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南川定制车削非标刀片-定做钨钢硬质合金车削刀片

重庆赛驰精密工具有限公司是一家集研发、生产、销售、服务为一体的有限责任公司，坐落在兰馨大道2号模具产业园2号A9-2。公司成立于2013-05-29，依托在机床配附件和维修改造行业内的扎实基础经验，主营经营非标数控刀具定制项目，承接各种数控刀具定制，以品种齐全、价格合理的优势赢得了广大用户的青睐。让您满意，是我们的动力，欢迎电话来询洽谈业务，联系人：王经理。

南川定制车削非标刀片-定做钨钢硬质合金车削刀片。

重庆赛驰浅析非标数控刀具按其结构分类的介绍

①整体式

②镶嵌式可分为焊接式和机夹式。机夹式根据刀体结构不同，分为可转位和不转位；

③减振式当刀具的工作臂长与直径之比较大时，为了减少刀具的振动，提高加工精度，多采用此类刀具；

④内冷式切削液通过刀体内部由喷孔喷射到刀具的切削刃部；

⑤特殊型式如复合刀具、可逆攻螺纹刀具等。

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非标数控刀具定制从制造所采用的材料上可分为

①刀具高速钢通常是型坯材料，韧性较硬质合金好，硬度、耐磨性和红硬性较硬质合金差，不适于切削硬度较高的材料，也不适于进行高速切削。刀具使用前需生产者自行刃磨，且刃磨方便，适于各种特殊需要的非标准刀具。

②硬质合金刀具硬质合金刀片切削性能优异，在数控车削中被广泛使用。硬质合金刀片有标准规格系列产品，具体技术参数和切削性能由刀具生产厂家提供。

硬质合金刀片按标准分为三大类：P类，M类，K类。

P类--适于加工钢、长屑可锻铸铁（相当于我国的YT类）

M类--适于加工奥氏体不锈钢、铸铁、高锰钢、合金铸铁等（相当于我国的YW类）

M-S类--适于加工耐热合金和钛合金

K类--适于加工铸铁、冷硬铸铁、短屑可锻铸铁、非钛合金（相当于我国的YG类）

K-N类--适于加工铝、非铁合金

K-H类--适于加工淬硬材料

③陶瓷类刀具

④立方氮化硼刀具

⑤金刚石刀具

在选择数控机床加工定制刀具时，还应考虑以下几方面的问题

（1）数控刀具的类型、规格和精度等级应能够满足加工要求，刀具材料应与工件材料相适应。

（2）切削性能好。为适应刀具在粗加工或对难加工材料的工件加工时能采用大的背吃刀量和高进给量，刀具应具有能够承受高速切削和切削的性能。同时，同一批刀具在切削性能和刀具寿命方面要稳定，以便实现按刀具使用寿命换刀或由数控系统对刀具寿命进行管理。

（3）精度高。为适应数控加工的高精度和自动换刀等要求，刀具具有较高的精度，如有的整体式立铣刀的径向尺寸精度高达0.005mm。

（4）可靠性高。要保证数控加工中不会发生刀具意外损伤及潜在缺陷而影响到加工的顺利进行，要求刀具及与之组合的附件具有很好的可靠性及较强的适应性。

（5）耐用度高。数控加工的刀具，不论在粗加工或精加工中，都应具有比普通机床加工所用刀具更高的耐用度，以尽量减少更换或修磨刀具及对刀的次数，从而提高数控机床的加工效率和保证加工质量。

（6）断屑及排屑性能好。数控加工中，断屑和排屑不像普通机床加工那样能及时由人工处理，切屑易缠绕在刀具和工件上，会损坏刀具和划伤工件已加工表面，甚至会发生伤人和设备事故，影响加工质量和机床的安全运行，所以要求刀具具有较好的断屑和排屑性能。

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数控高速切削对刀具材料的要求

在数控高速切削时产生的切削热和对刀具的磨损要比普通速度切削时高得多，因此，数控高速切削使用的刀具材料与普通速度切削用的刀具材料有很大的不同，对刀具材料有更高的要求，主要包括：

高硬度、强度和耐磨性；

韧度高，抗冲击能力强；

高的热硬性和化学稳定性；

抗热冲击能力强。

目前已出现不少新的刀具材料，但要同时满足上述要求的刀具材料是很难找到的。因此，在具有比较好的抗冲击韧度的刀具材料基体上，镀上高热硬性和耐磨性镀层的刀具技术发展很快。另外，还可以把CBN和金刚石等硬度很高的材料烧结在抗冲击韧度好的硬质合金或陶瓷材料的基体上，形成综合切削性能非常好的数控高速加工刀具。

数控高速切削定制刀具及相关技术是实现数控高速切削加工的基本条件，由于高速加工过程及其机理相当复杂，目前仍缺少成熟、可靠的加工真仿技术，对数控高速加工刀具工艺参数及结构的优化仍主要依赖于切削试验。

因此，今后应结合航空材料加工的实际情况，立足于现有的刀具设计和制造能力，并借鉴国内外经验，重视和加强对数控刀具材料、刀具结构、刀具切削机理的研究和开发，建立起完整的工艺参数表和数控高速切削数据库。

同时，对数控高速定制刀具在线监视系统，数控高速刀具动平衡等也需深入研究，以进一步提高航空工业数控加工技术水平。

赛驰数控刀具经过多年的非标数控刀具定制设计、生产、销售，我们已经累积了丰富的数控刀具定制经验，我们也在不断的改良和实践，一直得到广大新老客户的支持和建议。非标数控刀具定制凭借优惠的价格、合格的质量、合理及时的供货周期、周到的方案服务，在市辖区的加工定制行业享有较高的度和良好的信誉，品质已深得用户信赖。

选择好的数控刀具定制厂家应该注意哪些事项

一、刀具材料说明书上是否说明刀具具有应具备的性能

刀具材料应该具有高的硬度和耐磨性、足够的强度和韧性、高的耐热性良好的热物理性能和耐热冲击性能、良好的工艺性能。硬度是刀具材料应具备的基本特性，刀具要从工件上切下屑，其硬度比工件材料的硬度大。正规数控刀具厂家生产出来的刀具都具有以上的性能。

二、数控刀具材料种类是否丰富

数控刀具厂家‍的数控刀具有众多的材料种类，分别是高速钢、硬质合金、金刚石、陶瓷等。高速钢是一种加入了较多的钨、铬、钒等合金元素的高合金工具钢。硬质合金是由难熔金属碳物和金属粘结剂粉末，经粉末炼金的方法制成。由于优等的数控刀具厂家‍的硬质合金中都含有大量的金属碳化物，这些碳化物都有熔点高、硬度高、化学稳定性好、热稳定性好等特点。

三、刀具结构是否合理

切削加工生成率和刀具寿命的高低、加工成本的多少、加工精度和加工表面质量的优劣，在很大程度上取决于刀具材料、刀具结构及切削材料的合理选择。供应数控刀具厂家的刀具结构都不错。

判断供应数控刀具厂家的方法

一、 厂家生产的数控刀具能否符合标准

的数控刀具厂家生产出的刀具要做到能够适应数控机床的高速，还有自动化程度高等等的特点，通常的应包括了通用刀具，还有通用连接刀柄，以及少量的专用刀柄。刀柄应该要联接刀具，并且要装到机床动力的头上才可以。可靠的数控刀具厂家所生产出来的数控刀具基本都会具有系列化、标准化和通用化的特点。

二、 厂家的数控刀具种类是否足够的丰富

现今数控刀具已然形成了三个大方面的系统，即是车削刀具系统和钻削刀具系统还有镗铣刀具系统。供应数控刀具厂家生产的数控刀具种类众多，大多都基本涵盖所有刀具材料。

如果您遇到以下这些方面，那就该考虑定制非标刀具了

1、在加工中出现有深度要求且防干涉。

2、不同于常规尺寸以及相互位置精度的轴类。

3、被加工工件表面光洁度有特殊要求。

4、被加工工件有特殊形状要求，如深度加长或特殊R弧度。

5、夹持刀具或工件的锁紧装置无法满足加工条件。

由于标准加工部件的制作针对的是面广量大的普通金属件或非金属件的切削以及各类机床零件，当遇到工件进行过热处理而硬度增大，或工件为不锈钢等非常容易粘刀，也有一些工件的表面几何形状十分复杂，或被加工表面有较高的粗糙度要求等情况时，标准加工部件就无法满足加工的需要。所以在加工过程中，需对刀柄、铣刀、刀盘轴类等的材质、刀口的几何形状，几何角度等，进行针对性的非标设计定制。

在遇到以上情况这个时候就需要非标定制相对的加工刀具 例如 刀柄 铣刀 刀盘等。重庆赛驰承接各类刀具、轴类、铣刀等非标件定制，的团队 进口加工材料设备，为您打造高品质非标件

关于数控刀具的使用介绍

1、 刀柄的强度要高、刚性及耐磨性要好。

2 、刀片、刀柄的定位基准及自动换刀系统要优化。

3 、刀柄或工具系统的装机重量有限度。

4、 刀片及刀柄切入的位置和方向有要求。

5 、刀片或刀具材料及切削参数与被加工材料之间应相匹配。

6 、刀片或刀具的耐费用及经济寿命指标的公道性。

另外，为了更清晰、真实的了解数控机床用刀具和量仪在我国重大机械装备制造业中的需求和应用现状，尤其是为了进一步明确在关键零部件切削加工中的作用，我国对对数控刀具本身的精度提出了更高的要求。要想详细了解，可以关注我们非标刀具定制厂家新闻动态。

经过多年的不懈努力，重庆赛驰精密工具有限公司提供的非标数控刀具定制服务已在重庆;四川;贵州;陕西;云南获得众多机械加工企业的认可，在同行业中的地位也逐日攀升，是一家颇具潜力的有限责任公司。

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