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湖北转子泵-耐驰泵业提供螺杆泵

耐驰泵业在泵行业风生水起。创新领发展，科技成就收获。我司拥有大批技术可靠的员工，以技术实力为基础，生产螺杆泵。在泵里深受广大需求对象的认可与好评。欢迎前来合作，共同发挥企业已有的整体优势，依靠科技进步和科学管理，进一步调整产业结构，扩大经营规模，拓展经营领域。

湖北转子泵-耐驰泵业提供螺杆泵。 耐驰（兰州）泵业成立于1993-10-17，是一家泵各类产品，其中螺杆泵为主导产品。凭借成熟的生产设备及可靠的经营管理模式，产品以有品质、高价值销售于全国;北京;上海;天津;重庆;山东;江苏;四川;河北;海南;湖南;山西;安徽;广西;吉林;广东，深受需求对象的欢迎。

　　水泵用途及分类

　　义和用途

　　泵是一种抽送能量液体的机械。就是把原动机的机械能转换为所抽送液体的机器。它在动力机械的带动下，能把液体从低处抽送到高处或远处，为生产服务。

　　泵能抽送水、油、酸碱溶液、液态金属、纸浆、泥浆等。用于抽水的泵叫水泵，又叫抽水机。

　　水泵用于农业灌溉和排涝，提高了农业抗御自然灾害的能力，可增产、保收、并为农业实现机械化、水利化提供了物质条件。

　　二、分类和型号

　　泵的种类很多，以转换能量的方式来分，通常分为有转子泵和无转子泵两种。前一类是靠高速旋转或往复运动的转子把动力机的机械能量转变为提升或压送流体的能量，如叶片泵、容积泵、漩涡泵；后一类则是靠工作流体把工作能量转换为提升或压送流体的能量，如水锤泵、射流泵、内燃泵、空气扬水机等。但在农业排灌、排涝工作中，用得多的还是叶片泵。

湖北转子泵-耐驰泵业提供螺杆泵。

　　污水各类泵如何选型？

　　水处理设备的合理选型，是每一个设计人员需要掌握的知识。作为输送提升的核心设备，泵在水处理项目中无处不在。泵的原理多样，种类繁多，而且还在不断地发展创新，不同的应用场合，泵的使用方法也各有差异。

　　1、泵的原理与分类

　　在义上，泵是指将原动机的机械能转换成流体的压力能和动能，从而实现流体定向输运的动力设备。在使用时常按用途来进行命名，比如潜污泵、污泥泵、计量泵等，工作原理各有不同。按工作原理可以分类如下：

　　1、叶片式泵

　　叶片式泵包括离心泵（单级、多级），轴流泵，混流泵，旋涡泵等。

　　离心泵-利用旋转叶轮带动流体一起旋转，借离心力的作用，使流体的压力能和动能得到增加。

　　轴流泵-利用叶轮上的翼型叶片在流体旋转所产生的升力使流体的能量增加。

　　混流泵-介于离心泵和轴流泵之间，部分利用了离心力，部分利用了升力。

　　2、容积式泵

　　容积式泵包括往复泵（活塞、柱塞、隔膜），回转泵（齿轮、螺杆、滑片等）

　　往复式泵-利用工作容积周期性的改变来输送流体，并提高其压力，包括活塞式、柱塞式和隔膜式三类。

　　回转式泵-利用一对或几个特殊形状的回转体，如齿轮、螺杆或其他形状的转子在壳体内作旋转运动来输送流体并提高其压力。

　　3、其他类型泵

　　叶片式泵和容积式泵基本包括了所有常用的泵的类型，还有一些其他类型的泵，比如：

　　水环式真空泵-水环式真空泵在启动前注入水作为工作液体，靠星形叶轮的旋转，形成封闭水环，叶轮与水环之间形提交成周期性扩大与减小的空间，形成负压，吸入气体并排出，达到抽真空的目的。

　　喷射泵-利用高速射流的抽吸作用来抽吸并输送液体，可以起到抽真空的作用。

　　泵的选型过程

　　1）确认使用条件

　　在泵的选型时，首先需要确认使用的基本条件，包括：

　　a.输送介质的物理化学性能

　　影响泵的性能、材料和结构。包括：介质特性（如腐蚀性、磨蚀性、毒性等）、固体颗粒含量及颗粒大小、密度、黏度、汽化压力等。

　　b.选型参数

　　流量、扬程、温度、装置汽蚀余量、操作状态。

　　c.现场条件

　　泵的安装位置、环境温度、相对湿度、大气压力、大气腐蚀状况及危险区域划分等级等。

　　2）选择泵的类型

　　水处理中根据用途的不同需要选择对应的合适类型：

　　a.进水的提升

　　在废水的进水中杂质往往较多，一般选择抗堵塞的离心泵。中小规模水量时，常用的为潜污泵。在方便设置泵房时，可采用干式无堵塞排污泵。在大型规模项目，一般采用干式安装的大型污水泵，以方便检修。

　　在工业废水处理项目中，进水缠绕物杂质少时，经常根据需求选用自吸泵等。

　　进水提水泵在允许时，建议尽量选择质量的产品，可以大大减少日常运行维护中的麻烦，保证系统的正常运转。

　　b.中间提升及尾水排放

　　中间提升及尾水排放时，废水中的杂质特别是缠绕性杂质非常少，在水泵的选型上范围大很多，基本常规的输送污水的泵都能使用。在尾水水质较好时，排放和回用泵可考虑选择清水泵，泵的效率一般较污水泵高，成本也较低。

　　c.有自吸需求

　　有自吸需求时可选用自吸泵、转子泵。根据需求可配套真空泵。

　　d.污泥的输送

　　初沉污泥：污泥悬浮物浓度高、杂物较多，一般采用螺杆泵，需要时配套破碎机。

　　二沉池污泥及污泥回流：污泥含水率高，特性与水类似，一般选用潜污泵、混流泵或轴流泵，内回流需要扬程低，可选用穿墙泵。

　　化学污泥：根据污泥情况可选择无堵塞排污泵、螺杆泵。

　　浓缩后污泥：一般选择螺杆泵，也可选择隔膜泵。

　　脱水后污泥：脱水后污泥的管道输送需要扬程高，可选择柱塞泵。

　　e.药剂投加

　　小流量的药剂投加一般选择计量泵，PAM的投加可选择螺杆泵。

　　大流量的药剂投加可选择耐腐蚀泵等。

　　双螺杆泵的保养主要体现在使用油的保养及使用过程中、停机后的保养，保养好双螺杆泵可以适当延长其使用寿命，今天共同学习一下双螺杆泵的保养要点。

　　双螺杆泵

　　1、使用油的保养

　　双螺杆泵在组装好后就已经向齿轮箱注入机油了，一般是20号机油，装好后用来试验用，加到油窗中心处以上，并且在双螺杆泵运行后注意油窗油位的储存量，当油量变少时需要及时加进去，并且每隔一段时间要更换齿轮箱中的油，保证其清洁型。

　　2、运转过程中的保养

　　1）注意双螺杆泵的易损件，例如机械密封和轴承的使用情况，发现有漏液或轴承异响，应准备新的备件换上。

　　2）检查双螺杆泵管道进出口阀门是否可以正常使用，防止阀门阻塞造成压力超过泵组的设计压力。

　　3）使用一段时间的双螺杆泵，要检查一下固定螺栓等是否紧固，如有松动要拧紧。

　　3、使用后的保养

　　1）双螺杆泵停用后，切断电源，将管路的安全阀等阀门关掉。

　　2）要将液体放净，防止天寒时液体冻住，损坏泵腔。

　　3）对于高粘度物料，双螺杆泵不使用后要清洗一下，防止粘液将泵的运转件黏住。

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