承振动、响声大、啮合状态恶化(同隙过大)等。正确调整轴承轴向游隙的方法是:先把轴承盖上面的调节螺钉进行拧紧，使轴承游隙趋近于0，然后根据不同规格的轴承游隙要求，把调节螺钉旋回角度，再运用锁紧垫片来固定，调节工作即告结束。

双轴搅拌特点：

1、HL系列粉体混煤机为在线连续式混料设备，适合于煤炭、水泥行业生产的需求；

2、HL系列粉体混煤机占地面积小，安装灵活、简便，可放置在地下、地面、库上，对工艺的适应性好；

3、HL系列粉体混煤机进行了人性化设计，操作简便、控制灵活；

4、HL系列粉体混煤机均化效果好，出机物料标准偏差S≤1.2，完全符合混煤的要求；

5、HL系列粉体混煤机电控部分可配置DCS或PLC接口，方便计算机远程控制。

6、规格和性能

我司坚持科学发展，加强自主创新，提高核心竞争力。双轴搅拌制作材料上乘，价格公道，公司服务态度较好，合作信誉优良。潍坊宏朗机电科技有限公司实施自主创新战略，建设创新型企业。欢迎广大客户光临惠顾精诚合作，共展宏图。公司地址：城关街道东朱堡村小庄子南

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