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湖南中频熔炼炉-华瑞电炉供应好的中频熔炼炉

多方位发展的潍坊华瑞电炉有限公司主营中频熔炼炉，集研发、生产、销售于一体。自成立以来，就具备良好的方案设计、项目策划能力，提供流程规范化整体方案解决服务，在配电输电设备行业领域保持较高地位。公司以良好的信誉、优异的产品等雄厚的综合实力享誉全国各地，产品也深得用户信赖。

湖南中频熔炼炉-华瑞电炉供应好的中频熔炼炉。

串联一拖三(多)中频熔炼炉:一套电源可同时给三(多)台炉体供电，输出功率可以在三(多)台炉体之间任意分配，三(多)台炉体可同时进行熔化或者保温，适合大型造型生产线不间断出铁水的要求使用过程中，变压器一直满负荷工作，发挥变压器的max大运行效率，相同单位时间内出铁水更多。采用24脉整流形式，设备运行更稳定，谐波更小。采用串联谐振电路，负载电压高，损耗更小，功率因数更高，所以能耗更低。

设备优点：

一拖三中频电源柜采用分体形结构，一组整流柜，三组逆变柜。整流采用24脉冲全控电路，逆变器采用串联逆变线路。

(1)一台电源带三台炉子同时工作，功率任意分配，无需换炉开关转换、方便快捷，两台同时熔炼一台保温不间断熔炼，需要不间断熔炼时，可在准确温度下保温、升温、调质等，max大限度提高生产量10-20％，同时也是提高变压器利用率10-20％

(2)电路一直处于全导通状态，调频调功。因此，在整个运行过程中(包括低功率、中功率、大功率)都可以做到系统功率因数≥95％。

(3)恒功率输出，即便碰到电网电压升高或降低波动较大时功率也能保持恒定，能证满功率输出。两台电炉的预热和烧结可同时进行。

(4)采用调节频率调功，频率适应范围宽，控制板自适应负载谐振频率，适应性强，调试方便，避免因频率偏移引起的设备故障，设备运行更加稳定。

(5)Dt＝1.5-21q(关断时间)，国内一般线路的关断时间一般在3-41q，电能逆变效率高。

潍坊华瑞电炉有限公司产品操作方法

1、开炉前应通知中频机组操作人员启动机组，同时应检查炉体、冷却系统、中频电源开关、倾炉机械等是否正常。如有问题应先排除问题，才能开炉。

2、在中频机组启动完毕之后，方可送电开炉。

3、开炉时，需先将炉料放入炉膛，开放冷却水后，才能合上中频电源开关。停炉时，断开中频电源后，方可通知中频机组停机。冷却水应继续保持5-8小时。

4、炉料中不得混有密闭容器、管子或者其它易爆物品。炉料干燥，不带水或者冰、雪块。装填炉料时，不允许用锤子猛打，应轻放、轻敲以免损坏炉膛。炉膛烧损减薄超过规定时，应停炉修理。

5、工具应放在指定地点，使用时应先烘烤干燥。

6、炼合金钢加入合金材料时，应在预热后用钳子夹住，缓慢，分批加入，加入时操作者脸部应避开炉口。

7、倾侧炉体将铁水注入浇包时应先停电，然后操纵机械缓慢倾注。浇包经过烘烤干燥。炉前坑内不允许有积水。

8、取试样要注意周围人员，以免铁水花烫人。

9、电气线路有故障时应及时检修。检查地沟，感应圈、冷却水管和其他电器时，要注意防止自身及其他人员触电。

10、吊运浇包不应速度太快，铁水不应装得过满(应离浇包沿口距离)用手抬包浇注，行走时应互相配合好，不要急走急停。如铁水泼出，要稳当放下，不准仍包。

11、发现停水，漏炉、感应圈绝缘层破裂和漏水时，应立即停炉检修。

12、半吨以上中频炉拆炉时，要上下照应，互相配合，拆装时要有专人指挥。

13、停炉后必断电源总开关，关闭水阀门后方可离去。

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一种是开式冷却系统，简易的像挖水池，通过电机驱动水泵循环，在中频炉电源，电容柜，炉体等中循环，带走热量来冷却。这种的好处有实惠，便宜，好多刚建厂的企业用这样的方式；但坏处就是易造成设备管道堵塞，不环保，不易自控。
二种的是闭式冷塔，纯封闭冷却，不受外界环境干扰，资金雄厚的企业用纯冷却水，设备不堵塞，冷却效果好，容易自控，但价格高。
中频炉中频电炉中频熔炼炉，金属熔炼炉，中频感应炉 …等加热设备广泛应用于钢铁.铜.铝.锌.金银等金属或合金属的熔炼、压铸前熔化或保温，和锻压、烧结、弯管成型前 的透热处理。主要用于铸造熔炼行业！新型节能中频炉，中频电炉产品具有快速熔炼，占地面积小，温度易控制，污染小，符合环保要求等优点！

现代的工业生产过程中，中频感应炉和中频电炉因其投资少、见效快、操作方便等优点，被广泛运用。但是中频感应炉和中频电炉生产节能问题一直困扰着大多数厂家。下面我们从中频感应炉和中频电炉的生产特点及多年生产实践经验，从增加生产效率、增加熔化速度、减少熔炼时间几方面入手，总结出了中频炉感应炉和中频电炉生产的节电的途径。

先应该延长连续冶炼时间，这样能增加生产的效率；其次要合理配料，这样增加了熔炼的准确度；然后是合理的冶炼操作，其中要注意生产的安全性；然后是合理控制出钢温度，可以实现生产的质量不出问题；要保持设备完好，出现故障及时维修，对设备要定时进行维修和保养。

通过合理安排生产、合理配料炉，冶炼作业以及合理控制出钢液温度，都可以缩短熔炼时间，以每炉次平均冶炼时间80min～90min计，每缩短1min的冶炼时间，就可节约1%的电能。炉衬的质量和冶炼设备完好 是安全生产、增加生产效率和节能降耗的基础。须科学管理，采取综合措施并切实加以落实，增加生产效率，增加熔化速度，减少熔炼时间，从而达到节约电能的目的。

本公司生产的中频熔炼炉销售于全国地区，不管是自主产品还是代理产品都已经达到同种产品中的优等品产品，深受需求人群的信赖与支持。华瑞电炉凭借多年来对中频熔炼炉的生产经销经验，重视服务，强化服务，坚信“客户想到的我们要做到，客户没有想到的我们也要做到”，公司业绩在同行业中有口皆碑。

我司坚持科学发展，加强自主创新，提高核心竞争力。中频熔炼炉制作材料上乘，价格公道，公司服务态度较好，合作信誉优良。潍坊华瑞电炉有限公司实施自主创新战略，建设创新型企业。欢迎广大客户光临惠顾精诚合作，共展宏图。公司地址：新安街道汶水南路97号

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