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增碳剂供应-天鑫炭素提供石嘴山市地区有质量的增碳剂

平罗县天鑫炭素有限公司成立于2007-08-29，位于交通便利的崇岗工业园区富岗路15号，是一家可靠销售增碳剂的企业。公司充分发挥各种优势，经销多种产品，好销售于金属加工助剂市场。公司不断提高技术和经营管理水平，尽力地为股东、客户、供应商创造价值；为员工创造发展空间；促进我国金属加工助剂的发展、生态环境的改善和能源的可持续利用。

增碳剂供应-天鑫炭素提供石嘴山市地区有质量的增碳剂。

天鑫碳素为您介绍增碳剂在冶炼过程中的作用：

在冶炼过程中，由于配料或装料不当以及脱碳过量等原因，有时造成钢或铁中碳含量没有达到预期的要求，这时要向钢或铁液中增碳。通常用来增碳的主要物质有无烟煤粉、增碳生铁、电极粉、石油焦粉、沥青焦、木炭粉和焦炭粉。对增碳剂的要求是，固定碳含量越高越好，灰分、挥发分及硫等有害杂质含量越低越好，以免污染钢。

铸件的冶炼使用含杂质很少的石油焦经过高温培烧后的增碳剂，这是增碳工艺中重要的环节。增碳剂质量好坏决定了铁液质量的好坏，也决定了能否获得好的石墨化效果。简言之，减少铁液收缩增碳剂起到举足轻重的作用。

全废钢电炉熔炼时，优先选用经过了石墨化处理的增碳剂，经过高温石墨化处理的增碳剂，碳原子才能从原来的无序排列变成片状排列，片状石墨才能成为石墨形核的核心，以利促进石墨化。因此，我们应该要选用经过高温石墨化处理的增碳剂。因为高温石墨化处理时，硫分被生成SO2气体逸出而降低。所以高品质的增碳剂含硫分很低，w（s）一般小于0.05%，的w（s）甚至小于0.03%。同时，这也是判断是否经过高温石墨化处理以及石墨化是否良好的一个间接指标。如果选用的增碳剂没经过高温石墨化处理，石墨的形核能力就大大降低，石墨化能力减弱，即使也能达到同样的碳量，但结果完全不一样。

以上就是天鑫碳素为您推荐的增碳剂在冶炼过程中起到的作用，希望能对您有所帮助！

随着社会发展、人民生活水平的提高，增碳剂的市场日益扩大。目前增碳剂市场潜力巨大，我司生产工艺成熟、技术力量雄厚，同时天鑫炭素为了方便广大需求对象，在宁夏;陕西;内蒙古阿拉善盟阿拉善右旗、阿拉善左旗;内蒙古包头、赤峰、乌海均设有售后点。我司在时代大背景下，在已有良好业绩前提下，再接再厉创造更优异的经济效益。

增碳剂供应-天鑫炭素提供石嘴山市地区有质量的增碳剂。

天鑫碳素是一家生产增碳剂的厂家，如您有需要，欢迎您前来咨询购买，我们将竭诚为您服务！

增碳剂的原料有很多种，生产工艺也各异，有木质碳类，煤质碳类，焦炭类，石墨类等，其中各种分类下又有很多小种类。增碳剂一般指经过石墨化的增碳剂，在高温条件下，碳原子的排列呈石墨的微观形态，所以称之为石墨化。石墨化可以降低增碳剂中杂质的含量，提高增碳剂的碳含量，降低硫含量。

增碳剂在铸造时使用，可大幅度增加废钢用量，减少生铁用量或不用生铁。电炉熔炼的投料方式，应将增碳剂随废钢等炉料一起往里投放，小剂量的添加可以选择加在铁水表面。但是要避免大批量往铁水里投料，以防止氧化过多而出现增碳效果不明显和铸件碳含量不够的情况。增碳剂的加入量，根据其他原材料的配比和含碳量来定。不同种类的铸铁，根据需要选择不同型号的增碳剂。增碳剂特点本身选择纯净的含碳石墨化物质，降低生铁里过多的杂质，增碳剂选择合适可降低铸件生产成本。

用于铸造，铸铁、铸钢，铸件会有对碳的一个要求，那么增碳剂顾名思义就是来增加铁液中的碳含量，又比如说，在熔炼中常用炉料为生铁、废钢、回炉料，生铁的碳含量高，但是却采购价格相对废钢来说是要高出一节的，所以增加废钢投放量，降低生铁投放量，加增碳剂，能起到的降低铸件成本的作用。

以上就是天鑫碳素为您推荐的怎样合理选择增碳剂的方法，希望能对您有所帮助！

　增碳剂分炼钢用增碳剂(中华人民共和国黑色冶金行业标准，YB/T 192-2001炼钢用增碳剂)和铸铁用增碳剂，以及其他一些添加材料也有用到增碳剂，譬如刹车片用添加剂，作摩擦材料。增碳剂属于外加炼钢、炼铁增碳原料。增碳剂是生产钢材必不可少的辅助添加剂。

　　碳剂的使用：

　　在冶炼过程中，由于配料或装料不当以及脱碳过量等原因，有时造成钢中碳含量没有达到顶期的要求，这时要向钢液中增碳。常用的增碳剂有增碳生铁、电极粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。转炉冶炼中、高碳钢种时，使用含杂质很少的石油焦作为增碳剂。对顶吹转炉炼钢用增碳剂的要求是固定碳要高，灰分、挥发分和硫、磷、氮等杂质含量要低，且干燥、干净、粒度适中。

　　其固定碳组分为：

　　w(C)>96%，挥发分≤1.0%，w(S)≤0.5%，w(水分)≤0.55%，粒度为1一5mm.

　　粒度太细容易烧损，太粗加入后浮在钢液表面，不容易被钢水吸收。针对感应电炉的颗粒度在0.2-6mm，其中钢和其他黑色金属颗粒度在1.4-9.5mm，高碳钢要求低氮，颗粒度在 0.5-5mm，等等具体需要根据具体的炉型冶炼工件的种类等等细节具体判断和选用。

　　1、炉内投入法：

　　增碳剂适于在感应炉中熔炼使用，但依据工艺要求具体使用也不尽相同。

　　(1) 在中频电炉熔炼中使用增碳剂，可按配比或碳当量要求随料加入电炉中下部位，回收率可达95%以上;

　　(2) 如果碳量不足调整碳分时，先打净炉中熔渣，再加增碳剂，通过铁液升温，电磁搅拌或人工搅拌使碳溶解吸收，回收率可在90%左右，如果采用低温增碳工艺，即炉料只熔化一部分，熔化的铁液温度较低的情况下，全部增碳剂一次性加入铁液中，同时用固体炉料将其压入铁液中不让其露出铁液表面。这种方法铁液增碳可达1.0%以上。

　同样的化学成分使用不同的熔化过程，不同的成分和比例，铁水的冶金质量完全不同，取得了良好的渗碳效果，电炉采用增碳技术，无烟煤增碳剂对熔化的影响主要有三个方面。

　　一、铁水碳化技术在熔炼过程中，特别是在电炉熔炼过程中，可以增加石墨晶核，在碳化铁冶炼过程中加入冲天炉，可以增加石墨溶液的长期形核，减少铁水的氧化。

　　二、增加碳排放是防止或减少企业萎缩趋势的措施，由于石墨在膨胀铁水凝固过程中的作用，良好的石墨化倾向于减少铁水的收缩。

　　三、在高碳含量条件下，为获得高强度灰铸铁件，冶炼工艺可采用全废钢和渗碳剂工艺，使铁水更加简单纯净，铸造结构材料性能高。

　　冶炼过程中，应使用无油清洗材料，避免泄漏或浮渣过多，废铁厂的前炉油用于产生火花和线圈，铁过高，内衬材料漏水，其实这主要是因为冶炼铁屑中含有大量的油，容易产生积碳，内衬的冷积碳部分即使沉积绝缘层，内衬也没有完全烧结，发生积碳时漏电，影响内衬系统，引起线圈火花

　　但实际情况可逆转，在感应电炉中，低温碳化和高温硅含量增加，即在高温下，不仅不增加碳含量，而且降低碳含量，球墨铸铁的平衡工作温度在1450℃±20℃左右，灰口铸铁的成本在1400℃±20℃左右，高于平衡温度的铁水中碳氧化强，由于铁水中的反应，碳氧化物连续燃烧，硅被恢复燃烧，此时在铁水表面添加碳化剂，在铁水中增加碳和减少碳之间达到平衡。

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增碳剂的原料有很多种，生产工艺也各异，有木质碳类，煤质碳类，焦炭类，石墨类等，其中各种分类下又有很多小种类。增碳剂一般指经过石墨化的增碳剂，在高温条件下，碳原子的排列呈石墨的微观形态，所以称之为石墨化。石墨化可以降低增碳剂中杂质的含量，提高增碳剂的碳含量，降低硫含量。

增碳剂在铸造时使用，可大幅度增加废钢用量，减少生铁用量或不用生铁。电炉熔炼的投料方式，应将增碳剂随废钢等炉料一起往里投放，小剂量的添加可以选择加在铁水表面。但是要避免大批量往铁水里投料，以防止氧化过多而出现增碳效果不明显和铸件碳含量不够的情况。增碳剂的加入量，根据其他原材料的配比和含碳量来定。不同种类的铸铁，根据需要选择不同型号的增碳剂。增碳剂特点本身选择纯净的含碳石墨化物质，降低生铁里过多的杂质，增碳剂选择合适可降低铸件生产成本。

想了解天鑫炭素更多关于增碳剂的产品详情、行业信息，您可以致电详询赵经理了解咨询。我们有可靠的、经验丰富的售后服务团队，为您答疑解惑。欢迎意向客户莅临考察，也欢迎您对我司提出建议或意见，公司地址崇岗工业园区富岗路15号。

增碳剂供应，增碳剂的相关信息就介绍到这里了，希望对大家有所帮助。更多详情，欢迎致电咨询