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汽车外饰件主要指前后保险杠、轮眉、格栅、散热器装饰罩、防擦条等通过螺栓和卡口或双面胶条连接在车身上的部件。在车身外部主要起装饰保护作用及开启等功能。 汽车外饰吸塑件工艺，是将平展的塑料硬片夹持固定在真空成型模板上，待塑料板加热到玻璃化温度后，在真空成型模内抽真空，使材材紧贴在真空成型腔成型，再充分冷却后成型并脱模。如：保险杠，成型货箱，防溅垫等。 汽车的特殊功能，在生产汽车外饰吸塑件需要表面喷漆，电镀，皮纹等工艺处理。吸塑喷漆工艺需要做到以下几点： 1、吸塑产品经修边、打磨、擦试及空气除尘、火焰处理； 2、静电除尘、喷涂底漆、底漆流平、底漆烘干； 3、打磨并除尘、静电除尘、喷涂色漆、色漆流平； 4、喷涂清漆、清漆流平、清漆烘干。 汽车外饰吸塑件电镀工艺： 1、目前常用电镀件原材料的是ABS塑料，PC+ABS塑料。 2、性能要求，耐腐蚀性72小时，经72小时后保护等级及外观等级应大于或等于9；不得出现腐蚀点或放射状条纹，不得发生镀层起泡、铜层露出、基本露出等现象。 汽车外饰件设计须坚持标准化，系列化，通用化的设计原则； 3、根据车型投放的地区的不同，设计过程须母彻执行当地的法规标准。主要包括前后保险械牌照安装孔间距尺寸规定，是否需要预留雾灯安装孔、灯具安装，外部凸出物要求及开口尺寸等相关要求。 4、另外有关散热器面罩迎风面积是否满足发动机、空调制冷要求，需等到相关部门认可。 公司对于吸塑汽车标牌采用自行研发、设计、制作的吸塑成型机械、采用国内较好的厚吸塑生产工艺，合作的客户包括斯柯达吸塑汽车标牌，福特汽车外饰吸塑件等品牌，同时也加工塑料机箱、汽车外饰吸塑件、纺织设备外壳、医疗机械设备、光学仪器、汽车塑料外壳、美容仪设备、健身器材、激光仪器设备等。