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西宁变频器维修厂家-服务好的变频器维修上哪找

我们的变频器维修追求新颖创新，具有效率高的服务特色。我坚信我们必定能给您带来不一样的体验，让您感到满意而归。“精诚合作，互利共赢”是兰州新锦达机电有限公司的一贯服务理念，用户的需求就是我们的奋斗目标。新锦达机电将以可靠的质量、优良的服务与您真诚合作、共谋发展！

西宁变频器维修厂家-服务好的变频器维修上哪找。 兰州新锦达机电有限公司自公司成立以来，得到广大客户的肯定，为需求群体提供各种型式设备的变频器维修等，以及设备的选型设计、供应、安装、调试等集成式服务。现为满足广大需求群体的需求，公司制定了一套的维修保障体系，我们时刻奉行“真诚服务，顾客至上”的服务宗旨，的标准，为您提供好的变频器维修服务。

　　变频器的出现为工业自动化控制、电机节能带来了革新。工业生产中几乎离不开变频器，即使在日常生活中，电梯、变频空调也成为不可缺少的部分，变频器已经开始渗入到生产、生活的各个角落。然而，变频器也带来了许多从来没有过的困扰，其中损伤电机就是典型的现象之一。

　　很多人已经发现了变频器对电机损伤的现象。例如，某水泵厂，近两年来，他的用户频繁报告水泵在保修期内发生损坏的现象。而过去，这个水泵厂的产品质量十分可靠。经过调查，发现这些损坏的水泵都是用变频器驱动的。

　　尽管变频器损伤电机的现象越来越被人们所关注，但是人们对造成这种现象的机理还不清楚，更不知道如何来预防。本文的目的是解决这些困惑。

　　变频器对电机的损伤包括两个方面，定子绕组的损伤和轴承的损伤，如图1所示。这种损伤一般发生在几周至十几个月内，具体时间与变频器的、电机的、电机的功率、变频器的载波频率、变频器与电机之间的电缆长度、环境温度等诸多因素有关。电机的早期意外损坏给企业的生产带来巨大的经济损失。这种损失不仅是电机维修和更换带来的费用，更主要的是意外停产带来的经济损失。因此，在使用变频器驱动电机时，对电机损伤的问题有足够的重视。

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　　下面分享变频器维修的案例

　　故障原因：IGBT模块坏

　　第一步：将模块拆出来

　　至于怎么拆,正常是把管脚焊锡吸干净,模块可以完好无损拆出来。

　　也可以破坏性直接把脚剪断再把孔处理干净。

　　第二步：维修驱动电路

　　把明显有烧坏的器件更换掉,因为烧模块或多或少驱动电路光藕电阻二极管都有可能坏。

　　第三步：上电测量驱动静态电压

　　不用运行分别测量上下桥驱动电压,一致即是正常。

　　如显示8.99V就是其中一组的静态电压。

　　（这里就不一一介绍了,如一直关注我的朋友应该知道怎么测量）

　　第四步：再运行测量驱动动态电压

　　运行测量显示2.707V就是动态电压,同样也是6路一致就是正常,有些驱动上下桥不一样,那就上桥一致,下桥一致也视为正常。

　　第五步：装上模块

　　确认驱动电压正常后,装上模块。

　　注意：如果对于经验不足的可以装个假负载确定驱动正常再装模块安全点。

　　第六步：装好模块测量输出电压

　　运行前确认正常,再运行用直流档分别测量UVW电压。

　　显示其中一路电压为264.8V,上下桥6组一致就可以。

　　第七步：整机装好

　　安装无误后可空载运行一小会观察有无异常？

　　如无异常直接进入后一步。

　　后直接带电机运行,三相平衡就可以了。

　　就这么一个过程一台变频器模块烧坏到维修好整个过程就是这样。

　　变频器的过电流保护

　　在变频器维修中,过电流保护的对象主要指带有突变性质的、电流的峰值超过了变频器的容许值的情形.由于逆变器的过载能力较差,所以变频器的过电流保护是至关重要的一环,迄今为止,已发展得十分.

　　一、过电流的原因

　　1、工作中过电流即拖动系统在工作过程中出现过电流.其原因大致来自以下几方面:

　　①电动机遇到冲击负载,或传动机构出现“卡住”现象,引起电动机电流的突然增加.

　　②变频器的输出侧短路,如输出端到电动机之间的连接线发生相互短路,或电动机内部发生短路等.

　　③变频器自身工作的不正常,如逆变桥中同一桥臂的两个逆变器件在不断交替的工作过程中出现异常。例如由于环境温度过高，或逆变器件本身老化等原因，使逆变器件的参数发生变化，导致在交替过程中，一个器件已经导通、而另一个器件却还未来得及关断，引起同一个桥臂的上、下两个器件的“直通”，使直流电压的正、负极间处于短路状态。

　　2、升速时过电流当负载的惯性较大，而升速时间又设定得太短时，意味着在升速过程中，变频器的工作效率上升太快，电动机的同步转速迅速上升，而电动机转子的转速因负载惯性较大而跟不上去，结果是升速电流太大。

　　3、降速中的过电流当负载的惯性较大，而降速时间设定得太短时，也会引起过电流。因为，降速时间太短，同步转速迅速下降，而电动机转子因负载的惯性大，仍维持较高的转速，这时同样可以是转子绕组切割磁力线的速度太大而产生过电流。

　　二、处理方法

　　1、起动时一升速就跳闸，这是过电流十分严重的现象，主要检查

　　①工作机械有没有卡住

　　②负载侧有没有短路，用兆欧表检查对地有没有短路

　　③变频器功率模块有没有损坏

　　④电动机的起动转矩过小，拖动系统转不起来

　　变频器易出现的问题及对策

　　（1）噪声问题及对策。用变频器传动电动机时，由于输出电压电流中含有高次谐波分量，气隙的高次谐波磁通增加，故噪声增大。电磁噪声由以下特征：由于变频器输出中的低次谐波分量与转子固有机械频率谐振，则转子固有频率附近的噪声增大。变频器输出中的高次谐波分量与铁心机壳轴承架等谐振，在这些部件的各自固有频率附近处的噪声增大。变频器传动电动机产生的噪声特别是刺耳的噪声与PWM控制的开关频率有关，尤其在低频区更为显著。

　　一般采用以下措施平抑和减小噪声：在变频器输出侧连接交流电抗器。如果电磁转矩有余量，可将U/f定小些。采用特殊电动机在较低频的噪声音量较严重时，要检查与轴系统（含负载）固有频率的谐振。

　　（2）振动问题及对策。变频器工作时，输出波形中的高次谐波引起的磁场对许多机械部件产生电磁策动力，策动力的频率总能与这些机械部件的固有频率相近或重合，造成电磁原因导致的振动。对振动影响大的高次谐波主要是较低次的谐波分量，在PAM方式和方波PWM方式时有较大的影响。但采用正弦波PWM方式时，低次的谐波分量小，影响变小。

　　减弱或消除振动的方法，可以在变频器输出侧接入交流电抗器以吸收变频器输出电流中的高次谐波电流成分。使用PAM方式或方波PWM方式变频器时，可改用正弦波PWM方式变频器，以减小脉动转矩。从电动机与负载相连而成的机械系统，为防止振动，使整个系统不与电动机产生的电磁力谐波。负载匹配及对策生产机械的种类繁多，性能和工艺要求各异，其转矩特性不同，因此应用变频器前首先要搞清电动机所带负载的性质，即负载特性，然后再选择变频器和电动机。负载有三种类型：恒转矩负载、风机泵类负载和恒功率负载。不同的负载类型，应选不同类型的变频器。

新锦达机电拥有可靠的团队，他们技术精巧、可靠性强。管理人员有多年的管理经验，工程技术人员具备设备安装、维修经验，以保证产品的工程质量和安全。兰州新锦达机电有限公司可靠从事变频器维修等一系列服务，为广大需求群体提供优异的技术咨询及售后服务。欢迎意向客户来访参观，公司地址北环路万新路北口（72路终点站。

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