非标刀具生产定做厂家-定做车削刀片-定制数控车刀
所在地:重庆市市辖区
联系人:王经理
价格:面议
品牌:赛驰刀具,卡特刀具,三菱,特固克刀具,非标刀具定制
发布时间:2021-11-10
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非标刀具生产定做厂家-定做车削刀片-定制数控车刀
重庆赛驰精密工具有限公司是一家集研发、生产、销售、服务为一体的有限责任公司,坐落在兰馨大道2号模具产业园2号A9-2。公司成立于2013-05-29,依托在机床配附件和维修改造行业内的扎实基础经验,主营经营非标数控刀具定制项目,承接各种数控刀具定制,以品种齐全、价格合理的优势赢得了广大用户的青睐。让您满意,是我们的动力,欢迎电话来询洽谈业务,联系人:王经理。
非标刀具生产定做厂家-定做车削刀片-定制数控车刀。
重庆赛驰浅析非标数控刀具按其结构分类的介绍
①整体式
②镶嵌式可分为焊接式和机夹式。机夹式根据刀体结构不同,分为可转位和不转位;
③减振式当刀具的工作臂长与直径之比较大时,为了减少刀具的振动,提高加工精度,多采用此类刀具;
④内冷式切削液通过刀体内部由喷孔喷射到刀具的切削刃部;
⑤特殊型式如复合刀具、可逆攻螺纹刀具等。
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非标数控刀具定制从制造所采用的材料上可分为
①刀具高速钢通常是型坯材料,韧性较硬质合金好,硬度、耐磨性和红硬性较硬质合金差,不适于切削硬度较高的材料,也不适于进行高速切削。刀具使用前需生产者自行刃磨,且刃磨方便,适于各种特殊需要的非标准刀具。
②硬质合金刀具硬质合金刀片切削性能优异,在数控车削中被广泛使用。硬质合金刀片有标准规格系列产品,具体技术参数和切削性能由刀具生产厂家提供。
硬质合金刀片按标准分为三大类:P类,M类,K类。
P类--适于加工钢、长屑可锻铸铁(相当于我国的YT类)
M类--适于加工奥氏体不锈钢、铸铁、高锰钢、合金铸铁等(相当于我国的YW类)
M-S类--适于加工耐热合金和钛合金
K类--适于加工铸铁、冷硬铸铁、短屑可锻铸铁、非钛合金(相当于我国的YG类)
K-N类--适于加工铝、非铁合金
K-H类--适于加工淬硬材料
③陶瓷类刀具
④立方氮化硼刀具
⑤金刚石刀具
数控刀具定制从切削工艺上可分为如下一些种类
车削刀具分外圆、内孔、外螺纹、内螺纹,切槽、切端面、切端面环槽、切断等。
数控车床一般使用标准的机夹可转位刀具。机夹可转位刀具的刀片和刀体都有标准,刀片材料采用硬质合金、涂层硬质合金以及高速钢。
数控车床机夹可转位刀具类型有外圆刀具、外螺纹刀具、内圆刀具、内螺纹刀具、切断刀具、孔加工刀具(包括中心孔钻头、镗刀、丝锥等)。
机夹可转位刀具夹固不重磨刀片时通常采用螺钉、螺钉压板、杠销或楔块等结构。
方形刀体一般用槽形刀架螺钉紧固方式固定。圆柱刀杆是用套筒螺钉紧固方式固定。它们与机床刀盘之间的联接是通过槽形刀架和套筒接杆来联接的。在模块化车削工具系统中,刀盘的联接以齿条式柄体联接为多,而刀头与刀体的联接是“插入快换式系统”。它既可以用于外圆车削又可用于内孔镗削,也适用于车削中心的自动换刀系统。
重庆赛驰数控刀具厂家浅析数控加工刀具的特点
为了达到有效、多能、快换、经济的目的,数控加工刀具与普通金属切削刀具相比应具有以下特点:
刀片及刀柄高度的通用化、规格化、系列化。
刀片或刀具的耐用度及经济寿命指标的合理性。
刀具或刀片几何参数和切削参数的规范化、典型化。
刀片或刀具材料及切削参数与被加工材料之间应相匹配。
刀具应具有较高的精度,包括刀具的形状精度、刀片及刀柄对机床主轴的相对位置
精度、刀片及刀柄的转位及拆装的重复精度。
刀柄的强度要高、刚性及耐磨性要好。
刀柄或工具系统的装机重量有限度。
刀片及刀柄切入的位置和方向有要求。
刀片、刀柄的定位基准及自动换刀系统要优化。
数控机床上用的刀具应满足安装调整方便、刚性好、精度高、耐用度好等要求。
非标刀具生产定做厂家-定做车削刀片-定制数控车刀。
机械加工企业离不开非标刀具
机械加工过程中经常会碰到一些难以用标准刀具进行加工的情况,比如:工件进行过热处理硬度增大;工件为不锈钢材质等非常容易粘刀;工件的表面几何形状十分复杂等等,这时标准刀具无法满足加工需要,要使用非标刀具才能取得更佳的加工效果。
非标刀具需要定制,价值较高,而且非标刀具的定制有很多注意事项,机械加工企业要心里有数,不是随便什么制作方案都可以的。
选择重庆非标数控刀具时应考虑哪些问题你知道吗
数控刀具的选择是数控加工工艺中的重要内容之一,不仅影响机床的加工效率,而且直接影响零件的加工质量。由于数控机床具有加工精度高、加工效率较高、加工工序集中和零件装夹次数少的特点,对所使用的数控刀具提出了更高的要求。从刀具性能上讲,数控刀具应高于普通机床所使用的刀具。数控车床加工认准钛浩机械,品质保障,选择数控刀具时,首先要应优先选用标准刀具,必要时才可选用各种有效率的复合刀具及特殊的专用刀具。在选择标准数控刀具时,应结合实际情况,尽可能选用各种刀具,如可转位刀具、整体硬质合金刀具、陶瓷的刀具等。
在选择数控机床加工刀具时,还应考虑以下几方面的问题:
(1)数控刀具的类型、规格和精度等级应能够满足加工要求,刀具材料应与工件材料相适应。
(2)切削性能好。
(3)精度高。
(4)可靠性高。
(5)耐用度高。
(6)断屑及排屑性能好。
赛驰数控刀具经过多年的非标数控刀具定制设计、生产、销售,我们已经累积了丰富的数控刀具定制经验,我们也在不断的改良和实践,一直得到广大新老客户的支持和建议。非标数控刀具定制凭借优惠的价格、合格的质量、合理及时的供货周期、周到的方案服务,在市辖区的加工定制行业享有较高的度和良好的信誉,品质已深得用户信赖。
选择好的数控刀具定制厂家应该注意哪些事项
一、刀具材料说明书上是否说明刀具具有应具备的性能
刀具材料应该具有高的硬度和耐磨性、足够的强度和韧性、高的耐热性良好的热物理性能和耐热冲击性能、良好的工艺性能。硬度是刀具材料应具备的基本特性,刀具要从工件上切下屑,其硬度比工件材料的硬度大。正规数控刀具厂家生产出来的刀具都具有以上的性能。
二、数控刀具材料种类是否丰富
数控刀具厂家的数控刀具有众多的材料种类,分别是高速钢、硬质合金、金刚石、陶瓷等。高速钢是一种加入了较多的钨、铬、钒等合金元素的高合金工具钢。硬质合金是由难熔金属碳物和金属粘结剂粉末,经粉末炼金的方法制成。由于优等的数控刀具厂家的硬质合金中都含有大量的金属碳化物,这些碳化物都有熔点高、硬度高、化学稳定性好、热稳定性好等特点。
三、刀具结构是否合理
切削加工生成率和刀具寿命的高低、加工成本的多少、加工精度和加工表面质量的优劣,在很大程度上取决于刀具材料、刀具结构及切削材料的合理选择。供应数控刀具厂家的刀具结构都不错。
判断供应数控刀具厂家的方法
一、 厂家生产的数控刀具能否符合标准
的数控刀具厂家生产出的刀具要做到能够适应数控机床的高速,还有自动化程度高等等的特点,通常的应包括了通用刀具,还有通用连接刀柄,以及少量的专用刀柄。刀柄应该要联接刀具,并且要装到机床动力的头上才可以。可靠的数控刀具厂家所生产出来的数控刀具基本都会具有系列化、标准化和通用化的特点。
二、 厂家的数控刀具种类是否足够的丰富
现今数控刀具已然形成了三个大方面的系统,即是车削刀具系统和钻削刀具系统还有镗铣刀具系统。供应数控刀具厂家生产的数控刀具种类众多,大多都基本涵盖所有刀具材料。
如果您遇到以下这些方面,那就该考虑定制非标刀具了
1、在加工中出现有深度要求且防干涉。
2、不同于常规尺寸以及相互位置精度的轴类。
3、被加工工件表面光洁度有特殊要求。
4、被加工工件有特殊形状要求,如深度加长或特殊R弧度。
5、夹持刀具或工件的锁紧装置无法满足加工条件。
由于标准加工部件的制作针对的是面广量大的普通金属件或非金属件的切削以及各类机床零件,当遇到工件进行过热处理而硬度增大,或工件为不锈钢等非常容易粘刀,也有一些工件的表面几何形状十分复杂,或被加工表面有较高的粗糙度要求等情况时,标准加工部件就无法满足加工的需要。所以在加工过程中,需对刀柄、铣刀、刀盘轴类等的材质、刀口的几何形状,几何角度等,进行针对性的非标设计定制。
在遇到以上情况这个时候就需要非标定制相对的加工刀具 例如 刀柄 铣刀 刀盘等。重庆赛驰承接各类刀具、轴类、铣刀等非标件定制,的团队 进口加工材料设备,为您打造高品质非标件
关于数控刀具的使用介绍
1、 刀柄的强度要高、刚性及耐磨性要好。
2 、刀片、刀柄的定位基准及自动换刀系统要优化。
3 、刀柄或工具系统的装机重量有限度。
4、 刀片及刀柄切入的位置和方向有要求。
5 、刀片或刀具材料及切削参数与被加工材料之间应相匹配。
6 、刀片或刀具的耐费用及经济寿命指标的公道性。
另外,为了更清晰、真实的了解数控机床用刀具和量仪在我国重大机械装备制造业中的需求和应用现状,尤其是为了进一步明确在关键零部件切削加工中的作用,我国对对数控刀具本身的精度提出了更高的要求。要想详细了解,可以关注我们非标刀具定制厂家新闻动态。
我公司一直遵循“客户至上”的理念,所有经营项目,包括非标数控刀具定制在内,都经得起广大客商考验,获得机械加工企业的一致好评和认可,公司将以弘扬中华传统文化为己任,在加工服务业界做的。本公司地址在兰馨大道2号模具产业园2号A9-2,您可以提前通过电话预约;网上预约;到店预约;微信预约;QQ预约;短信预约的方式与我们取得联系。
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