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安阳精盾耐材有限公司本着精益求精的态度，锐意进取、开拓创新。立足客户需求，供应无机非金属材料的浸入式水口，浸入式水口主要用于加工型材。公司以市场为导向，坚持改革创新，以用户为中心，多方位做好技术服务。该产品在无机非金属材料里位居前列且取得不错的销售业绩。

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从生产工艺上分析，生产超低碳IF 钢比普通低碳钢更易堵塞水口，其原因如下。

( 1) 在转炉出钢过程中，生产普碳钢时采用吹氩搅拌，帮助氧化物上浮。在生产超低碳钢时，为了控制其洁净度不采取吹气搅拌，导致钢水中存在少量的Al2O3。

( 2) 普通钢种经LF 炉造白渣工艺，渣中( FeO+ MnO) 含量低，对钢液中酸溶铝含量进行控制，有效抑制了酸溶铝与氧反应生成高熔点氧化物Al2O3，避免了含铝钢在连铸时出现水口堵塞现象。侵入式水口

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生成Al2O3是造成水口堵塞的主要原因，从超低碳钢的工艺路线入手，提出了防止浸入式水口堵塞的改进方法。

( 1) 通过优化转炉复吹工艺、后吹、顶渣改质等手段的采取，降低了钢液氧值，减少了Al2O3的形成。

( 2) 精炼过程中，保证加铝后有足够的反应时间，从而降低铝的加入，抑制了Al2O3的形成。

( 3) 在连铸方面，采用了全程保护浇铸，并且保持合适的氩气吹入量，防止了钢水的二次氧化。

整体提高钢水的纯净度，改善浸入式水口的结瘤状态，实现了超低碳钢的多炉连浇，解决了以往浇铸超低碳钢过程中更换浸入式水口的问题。

为进一步剖析水口损毁原因，除电镜等分析杂质和变质层外，将所有取样样品均磨去表面杂质和变质层。对用后的浸入式水口理化性能等项目进行了检测和分析。检测项目及部位见表2。水口的化学成分对比主要针对穿孔部位进行，腕部MgO-C质材料未涉及。由表3中两只水口化学成分可以看出，两只水口化学成分接近，5号水口Al2O3含量比1号水口高2%左右。

两支水口体积密度几乎一致，说明两支水口的成型压力等工艺参数基本一致。1号氧化烧失率较5号本体材料高，说明1号浸入式水口本体材料抗氧化性能较差。在碳含量相同的情况下，从耐火原材料及使用性能来说，不至于产生抗氧化性能如此的差距。显气孔率相差较为明显的原因可能与原料品位有关，原料品位低、颗粒吸水率大，其杂质含量较高，侵入式水口在使用过程中会逐渐被氧化烧蚀掉，在产品内部留下更多气孔，由表3中水口化学成分也印证了上述分析。

安阳精盾耐材以市场经济为导向，以诚信服务为基石，立足主业，引进新项目、开发新技术、开辟新市场，以求高信誉、率、有效益。创造有价值的浸入式水口是我们努力的方向。公司地址：曲沟镇秦小屯村西，欢迎各界人士来我们公司参观指导，愿与您缔结长期友好合作关系。

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