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即每条翅片管散热器尾端多焊23圈，对多板翅式脱离展开定量查验。 资料证明文件，各查验报告是不是齐备，查验是不是合理。一根一根地展开外型及几何图形标准查验，各自按炉，(2)翅片绕制焊接前的预备：钢管表面情况有必要有利于绕片，光管表面应无凹坑、凹痕、迭合、沟槽。焊接前，有必要清除基管表面面的氧化物、油脂及影响焊接质量的杂质及覆涂层，一般选用抛光或喷砂处理、翅片管绕制用翅片，选用薄钢板开带，按要求的翅片高度把整卷薄钢板剪为所要求的宽度；(3)翅片盘绕电焊焊接:将待盘绕的无缝钢管安裝在翅片盘绕主动焊接机上，依照达标的盘绕焊接方法电焊焊接翅片，在固定不动滑轨上行驶时电焊焊接翅片管散热器，直到做到需求的电焊焊接长短；(4)查验及实验：对绕制好的翅片管逐根进行外观查看及刮声、剥片查看。影响焊接质量。若靠增大电源功率的方法来进步钢管的温度，往往造成钢带加热温度过高而被拉断、钢管表面温度却不够的情况。因此,调理二者电流的分配，选择合适的焊接参数，是非常重要的。别的，国产的高频焊接电源，大都为高频焊管用电源，罕见翅片管焊接专用高频电源，由于翅片管焊接时的阻抗比钢管焊接时大，故存在电源与负载不匹配的问题，只要合适的匹配才干增大输出功率，防止能量走“短路”消耗掉。因此,改善高频焊接电源特性，使电源取得的匹配是保证翅片管焊接质量的前提。(1)无缝钢管购置及再检测:无缝钢管有必要依照工程图纸规则的标准及技能性条文购置入厂后，有必要用心展开再检测。再查验的內容是，总数，标准类型，原资料是不是合适。