B2B电子商务网站

城关除尘布袋-除尘布袋-各类除尘布袋

甘肃环科除尘设备拥有高素质技术人员，以及强大的销售团队。以企业综合实力为基础，建立现代化率机制，不断加强企业管理，提高经营效益生产除尘器，产品质量保证，经久耐用，具有用于室内外空气环境的净化的用途。我司树立“好服务是生命，企业满意是目的”的服务原则，在甘肃、兰州;青海;宁夏深受广大需求群体的认可与好评。

城关除尘布袋-除尘布袋-各类除尘布袋。 甘肃环科除尘设备有限公司成立于2016-04-28，是一家空气净化设备各类产品，其中除尘器为公司主导产品。凭借成熟的生产设备及可靠的经营管理模式，公司产品以有品质、高价值销售于甘肃、兰州;青海;宁夏，深受需求群体的欢迎。

目前在我国环保新排放标准后，大多数除尘器离新标准差距并不大。我们认为从科学理性的角度分析，电除尘器的改造方式切不可千篇一律。应从设备现状、工况特性、现场条件等进行的分析，针对各企业的不同情况，提出性价比、可靠的除尘器改造方案。

除尘器改造主要性能特点：

1.除尘性能长期稳定,出口排放不受煤种、烟气工况、烟尘成分及比电阻值的影响，可长期稳定地达到20mg/Nm3以下值,荷电作用提高设备捕集级细微颗粒效率;

2.运行阻力低, 实践表明，在不同入口浓度值的情况下，电袋复合除尘同比布袋除尘减小300-1000Pa阻力;

3.节能：相同条件下，电袋同比其它除尘更节能;

4.从物理特性上延长滤袋使用寿命。进入袋区烟尘浓度只有除尘器入口的20%以下，滤袋运行阻力小，延缓滤袋疲劳破损。延长滤袋清灰周期，降低滤袋清灰频率，延缓滤袋应力交变破损。适用于要求10-20mg/Nm3以下排放要求场合。

除尘器改造几种新技术：

1、现除尘器的新技术主要有：余热利用降温、增设WESP、高频电源、零风速关断振打、烟气调质、电凝聚。现将使用较多的四种除尘器技术从工作原理、除尘效果及工况适用性加以分析说明。

2、低低温除尘器技术：

a.调温原理：采用汽机冷凝水与热烟气换热降温，除尘烟温由通常的120—160℃降为90—110℃低低温状态。

b.电除尘器提效原理：烟温降低，烟尘比电阻降低至108～1010Ω˙cm;烟温降低烟气量降低、电场风速也得以降低;烟温降低，电场击穿电压升高;烟温降低，气体粘滞性降低。主要特点：余热利用，降低发电煤耗—克∕每度电，降低烟尘比电阻、降低电场风速，电降尘效率高;换热面采用膜式 复合翅片/销钉管排技术，烟温调节及余热利用效果好;去除率高，其被高质量浓度粉尘颗粒包裹吸附后被电除尘捕集，解决腐蚀难题。

城关除尘布袋-除尘布袋-各类除尘布袋。

甘肃除尘器为了保障焊缝严密不漏气的设计要求，我们对焊缝进行了煤油漏实验，并对不合格处进行返修，补焊，使焊缝的渗漏实验1合格。甘肃除尘器滤袋骨架采用圆型结构，袋笼的纵筋和反撑环分布均匀，并有足够的强度和刚度，防止损坏和变形，顶部加装“η”形冷冲压短管，用于保障袋笼的垂直度及滤袋口在喷吹时的特性。矿山除尘器滤袋骨架材质为20#钢，直径Φ4mm。袋笼的竖筋数量为10根，反撑环的间距为200mm，由笼骨加工生产线一次成型，保障笼骨的直线度和扭曲度。滤袋框架碰焊后光滑、没有毛刺，并且有足够的强度，没有脱焊、虚焊和漏焊现象。

脉冲布袋除尘器的性能特点：脉冲布袋除尘器设计合理，不仅回收大颗粒粉尘，并能净化含尘气体，其处理风量大、体积小、适应性强、长寿命、低成本、除尘效果好，受到广大厂家的欢迎。1、采用脉冲喷吹清灰技术，清灰能力强，除尘速率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金建材，机械，化工，电力，轻工行业的烟气除尘。2、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。3、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。4、采用分室停风脉冲喷吹清灰，清灰周期长，消耗低，可成倍提高滤袋与阀片的寿命。5、可实现不停机换袋，检修不影响设备正常运行。

日常维护注意：（1）一线员式应熟悉布袋除尘器的性能、原理、使用状况，并掌握维修和调整方法。（2）气源三联件、储气罐中的分离器应每天排污一次，且油水分离器应每隔4~8月清洗一次，油雾器应经常检查存油情况，及时加油。（3）输灰装置、减速机等机械运动部件应按规定注油和换油，发现有不正常现象应及时排除。

　　干式静电除尘器的工作原理：

　　干式静电除尘器也可以简单称作电除尘器。首先，电除尘器由进出风口，壳体，灰斗等主要部分组成。含有污染物颗粒的气流会在风机的作用下，首先通过进风口，通过分布板将气流均匀分布；被均匀分布的含有污染物颗粒的气流进入通有上万伏电压的电场，阴极线电解电场内部的空气，使污染物颗粒荷电，在电场的作用下向阳极板运动，并终附着在阳极板上；通过阳极振打，使附着在阳极板上的颗粒物震落，通过灰斗被收集。

　　通过电场的气流中，大部分的颗粒物会被收集，被处理的气流会通过槽型板将一些大颗

　　粒物留下，后由出口排除，进行其他处理或者排放。

　　电除尘器的主要原理如上所述，其他形式的电除尘器都是在此基础上进行改进与优化，使除尘效率更高，排放更低，终达到低排放的要求。

　　除尘器的作用是在排烟风机的抽力下，通过烟道将电解槽产生的烟气集中回收处理初步净化，将绝大部分颗粒物回收，将一部分气态物资吸附反应截留，从而达到两个目的。首先是将烟气得到初步净化，为后续净化处理提供按照环保要求达标排放的条件；第二是从生产节约来讲，固态颗粒物的截留很大的节约了物料的浪费，气态物质HF的吸附物回收后投入电解生产，则节约了生产成本对氟化盐的投入。

　　要想尽可能的提高除尘器对氟化物的回收，降低电解对氟化盐的投入，需要从两方面下手。首先务必袋滤的密封性，滤袋材质孔隙能够有效截留固态的含氟物质，日常维护到位，防止因其他原因造成的滤袋损坏而引起的物料泄漏。第二是工艺控制要到位，尽可能的提高含氟烟气与新鲜投入物料的吸附反应效率，较大化的回收含氟物质。下面着重分析一下如何从除尘器运行工艺控制方面提升对氟化物的回收

　　除尘器运行主要控制四大主参数，即烟气负压、袋滤压差、喷吹压力、投料量。

　　烟气负压对氟化物回收的影响。在现有的负压测量位置及其他工艺参数不变的情况下，负压越高，表明进入烟道的气流流速越高，烟气在除尘器中停留时间就越短，烟气与物料的反应时间则不充分，回收效率就低。这就要求，在能满足车间内烟气回收的情况下，需适当的降低烟气负压，达到降低烟气流速的目的提高氟化物的吸附反应的效率，降低电解车间对氟化盐的投入。

　　袋滤压差对氟化物的影响。袋滤压差高，说明布袋透气性变差，布袋上吸附的物料较多，同样烟气流速下，吸附反应效果则会些，但是压差过高会造成总负压降低及突然落料的隐患，也会造成物料发粘，质量变差影响电解物料使用的情况，所以合理控制压差也是降低电解对氟化盐投入的重要措施之一。

　　喷吹压力对氟化盐的影响。喷吹压力低的工况运行，出现的状况会造成袋滤压差升高，出现压差高的上述情况。喷吹压力高的工况，会造成滤袋清料过于表面无附着料，造成氟化盐回收效率差。

　　布袋除尘器检修施工方案

　　布袋除尘器检修施工方案，检修项目1.布袋更换及检查2.文氏管检查与更换3.脉冲管检查4.脉冲气源管道检查5.布袋骨架更换6.大盖及箱体更换。

　　检修步骤、工艺方法及质量标准

　　1、布袋除尘器检修前的准备准备好工器具、材料及备品备件。

　　2、布袋除尘器解体检修

　　①掀开布袋除尘器大盖，检查及拆除出口短节，大盖斜铁及斜铁槽无断裂开焊等现象，出口短节无裂纹、无砂眼。

　　②布袋除尘器吹扫管检查，吹扫管及吹扫孔无堵塞，吹扫管及吹扫孔无磨损、变形。接头密封胶垫无老化变形。

　　③取出布袋骨架检查布袋的好坏：布袋骨架无变形、无折断，布袋无脱落、无潮湿等现象，布袋内无积灰、积水现象。

　　④布袋除尘器脉冲电磁阀及吹扫接头检查；脉冲电磁阀动作灵敏，无损坏及漏气现象，接头胶管无老化变形及漏气等。

　　⑤布袋除尘器出口压力与库内压力探头清洗检查及吹扫振打气源管清洗检查，探头无堵塞。气源罐无腐蚀、无裂纹、无砂眼等现象。

　　3、布袋除尘器回装

　　①布袋的回装；布袋和骨架装进除尘器后压紧卡子，骨架上固定需要牢固结实。

　　②吹扫管的安装；吹扫管位置要正确，吹扫孔位置向下对准每一个布袋，不要偏移以免影响吹扫的振打效果和影响布袋的除尘效果。

　　③大盖及出口短节安装；大盖结合面装好密封垫，用斜铁紧固好。如果斜铁槽有开焊或裂纹，要用电焊补焊，回装斜铁。

　　④脉冲电磁阀的调整；电磁阀动作间隔正常，每30秒钟动作一下，压力调到0.6MPa.

　　⑤压差装置回装。

　　⑥布袋除尘器的吹扫振打气源罐的回装；吹扫振打气源罐固定可靠，进出口接头无泄漏现象。

甘肃环科除尘设备供应的除尘器已实现批发销售规模化。除尘器在国内多个工程项目中出现了它的身影，在甘肃、兰州;青海;宁夏等地区收获一致好评。公司的销售网络覆盖多个省市地区证明了产品能够适应国内的空气净化设备市场。凭借产品本身的质量优势，和免费产品信息咨询的售后服务赢得了广大客户对产品的认可。

欢迎电话联系我们了解有关除尘布袋，各类除尘布袋，城关除尘布袋，除尘器的更多信息详情