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硬质合金刀片定制-定做铝合金加工刀片-定制轴加工刀片

供应商:重庆赛驰精密工具有限公司【公司商铺】

所在地:重庆市市辖区

联系人:王经理

价格:面议

品牌:赛驰刀具,卡特刀具,三菱,特固克刀具,非标刀具定制

发布时间:2021-10-18

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【产品详情】硬质合金刀片定制-定做铝合金加工刀片-定制轴加工刀片

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硬质合金刀片定制-定做铝合金加工刀片-定制轴加工刀片

赛驰数控刀具凭借自己务实的信念、雄厚的实力、丰富的经验、周到的服务以及顾客至上的原则,不断开拓进取、推陈出新,努力满足不同行业、不同层次、不同类型的客户对非标数控刀具定制的需求。赛驰数控刀具目前主要从事数控刀具定制,内部机制健全,机构设置合理,发展思路明确,具有广阔的发展前景。

硬质合金刀片定制-定做铝合金加工刀片-定制轴加工刀片。 重庆赛驰精密工具有限公司成立于2013-05-29,是一家主营非标数控刀具定制的服务企业。我们主要为广大的机械加工企业提供可靠的非标数控刀具定制服务,我们的定制服务高能,服务地区覆盖重庆;四川;贵州;陕西;云南,可靠订做,价格优惠。依托雄厚的技术力量,不断开发出精良、品质可靠的技术,满足了客户的需求。只需一个电话,我们将为您带去有品质的非标数控刀具定制服务体验!

产品图片

赛驰数控刀具定制分享陶瓷的刀具材料的种类、性能特点

陶瓷的刀具材料种类一般可分为氧化铝基陶瓷、氮化硅基陶瓷、复合氮化硅一氧化铝基陶瓷三大类。其中以氧化铝基和氮化硅基陶瓷的刀具材料应用较为广泛。氮化硅基陶瓷的性能更优越于氧化铝基陶瓷。

⑵ 陶瓷的刀具的性能、特点

陶瓷的刀具的性能特点如下:

①硬度高、耐磨性能好:陶瓷的刀具的硬度虽然不及PCD和PCBN高,但大大高于硬质合金和高速钢的刀具,达到93-95HRA。陶瓷的刀具可以加工传统刀具难以加工的高硬材料,适合于高速切削和硬切削。

② 耐高温、耐热性好:陶瓷的刀具在1200℃以上的高温下仍能进行切削。陶瓷的刀具具有很好的高温力学性能,A12O3陶瓷的刀具的抗化性能特别好,切削刃即使处于赤热状态,也能连续使用。因此,陶瓷的刀具可以实现干切削,从而可省去切削液。

③ 化学稳定性好:陶瓷的刀具不易与金属产生粘接,且耐腐蚀、化学稳定性好,可减小刀具的粘接磨损。

④ 摩擦系数低:陶瓷的刀具与金属的亲合力小,摩擦系数低,可降低切削力和切削温度。

硬质合金刀片定制-定做铝合金加工刀片-定制轴加工刀片。

重庆赛驰浅析非标数控刀具按其结构分类的介绍

①整体式

②镶嵌式可分为焊接式和机夹式。机夹式根据刀体结构不同,分为可转位和不转位;

③减振式当刀具的工作臂长与直径之比较大时,为了减少刀具的振动,提高加工精度,多采用此类刀具;

④内冷式切削液通过刀体内部由喷孔喷射到刀具的切削刃部;

⑤特殊型式如复合刀具、可逆攻螺纹刀具等。

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非标数控刀具定制从制造所采用的材料上可分为

①刀具高速钢通常是型坯材料,韧性较硬质合金好,硬度、耐磨性和红硬性较硬质合金差,不适于切削硬度较高的材料,也不适于进行高速切削。刀具使用前需生产者自行刃磨,且刃磨方便,适于各种特殊需要的非标准刀具。

②硬质合金刀具硬质合金刀片切削性能优异,在数控车削中被广泛使用。硬质合金刀片有标准规格系列产品,具体技术参数和切削性能由刀具生产厂家提供。

硬质合金刀片按标准分为三大类:P类,M类,K类。

P类--适于加工钢、长屑可锻铸铁(相当于我国的YT类)

M类--适于加工奥氏体不锈钢、铸铁、高锰钢、合金铸铁等(相当于我国的YW类)

M-S类--适于加工耐热合金和钛合金

K类--适于加工铸铁、冷硬铸铁、短屑可锻铸铁、非钛合金(相当于我国的YG类)

K-N类--适于加工铝、非铁合金

K-H类--适于加工淬硬材料

③陶瓷类刀具

④立方氮化硼刀具

⑤金刚石刀具


数控刀具定制从切削工艺上可分为如下一些种类

车削刀具分外圆、内孔、外螺纹、内螺纹,切槽、切端面、切端面环槽、切断等。

数控车床一般使用标准的机夹可转位刀具。机夹可转位刀具的刀片和刀体都有标准,刀片材料采用硬质合金、涂层硬质合金以及高速钢。

数控车床机夹可转位刀具类型有外圆刀具、外螺纹刀具、内圆刀具、内螺纹刀具、切断刀具、孔加工刀具(包括中心孔钻头、镗刀、丝锥等)。

机夹可转位刀具夹固不重磨刀片时通常采用螺钉、螺钉压板、杠销或楔块等结构。

方形刀体一般用槽形刀架螺钉紧固方式固定。圆柱刀杆是用套筒螺钉紧固方式固定。它们与机床刀盘之间的联接是通过槽形刀架和套筒接杆来联接的。在模块化车削工具系统中,刀盘的联接以齿条式柄体联接为多,而刀头与刀体的联接是“插入快换式系统”。它既可以用于外圆车削又可用于内孔镗削,也适用于车削中心的自动换刀系统。

重庆赛驰数控刀具厂家浅析数控加工刀具的特点

为了达到有效、多能、快换、经济的目的,数控加工刀具与普通金属切削刀具相比应具有以下特点:

刀片及刀柄高度的通用化、规格化、系列化。

刀片或刀具的耐用度及经济寿命指标的合理性。

刀具或刀片几何参数和切削参数的规范化、典型化。

刀片或刀具材料及切削参数与被加工材料之间应相匹配。

刀具应具有较高的精度,包括刀具的形状精度、刀片及刀柄对机床主轴的相对位置

精度、刀片及刀柄的转位及拆装的重复精度。

刀柄的强度要高、刚性及耐磨性要好。

刀柄或工具系统的装机重量有限度。

刀片及刀柄切入的位置和方向有要求。

刀片、刀柄的定位基准及自动换刀系统要优化。

数控机床上用的刀具应满足安装调整方便、刚性好、精度高、耐用度好等要求。


刀具定制之数控刀具的主要应用领域包括

1)汽车行业 汽车行业的加工特点一是大批量、流水线生产,二是加工条件相对比较固定。为了优化生产,提高质量和效率,汽车行业对刀具的加工效率和使用寿命提出了非常苛刻的要求。同时,由于采用流水线作业,为了避免因换刀导致整条生产线的停机、造成巨大的经济损失,所以通常采用强制性的统一换刀的方式。这对刀具质量的稳定性也提出了独一的高要求。

2)航空航天行业 航空航天业的加工特点一是加工精度要求高,二是材料难加工。该行业所加工的零部件材料大多为韧性和强度都非常高的高温合金和镍钛合金(如INCONEL718等)。

3)大型涡轮机、汽轮机、发电机及柴油机生产企业 这些企业所要加工的零件大多体积庞大、价值昂贵,在加工时,保证被加工零件的精度和少出废品是至关重要的,所以在这些行业里经常采用进口刀具。

4)使用数控机床较多的企业 俗话说“好马配好鞍”,为了提高加工效率和产品质量,充分发挥数控机床的使用效率,往往采用进口刀具更易达到预期的效果。

5)外资企业 在这些企业中,往往更注重生产效率和质量的保证。

重庆非标数控刀具厂家定制浅析其分类与特点

根据刀具结构可分为:

1)整体式:刀具为一体,由一个毛坯料制造而成,不分体;

2)焊接式:采用焊接方法连接,刀杆;

3)机夹式:机夹式又分为不转位和可转位两种;通常数控刀具采用机夹式!(4)特殊型式:如复合式刀具、减震式刀具;

根据刀具所用材料可分为:

1)高速钢的刀具;

2)硬质合金刀具;

3)陶瓷的刀具;

4)超高压烧结体刀具;

根据刀具加工方式可分为:

1)车削工具:分外圆、内圆、螺纹、切槽、切断刀具等。

2)钻削工具;包括钻头、丝锥、铰刀等。

3)镗削刀具;

4)铣削刀具;包括面铣刀、立铣刀、三面刃铣刀等。





机械加工企业离不开非标刀具

机械加工过程中经常会碰到一些难以用标准刀具进行加工的情况,比如:工件进行过热处理硬度增大;工件为不锈钢材质等非常容易粘刀;工件的表面几何形状十分复杂等等,这时标准刀具无法满足加工需要,要使用非标刀具才能取得更佳的加工效果。

非标刀具需要定制,价值较高,而且非标刀具的定制有很多注意事项,机械加工企业要心里有数,不是随便什么制作方案都可以的。

选择重庆非标数控刀具时应考虑哪些问题你知道吗

数控刀具的选择是数控加工工艺中的重要内容之一,不仅影响机床的加工效率,而且直接影响零件的加工质量。由于数控机床具有加工精度高、加工效率较高、加工工序集中和零件装夹次数少的特点,对所使用的数控刀具提出了更高的要求。从刀具性能上讲,数控刀具应高于普通机床所使用的刀具。数控车床加工认准钛浩机械,品质保障,选择数控刀具时,首先要应优先选用标准刀具,必要时才可选用各种有效率的复合刀具及特殊的专用刀具。在选择标准数控刀具时,应结合实际情况,尽可能选用各种刀具,如可转位刀具、整体硬质合金刀具、陶瓷的刀具等。

在选择数控机床加工刀具时,还应考虑以下几方面的问题:

(1)数控刀具的类型、规格和精度等级应能够满足加工要求,刀具材料应与工件材料相适应。

(2)切削性能好。

(3)精度高。

(4)可靠性高。

(5)耐用度高。

(6)断屑及排屑性能好。




赛驰数控刀具始终秉承“公平交易,诚信交易”的原则为广大的机械加工企业提供有品质、有效益的非标数控刀具定制。本服务是以件计费,质量可靠,交期快捷,价格合理,如果您需要非标数控刀具定制,您可以在7*8小时营业内以电话预约;网上预约;到店预约;微信预约;QQ预约;短信预约的方式联系预约。我们将以优异的产品,诚挚的服务,来满足您的需求。

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