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苏州非标刀具定做-定做螺纹切削刀片-定制螺纹刀片

赛驰数控刀具拥有成熟的生产工艺，高素质的经营管理团队，的服务网络，为客户提供良好的非标数控刀具定制和人性化的服务。赛驰数控刀具，一直倡导“立足根本、展望未来、品质设计、顾客至上”的服务经营理念，凭借精巧的工艺、过硬的质量、优良的非标数控刀具定制服务，赢得了国内外客户的一致好评。

苏州非标刀具定做-定做螺纹切削刀片-定制螺纹刀片。 重庆赛驰精密工具有限公司成立于2013-05-29，是一家专注于非标数控刀具定制创意，集创作、研发、生产、销售为一体的新型现代化企业，注入了耐用于个性等元素。赛驰数控刀具凭借自己特别的风格，坚持原创设计，其具有中国特色的产品，深受机械加工企业的喜爱，也汇聚了一大批忠实的客户群体。

重庆赛驰浅析非标数控刀具按其结构分类的介绍

①整体式

②镶嵌式可分为焊接式和机夹式。机夹式根据刀体结构不同，分为可转位和不转位；

③减振式当刀具的工作臂长与直径之比较大时，为了减少刀具的振动，提高加工精度，多采用此类刀具；

④内冷式切削液通过刀体内部由喷孔喷射到刀具的切削刃部；

⑤特殊型式如复合刀具、可逆攻螺纹刀具等。

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非标数控刀具定制从制造所采用的材料上可分为

①刀具高速钢通常是型坯材料，韧性较硬质合金好，硬度、耐磨性和红硬性较硬质合金差，不适于切削硬度较高的材料，也不适于进行高速切削。刀具使用前需生产者自行刃磨，且刃磨方便，适于各种特殊需要的非标准刀具。

②硬质合金刀具硬质合金刀片切削性能优异，在数控车削中被广泛使用。硬质合金刀片有标准规格系列产品，具体技术参数和切削性能由刀具生产厂家提供。

硬质合金刀片按标准分为三大类：P类，M类，K类。

P类--适于加工钢、长屑可锻铸铁（相当于我国的YT类）

M类--适于加工奥氏体不锈钢、铸铁、高锰钢、合金铸铁等（相当于我国的YW类）

M-S类--适于加工耐热合金和钛合金

K类--适于加工铸铁、冷硬铸铁、短屑可锻铸铁、非钛合金（相当于我国的YG类）

K-N类--适于加工铝、非铁合金

K-H类--适于加工淬硬材料

③陶瓷类刀具

④立方氮化硼刀具

⑤金刚石刀具

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数控刀具定制从切削工艺上可分为如下一些种类

车削刀具分外圆、内孔、外螺纹、内螺纹，切槽、切端面、切端面环槽、切断等。

数控车床一般使用标准的机夹可转位刀具。机夹可转位刀具的刀片和刀体都有标准，刀片材料采用硬质合金、涂层硬质合金以及高速钢。

数控车床机夹可转位刀具类型有外圆刀具、外螺纹刀具、内圆刀具、内螺纹刀具、切断刀具、孔加工刀具（包括中心孔钻头、镗刀、丝锥等）。

机夹可转位刀具夹固不重磨刀片时通常采用螺钉、螺钉压板、杠销或楔块等结构。

方形刀体一般用槽形刀架螺钉紧固方式固定。圆柱刀杆是用套筒螺钉紧固方式固定。它们与机床刀盘之间的联接是通过槽形刀架和套筒接杆来联接的。在模块化车削工具系统中，刀盘的联接以齿条式柄体联接为多，而刀头与刀体的联接是“插入快换式系统”。它既可以用于外圆车削又可用于内孔镗削，也适用于车削中心的自动换刀系统。

重庆赛驰数控刀具厂家浅析数控加工刀具的特点

为了达到有效、多能、快换、经济的目的，数控加工刀具与普通金属切削刀具相比应具有以下特点：

刀片及刀柄高度的通用化、规格化、系列化。

刀片或刀具的耐用度及经济寿命指标的合理性。

刀具或刀片几何参数和切削参数的规范化、典型化。

刀片或刀具材料及切削参数与被加工材料之间应相匹配。

刀具应具有较高的精度，包括刀具的形状精度、刀片及刀柄对机床主轴的相对位置

精度、刀片及刀柄的转位及拆装的重复精度。

刀柄的强度要高、刚性及耐磨性要好。

刀柄或工具系统的装机重量有限度。

刀片及刀柄切入的位置和方向有要求。

刀片、刀柄的定位基准及自动换刀系统要优化。

数控机床上用的刀具应满足安装调整方便、刚性好、精度高、耐用度好等要求。

数控高速切削对刀具材料的要求

在数控高速切削时产生的切削热和对刀具的磨损要比普通速度切削时高得多，因此，数控高速切削使用的刀具材料与普通速度切削用的刀具材料有很大的不同，对刀具材料有更高的要求，主要包括：

高硬度、强度和耐磨性；

韧度高，抗冲击能力强；

高的热硬性和化学稳定性；

抗热冲击能力强。

目前已出现不少新的刀具材料，但要同时满足上述要求的刀具材料是很难找到的。因此，在具有比较好的抗冲击韧度的刀具材料基体上，镀上高热硬性和耐磨性镀层的刀具技术发展很快。另外，还可以把CBN和金刚石等硬度很高的材料烧结在抗冲击韧度好的硬质合金或陶瓷材料的基体上，形成综合切削性能非常好的数控高速加工刀具。

数控高速切削定制刀具及相关技术是实现数控高速切削加工的基本条件，由于高速加工过程及其机理相当复杂，目前仍缺少成熟、可靠的加工真仿技术，对数控高速加工刀具工艺参数及结构的优化仍主要依赖于切削试验。

因此，今后应结合航空材料加工的实际情况，立足于现有的刀具设计和制造能力，并借鉴国内外经验，重视和加强对数控刀具材料、刀具结构、刀具切削机理的研究和开发，建立起完整的工艺参数表和数控高速切削数据库。

同时，对数控高速定制刀具在线监视系统，数控高速刀具动平衡等也需深入研究，以进一步提高航空工业数控加工技术水平。

选择好的数控刀具定制厂家应该注意哪些事项

一、刀具材料说明书上是否说明刀具具有应具备的性能

刀具材料应该具有高的硬度和耐磨性、足够的强度和韧性、高的耐热性良好的热物理性能和耐热冲击性能、良好的工艺性能。硬度是刀具材料应具备的基本特性，刀具要从工件上切下屑，其硬度比工件材料的硬度大。正规数控刀具厂家生产出来的刀具都具有以上的性能。

二、数控刀具材料种类是否丰富

数控刀具厂家‍的数控刀具有众多的材料种类，分别是高速钢、硬质合金、金刚石、陶瓷等。高速钢是一种加入了较多的钨、铬、钒等合金元素的高合金工具钢。硬质合金是由难熔金属碳物和金属粘结剂粉末，经粉末炼金的方法制成。由于优等的数控刀具厂家‍的硬质合金中都含有大量的金属碳化物，这些碳化物都有熔点高、硬度高、化学稳定性好、热稳定性好等特点。

三、刀具结构是否合理

切削加工生成率和刀具寿命的高低、加工成本的多少、加工精度和加工表面质量的优劣，在很大程度上取决于刀具材料、刀具结构及切削材料的合理选择。供应数控刀具厂家的刀具结构都不错。

判断供应数控刀具厂家的方法

一、 厂家生产的数控刀具能否符合标准

的数控刀具厂家生产出的刀具要做到能够适应数控机床的高速，还有自动化程度高等等的特点，通常的应包括了通用刀具，还有通用连接刀柄，以及少量的专用刀柄。刀柄应该要联接刀具，并且要装到机床动力的头上才可以。可靠的数控刀具厂家所生产出来的数控刀具基本都会具有系列化、标准化和通用化的特点。

二、 厂家的数控刀具种类是否足够的丰富

现今数控刀具已然形成了三个大方面的系统，即是车削刀具系统和钻削刀具系统还有镗铣刀具系统。供应数控刀具厂家生产的数控刀具种类众多，大多都基本涵盖所有刀具材料。

赛驰数控刀具定制分享陶瓷的刀具材料的种类、性能特点

陶瓷的刀具材料种类一般可分为氧化铝基陶瓷、氮化硅基陶瓷、复合氮化硅一氧化铝基陶瓷三大类。其中以氧化铝基和氮化硅基陶瓷的刀具材料应用较为广泛。氮化硅基陶瓷的性能更优越于氧化铝基陶瓷。

⑵ 陶瓷的刀具的性能、特点

陶瓷的刀具的性能特点如下：

①硬度高、耐磨性能好：陶瓷的刀具的硬度虽然不及PCD和PCBN高，但大大高于硬质合金和高速钢的刀具，达到93-95HRA。陶瓷的刀具可以加工传统刀具难以加工的高硬材料，适合于高速切削和硬切削。

② 耐高温、耐热性好：陶瓷的刀具在1200℃以上的高温下仍能进行切削。陶瓷的刀具具有很好的高温力学性能，A12O3陶瓷的刀具的抗化性能特别好，切削刃即使处于赤热状态，也能连续使用。因此，陶瓷的刀具可以实现干切削，从而可省去切削液。

③ 化学稳定性好：陶瓷的刀具不易与金属产生粘接，且耐腐蚀、化学稳定性好，可减小刀具的粘接磨损。

④ 摩擦系数低：陶瓷的刀具与金属的亲合力小，摩擦系数低，可降低切削力和切削温度。

赛驰数控刀具以“细节成就品质”的企业理念，用诚信的合作态度、可靠的工艺、及时细致灵活的服务于每一位客户。我们大量承接数控刀具定制，较小起订量1，遵循全心全意为顾客服务，忠实履行自己的职业职责的服务标准，可靠为您提供非标数控刀具定制，在服务上，我们按照您的要求，为您尽心服务！

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