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耐磨测试仪-玻璃瓶自动测定仪公司-罐头自动测定仪公司

面对变化，理性对待，充分沟通，诚意配合。广东嘉仪仪器集团有限公司拥有有效的服务效率和好的产品质量，生产供应机器视觉系统，充分了解客户所需，不断改进客户所要求的产品性能。公司屹立于包装测试设备领域已多年，为解决机器视觉系统更新问题，公司会虚心采纳顾客的意见，依靠成熟的生产技术和严格的管理机制，为用户提供有效的产品。

耐磨测试仪-玻璃瓶自动测定仪公司-罐头自动测定仪公司。

CanNeed嘉仪仪器集团是一家高新技术企业，掌握机器视觉、光谱分析等核心技术，拥有强大的专家队伍和研发团队。

公司产品包括：机器视觉系统、光谱仪、分析仪器、自动化检测设备。产品和技术已广泛应用于：手机、电子、汽车、锂电池、零件、模具、食品、包装、药品、医疗、环保等行业。在金属包装行业，检测设备水平处于前三的地位，产品出口欧美发达。

公司具有强大的“产学研”研发基础，与大学清华大学、上海交通大学、华南理工大学等共建“产学研”战略合作，公司与国外技术企业建立战略合作。

公司在广州、东莞、肇庆、英国等地设立多家分公司，员工110人，生产基地占地40 亩，建筑面积1万平方米。

CanNeed嘉仪仪器公司的宗旨：You Need, We Can! 尽我们所能，满足客户需要!

有品质才有市场，公司的产品以质量作为保证，广受需求人群的欢迎，供应的机器视觉系统若有需要也可以进行定制。我公司的机器视觉系统已通过批发;零售;;厂家;实体店销售;网上销售的销售方式销往到了全国;广东、广州、佛山、江门、肇庆各地，用户对产品接受度高，为广大需求人群所欢迎。

耐磨测试仪-玻璃瓶自动测定仪公司-罐头自动测定仪公司。

特点：

1.体积小，可以放在实验室桌面。

2.自动封罐，只要将样品罐放在支撑盘，按下抬升手柄，电机驱动自动完成封罐。

3.凸轮曲线自动控制封罐过程中罐子转动与滚轮压紧动作两者之间的配合，得到的卷封结构。

4.卷边结构可调，可调整罐身勾长度，搭接率，卷边厚度等参数，调整后卷边结构稳定不受操作者影响。

5.封罐速度：从放罐、启动、封罐、取罐，整个过程大约15秒（封罐动作只需5秒）

技术参数：

样罐尺寸：罐盖200-404(直径50-108mm)

罐高127mm；（大于127mm，需要根据样品罐订做）

出厂时调整到只适合一种罐型和罐盖，要适合多种罐型需要配相应罐型的部件，部件价格另计。

电源：230V/50Hz

尺寸 ：L390 x W350 xH800mm

重量 ：35kg

CanNeed-STR-100罐盖卷边剥离机专门用于快速准确地切割罐盖卷边位置，以便检查罐盖钩皱纹度和紧密度。做蒸煮试验时，需要将大量样品罐割开罐盖，观察罐体内部情况，也可以用CanNeed-STR-100罐盖卷边剥离机。

CanNeed-STR-100罐盖卷边剥离机地切开二重卷边并迅速安全无损地取下罐盖钩。切割和剥离每个罐体只需10秒！您可在数秒内更换罐盖卷边剥离机的切削头，适用于饮料罐，食品罐，喷雾罐等各种罐体。订货时请注意根据罐体直径选择合适型号的切削头.

以前落后的手工剥离罐盖方式费时费力且不安全，手工剥离下来的罐盖钩发生较大变形，影响了真实的皱纹度和紧密度。

目前，为满足法规要求，以及产品质量及品质要求，制药企业在生产过程中增加了各种检测设备，但检测设备投入使用后，很多操作人员在使用过程中，对检测设备的目的不明确，没有正确使用检测设备，认为检测设备和其他包装设备一样，设备只要不卡、不停，运行稳定就可以了。现在我就检测设备的使用跟大家分享一下使用经验。

现有检测设备基本采用对比识别的原理去做产品密封性及包装质量的检测，就是利用一个标准的合格品值或者图像，设定的范围，超出标准值设定范围的值或者图像的，我们认为是不合格品，并进行有效剔除，其目的就是产品质量和包装质量，那么，在使用检测设备前，对标准及标准范围很清楚。

我们以电子微孔检漏机作为一个案例进行分享，该类设备主要采用高压放电的形式对产品进行检测，是以泄漏电压的值判定产品的密封性是否合格，例如：经过对设备进行验证，得到某塑料连排产品检测泄漏电压值2为该产品的一个标准值，产品经过电极检测时，泄漏电压大于标准值2，就可以判定为不合格，泄漏电压值低于2，就可以判定为合格品，我们知道标准值，那么如何正确使用检漏机，才能有效的控制产品质量：

1，开机前设备确认：使用前，我们需要找到几个合格品和几个不合格品，做好标记（不合格品至少五个，分别位于瓶头、瓶颈、瓶身上部、瓶身下部、瓶底部），开启设备，将合格品和不合格品分别放入检漏机轨道，经过电检机电极进行检测，观察屏幕上检测泄漏电压值的情况，合格品检测泄漏电压值是否在2以内，不合格品泄漏电压是否超过设定值2，设备是否能准确检测并剔除不合格品，确认设备完全没问题了，设备方可投入生产使用。

2，使用过程中设备确认：设备在使用过程中，同样需要对设备性能进行确认，同样准备5个不合格品，做好标记，每间隔1-2小时，将不合格品放入进瓶轨道，经电极检测，观察泄漏电压值是否超出设定值2，并能准确检测并剔除不合格品，通知维修人员解决。

机床设备中的软件数量不断增加

——MM新自动化与驱动

数字化双胞胎测试必要的自动化测试工具(缩写TAW)有助于自动化的测试，所以，今天手动执行的测试有必要实现自动化以便明显的提高测试的质量、同时降低测试的成本。这将作为未来机床设备制造商努力实现的目标，可以使得这些制造商在用户要求不断提高的情况下实现盈利。

在机床设备调试之前利用模拟技术方法对机床设备的控制软件进行模拟、找出控制软件存在的问题、及时纠正错误。尤其是对于那些可以借助智能手机对机床进行操作的设备，对在控制系统中直观的操作方式和可定制的操作界面提出了越来越高的要求，这都使得现代化控制软件的结构变得越来越复杂。这些控制系统常常由若干个核心模块组成：HMI模块(人机界面，用户界面)、PLC模块(可编程序逻辑控制器)和NC模块(数字控制)。由于这些核心模块之间、机床设备与企业的主控制系统之间存在着不同的接口，因此又提高了此类系统的复杂性。

软件的测试和调试

——MM新自动化与驱动

为了检查控制软件是否能够有意义的运行就进行测试。目前，软件测试的重要工作仍然是在控制软件的安装和调试过程中进行的，可以对控制软件的交互性能进行评估。许多企业都希望能够及早的开始测试，为了满足用户的愿望，越来越多的软件供应商采用了虚拟调试的性能调试方法，也就是将控制硬件和控制软件与虚拟的机床设备模型连接起来进行测试。利用这种方法可以实时的模拟机床设备的工作运行情况，即所谓的HIL硬件在环的半实物仿真模拟实验。

研究项目中包括自动化测试工具和硬件在环在内解决方案的体系结构

能够提前对控制软件系统在环境中和差环境中的工作情况进行测试，因此可以更快地在用户那里完成现场验收测试。在的工作环境中，可以测试控制软件是否满足了用户需要的性能和功能;在差环境下的测试则是验证控制软件在有危险和有干扰的环境中软件运行的可靠性和稳定性。

成熟的销售网络渠道，可靠的售后服务队伍，依托特别的经验和过人的技术，使嘉仪仪器的机器视觉系统在众多同类产品中脱颖而出，用户遍布全国。公司一贯遵循 “诚信为本、质优价廉” 的经营理念，多年来发展良好，公司还将继续往这条路走下去，我们有理由相信嘉仪仪器的明天会更加美好。愿与广大客户缔结良好合作关系，欢迎前来参观合作。

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