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许昌钣金加工厂-哪里有好的钣金外壳加工

郑州三友激光切割有限公司是一家以机床为主业的企业，公司位于荥阳服装产业园。我公司拥有坚实的技术力量、成熟的生产工艺、的质量检验、可靠的售后服务，为我们钣金外壳加工服务提供了保障，为全国广大有需要的群体提供了坚实的合作基础。

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⑴ 外观。接收前道工序工件时首先确认工件外观是否有损伤，有没有进行防护；去毛刺时避免砂轮片划进工件表面造成机械划伤，不可用力过大以防止工件被打塌边，去毛刺后检查毛刺尖角是否除净。

⑵ 尺寸。在去毛刺时注意零件图上带负偏差的方孔，切记勿将方孔尺寸人为扩大；按图纸尺寸倒圆角、磨斜边，若外观面要求严格，倒圆角需用R规（或相应适配治具）进行适配，不需要倒圆角的工件（如面板及拉手条类需要贴PC面膜的工件）切记不要倒角；铝制品尽量不要使用打磨机去毛刺，建议使用锉刀或砂纸去除毛刺。

⑴ 外观。折弯工序完成首件折弯后，首先依据图纸确认工件的折弯方向，注意折弯后工件表面的折弯压痕是否正常，零件工艺有无要求垫胶纸；折弯后压死边时折弯刀槽较小，注意检查压死边后两面是否有拉痕，压死边时需要防止死边变形；对已经完成电镀、氧化的工件，折弯时需要垫胶纸防止电镀、氧化面损伤。

⑵ 尺寸。注意图纸上带公差的尺寸，特别是圆孔或方孔到折弯边的尺寸，确认有无拉孔及拉裂变形的情况，插框及机箱类零件在图纸无特殊要求的情况下一般遵循上盖为正偏差、底座为负偏差的原则；注意检查折弯角度，尤其是非正常角度（如90°、45°）的折弯尺寸；关注工艺卡或图纸上标注所需的专用刀模。

⑶ 功能。有折弯适配治具的使用折弯适配治具检验，有相应组件适配的使用相应组件进行适配。

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⑴ 外观。沉孔首件加工完成后，依据图纸检查沉孔的规格、方向、位置、数量是否正确，注意检查下沉孔的外观是否存在不圆、刀痕等不良现象，注意清洁沉孔时留在工件表面上的碎屑及钻床台面的碎屑。

⑵ 尺寸。依图纸尺寸检测沉孔尺寸，对于装配螺钉及拉铆的沉孔以偏深为宜；依图纸检测沉孔的角度；在图纸没有要求时，对于压转轴（翻铆）的沉孔其深度以偏浅为宜，沉孔过深转轴就压不紧；用沉孔方式进行倒角时沉孔量不宜过大。

⑶ 功能。用对应的拉铆钉或螺钉进行适配，一般情况下螺钉面不允许超过产品表面。

自成立以来，郑州三友激光切割有限公司严格按照标准进行质量体系管理，对产品生产链中的所有环节严格把关，保证钣金外壳加工质量，夯实基础。本厂有各种档次的产品任您选择，具有1000件/天加工能力，支持来料加工，产品质量稳定，工艺精巧，款式新颖，指引时尚潮流，是河南省一家快速成长型企业。

⑴ 外观。依图纸确认压铆件的规格、型号，确认所需压铆的方向、位置、数量，确认压铆效果，即有无露齿、变形、歪斜、压偏位置、模具压伤等。

⑵ 尺寸。确认压铆外观合格后进行推力和扭力测试（型式抽检）；若压铆处与方孔切边的距离很近，压铆时会使方孔切边变形，进而使方孔尺寸变小，必要时需对变形进行修锉。

⑶ 功能。用相应规格的螺母或螺钉对压铆螺纹进行检测，以轻松旋入确认压铆牙纹无损伤。

⑷ 特性。因小五金件种类繁多，切忌混料及用错料；压铆时防止工件歪斜导致表面压伤。

⑴ 外观。依图纸确认压段差的方向、位置、数量；清洁段差模上、下模面，防止工件表面压伤；调整好段差前后间隙，防止间隙过小造成工件段差处膜层损伤。

⑵ 尺寸。特别注意段差尺寸图上带有公差的依图检验；段差高度图上没有标公差的按上限0.2mm为佳；检验段差尺寸时从两端头检测，防止段差尺寸歪斜。

⑶ 功能。与相对应的工件进行适配，如压上盖段差时用底座进行适配。

⑷ 特性。压段差时在于定位，定位不仅要准确而且要牢固，防止因定位偏移而导致段差尺寸歪斜。

三友激光切割有多年的发展历史、积累了丰富行业经验，深得用户需求，为有需要的群体解决了特殊材料、高难度、高精度等产品，质量可靠，交期快捷，价格合理，几年来在机床市场运行中不断发展壮大，技术、质量、价格、产量、供货及时等优点，在同行业中享有良好的信誉。三友激光切割可为客户提供各种钣金外壳加工，准确度达到需方要求，企业业务不断扩大。

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