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热塑性弹性体材料SIS1120-TPU生产厂家-TPU厂家

淄博纳康环保科技有限公司是可靠经营生产与加工石油化工的公司，公司自2012-10-16成立以来一直活跃在石油化工领域，并取得可喜的成绩。纳康环保努力推广高质量产品和提供令用户满意的服务。公司一贯坚持“质量为先，用户至上，从严治企，诚信为本”的宗旨。凭借着高质量的产品，良好的企业信誉，好的服务，我司热塑性弹性体材料已在多个省市地区好销售，颇得广大用户好评。

热塑性弹性体材料SIS1120-TPU生产厂家-TPU厂家。

我相信大家都很清楚，热塑性弹性体材料有许多不同的颜色，而这些颜色的生产需要我们对热塑性弹性体原材料进行着色。然而，在热塑性弹性体原材料的配色过程中，由于许多的原因，很容易出现色差。在产品上使用热塑性弹性体是比较糟糕的。那么，热塑性弹性体原材料在配色上的色差呢？

　热塑性弹性体原材料色差的可能原因及解决办法

　1.不同厂家或批次的热塑性弹性体原材料

　不同厂家生产的热塑性弹性体原材料，由于配方不同，配色性能不同；或同一生产厂家生产的不同批次的原材料，由于工艺或质量控制的不稳定性，可能会有不同的配色性能。如果添加相同比例的墨粉或色母，可能会有色差。

　解决方案：尽量使用同一供应商的原材料，要求供应商控制产品质量。

　2.小分子络合剂的迁移

　基于相容性、分散性和均匀的基础油填充性，TPE共混体系中引入的工作油和润滑剂可能会迁移、沉淀到产品表面，导致热塑性弹性体材料颜色变暗，颜色变化较大。

　解决方法：注意系统的充油和锁紧，注意小分子添加剂的用量。

　3.由墨粉分散不好引起

　当墨粉与主材搅拌不均匀时，墨粉在螺杆中分散时可能会结块，或者搅拌系统本身不利于墨粉的分散，造成色差。

　解决方法：操作时搅拌均匀，选择表面活性墨粉以减少团聚，然后加入扩散剂，以利于墨粉的分散。

　4.色母粒称量不准确

　有些产品，给定色母比，色母差一到二，可能会导致产品色差较大。

　解决方法：严格称量色母的数量。下料前尽量将母料与主料混合。

　5.温度变化大造成色差

　无机彩粉易超标重金属，有机彩粉没有含重金属，但温差大（10℃以上），容易引起变色。

　解决方法：尽量控制成型温度的稳定性。

　6.材料降解变色，造成色差

　物料在螺杆中停留时间长，停机后，下次注塑不用洗衣机就可以生产热塑性弹性体材料。

解决方法：每次关机前清洁螺丝。

当打开一个新的热塑性弹性体产品模具时，TPE材料收缩率是一个需要知道的参数，主要是对于尺寸精度高的产品。掌握收缩率是比较重要的。

一大早，我接到一位顾客的询问，询问是否有收缩率约为2.0%的热塑性弹性体（TPE）（硬度60度）。我很困惑。根据我目前对热塑性弹性体的了解，无论是哪种基材，其硬度收缩率一般都在1.5%以下。顾客希望热塑性弹性体收缩2.0%，自然没有解决办法。

经过与客户的详细沟通，客户听取了部分热塑性弹性体供应商的建议，并在网上查询了相关知识。综合考虑后，按收缩率1.5%制作模具。结果，产品尺寸太大。所以我想找一个收缩率较大的热塑性弹性体，使产品尺寸符合要求。我给顾客的建议只能是换模具。

　主要的热塑性TPE材料弹性体收缩率如下：

　热塑性弹性体（SEBS、SBS基材）的收缩率为1.2～1.4%（高硬度、无机填料较多的TPE收缩到下限），TPU和软PVC收缩率小于1.1%。

　至于其他弹性体材料TPV和TPEE的收缩率，笔者暂时没有实际数据。互联网上的收缩率为1.8%至2.5%，TPEE:0.6~1.5%仅供参考。

　热塑性弹性体新产品定型收缩率的建议

　很多关于热塑性弹性体收缩的在线数据都是重复数据，真的来自实际操作经验的信息相对较少。而且，用户无法判断哪些数据更准确。如果产品对尺寸精度有一些要求，建议用一套简单的模具制作一些热塑性弹性体模板。热塑性弹性体试样冷却24小时后，对其尺寸进行测试，然后根据模具尺寸计算收缩率，然后根据计算出的收缩率打开新的模具。

　当打开一个新的热塑性弹性体模具时，TPE材料收缩率是一个需要知道的参数，主要是对于尺寸精度高的产品。掌握收缩率是比较重要的。

热塑性弹性体材料SIS1120-TPU生产厂家-TPU厂家。

TPR材料，热塑性弹性体，用于普通透明玩具、体育器材等，是一种弹性较高、强度较高、回弹性较好的橡胶材料，具有注塑成型的特点。它具有环保、安全、适用范围较广、着色性好、手感柔软、耐候、耐疲劳、耐温等优点，加工性能较好，不需要硫化，可回收利用，减少成本，既可二次注塑，又可涂布PP，PE、PC、PS、ABS等基础材料，也可单独成型。

　1.TPR有什么用途？

　TPR材料是一种新型的橡塑材料，被橡胶行业称为“第四代橡胶”。TPR代替PVC、部分硅胶和橡胶，较广的应用于汽车工业、医疗器械、体育器材、玩具、电线电缆、日用品、电子电气材料、建筑运输材料、工具五金配件等。

2.TPR只是一种固定价格的材料？

看来TPR就是这样一种材料，它的性能相对固定，价格也相对固定。实际上，TPR包括许多类型，如TPU、TPV、TPRe以及基于SEBS和SBS的TPR（TPR）。另外，TPR通常指SEBS改性弹性体TPR。这种TPR的硬度和物理性能也不同，价格应根据客户要求进行评估。

　3.TPR如何加工？

　TPR可以像PP、PE、ABS等一般塑料一样直接注射挤出。与硫化橡胶加工方法不同，不需要配制、多次塑化、硫化、保压等生产周期长。TPR成型容易，成型周期短，加工成本短。

　4.TPR的硬度是多少？

　TPR的硬度范围很广。可用硬度为肖氏0～100A

　5.TPR都是食品级的吗？

　许多TPR生产商宣传他们的TPR是食品级的。这个话题值得讨论。食品档次只是商家的一个卖点和促销手段。食品等级标准只是一个笼统的概念，对于不同的材料，有不同的检测标准。根据食品级材料检测标准，FDA对TPR材料的检测要求为蒸馏水和正己烷。

公司生产的热塑性弹性体材料自投放市场以来，获得了良好的市场反馈，纳康环保不断提升成熟的服务理念，使顾客能够享受到更有效便捷的服务。我司优化存量资产，搞活资本经营，努力实现打造世界的愿景。

TPR是一种热塑性橡胶材料，一般采用SBS改性（狭义上，这是区别SEBS改性TPE的方法），通常由球形颗粒、椭球形颗粒和表面呈圆形的透明或白色颗粒组成。

TPR材料具有橡胶、弹性好、回弹收缩、耐磨、耐候等特点。但与橡胶相比，其加工方法也较为简单。可由普通注塑机加工生产，也可用于塑料增韧改性。可涂聚丙烯、ABS等材料或复合注塑成型。它不需要像橡胶一样硫化以增加生产效率。此外，TPR是一种新型环保材料，可回收利用，与橡胶相比具有较大的优势。

　与TPE相比，TPR有一些不足之处。TPR的耐化学性、耐候性和耐水解性不如TPE，这也是目前市场上许多产品都是用TPE材料代替TPR的原因。换言之，TPR也有它的优点，例如易于粘合的TPR，它应用于鞋和玩具中。

　由于该材料符合环保检测标准，可以替代PVC材料，在成人用品、医疗、汽车、电子通讯等许多行业作为原材料，用于制造有趣的产品、医疗设备（药塞、医用导管）等工业家电手柄、各手柄、箱包脚轮、运动器材（张力带、瑜伽垫等）等产品应用较广。

TPR是软胶材料，与TPR性能相仿的相关材料有EVA/POE、PVC、硅胶、(硫化)橡胶、TPU/TPV等等.那么下面浅谈TPR材料的防滑性及用途。

　1、EVA/POE,属于聚烯烃弹性体TPO的一类。这类弹性体虽然具有软软的触感，但由于分子单体单元是单一的直连烯烃聚合结构，没有苯环，材料的防滑性能欠缺，防滑及抗磨强度较差。用于软胶制品注塑应用有限，一般是一些工艺饰品，小的玩具制品，以及增韧改性。

　2、PVC软胶。聚乙烯中的一个氢原子被氯取代，聚乙烯也一变而成为聚氯乙烯PVC。PVC虽然具有良好的弹性，但缺乏橡胶质感，防滑性能一般。另外PVC的环保性能也影响了其的应用空间。

　3、硅胶。硅胶的分子链结构只赋予了它优量的回弹性，耐老化耐候性能，以及优良的环保特性。硅胶壳具备优良的软触感，但在防滑性能，硅胶并不擅长。

　4、(硫化)橡胶。这种材料具有好的抗磨性和防滑性能，硫化橡胶体系具有好的耐热耐化学及物理力学性能，使得它的应用多侧重于工业上，汽车轮胎，工业传送带行业是其重要的应用之一。

　5、TPU/TPV。这是热塑性弹性体常见的两类。两种材料都具有橡胶防滑性能。但这两种材料在柔触感方面较差。

　6、TPR材料。这是指的SEBS,SBS聚苯乙烯类的弹性体合金。该类材料具有苯乙烯刚性分子结构和柔性的丁二烯(或丁烯-乙烯)分子链结构，使得TPR同时具有强度和优良的柔性触感。TPR的强度、抗磨性和防滑性能比硫化橡胶差，使得它的应用领域为一些日用制品，工具五金，电子产品领域。

努力实践资本运营，从严治企，纳康环保依靠科学成熟的生产技术，可靠的热塑性弹性体材料质量，努力实现打造的愿景。不断产品，积极开拓市场，坚持以经济效益为中心，使公司的生产经营进一度达到标准化管理标准。我们欢迎感兴趣的客户咨询详情，希望老客户加强合作，一起为共同发展而努力。公司地址：朱台镇工业园07-B-007

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