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混凝土灌浆机批发-高压灌浆机工作原理-高压灌浆机操作方法

上海迈浮建材有限公司创始于2015-12-01。在竞争日益激烈的建筑用精细化学品行业中发愤图强、积极进取、力争上游，创办至今已为广大建筑工程提供了数不胜数的好品质MF-9999聚氨脂堵漏注浆机，好的产品品质获得了建筑工程一致肯定，在消费者中有口皆碑。

混凝土灌浆机批发-高压灌浆机工作原理-高压灌浆机操作方法。

液压双液注浆泵如何使用？如何维护保养？中科注浆泵厂家详细解析一下液压双液注浆泵使用及维护保养方法，希望对安全操作液压双液注浆泵有所帮助。

　　一、液压双液注浆泵使用准备工作

　　检查双液注浆泵电源是否正常，检查电动机和，并进行盘动数圈。

　　二、液压双液注浆泵注浆作业流程

　　打开混合器注浆阀门，先注清水1分钟。如果正常，应迅速将两个吸浆管放到浆液池内，实施正常的注浆作业。每次注浆完毕，如果不继续注浆，应立即将两个吸浆管转到清水池中，清洗注浆机内残存浆液，防止时间一长造成浆液凝固，增加不必要的麻烦。工作缸和进排阀体清洗干净后，应将吸浆管从水中拿出，继续开动注浆泵，把工作缸和进排阀体内的残存浆液排净，然后切断电源。

　　三、液压双液注浆泵安全操作注意事项

　　1、双液注浆泵应尽可能固定放置在水平位置，避免油管、吸浆管扭曲、打折 ，吸浆管尽量的缩短，其垂直距离不要超过一米。

　　2、定期检查油箱网、油路滤网，并进行清洗，定期更换液压油，建议一个月左右更换一次液压油。

　　3、注浆泵施工现场要有充足的水源，以便于注浆作业。

　　4、定期检查各液压接头，不得松动。

　　5、施工操作人员要要的注浆经验，以保证顺利施工作业。

　　6、电控箱、电动机和电器要保持清洁干燥，并经常检查以上各部件的导线不得破损防止漏电。

　　7、搬运注浆泵时不要有大的颠簸，不得随意敲打各部件。

　　四、液压双液注浆泵维护保养方法

　　1、如果注浆泵近期不在使用，应将进排阀体及工作缸拆开，清洗干净，刷上防锈液或油脂，再装配起来备用。

　　2、拆卸方法：①拆下进排阀体，②拆下工作缸端螺杆上的两个螺母，取下缸头、缸筒既可，拆卸时请不要损伤各密封件。

液压注浆泵操作特点注浆泵

水泥注浆泵 新型水泥注浆泵简况

目前的双液注浆泵分为电动双液注浆泵和气动双液注浆泵，两种注浆泵均可输送灰（砂）浆、黄泥浆、水玻璃、油、水等多种介质。可同时输送两种介质，也可单独输送一种介质，性能稳定，结构紧凑，操作维护方便。我公司所供应的yzb双缸双液注浆泵就是双液注浆泵的一种，yzb双缸双液注浆泵利用压力使易凝固的物质或混合料向岩层或土壤的裂隙或空腔进行注射，以便防止渗漏或坚固基础。使用范围：隧道、煤矿巷道的注浆堵漏，桥梁桥墩的开塞注浆，锚杆注浆。双液注浆机以其广泛的使用范围，优美的结构设计特点，给从事工程机械的人员带来了诸多的方便。~

水泥注浆泵

新型水泥注浆泵简况

注浆泵是注浆施工中的关键设备。注浆泵的性能、质量对注浆工程的安全、质量、效率起着决定性作用。对注浆泵的选择如果带有盲目性和随意性，可能花了较大的代价而未能达到预期的效果，甚至引发了工程事故，应当引以为戒，提高科学性。本公司生产的注浆泵具有耗能小，振动小，噪音小，体积小，效率高，性能稳定可靠，压力和流量调节方便，使用寿命长等优点。

水泥注浆泵

操作规程:

1、起动前检查：各连接部位要紧固；电动旋转方向应正确；离合器灵活可靠；管路连接牢固，密封可靠，底阀灵活有效。

2、液下泥浆泵起动前，吸水管、底阀、泵体内注满引水，压力表缓冲器上端注满油。

3、用手转动，使活塞往复两次，无阻梗且线路绝缘良好时方可空载起动，起动后，待运转正常再逐步增加载荷。

4、运转中应注意各密封装置的密封情况，必要时加以调整。拉杆及副杆要经常涂油润滑。

5、运转中经常测试泥浆含沙量不得超过10%。

6、有几档速度的泥浆泵为使飞溅润滑可靠，应在每班运转中将几档速度分别运转，时间均不少于30秒。

7、严禁在运转中变速，需变速时应停泵换档。

水泥注浆泵

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施工现场(作业条件)要求

　　(1) 高压喷射注浆法所用施工机具设备，有国产设备和进口设备。施工用主要设备机具有:地质成孔设备，搅拌制浆设备，供气、供水、供浆设备，喷射注浆设备，控制测量检测设备。

　　1) 地质成孔设备:地质钻机、潜孔钻机、冲击回转钻机、水井磨盘钻机、振冲设备等。

　　2) 搅拌制浆设备:搅灌机、搅拌机、灰浆搅拌机、泥浆搅拌机、高速制浆设备等。

　　3) 供气、供水、供浆设备:空压机、高压水泵、高压浆泵、中压浆泵、灌浆泵等。

　　4) 喷射注浆设备:高压喷射注浆机、旋摆定喷提升装置、喷射管喷头喷咀装置等。

　　5) 控制测量检测设备:测量仪、测量尺、水平尺、测斜仪、密度仪、压力表、流量计等。

施工现场(作业条件)要求

　　(1) 平整场地，清除地面和地下可移动障碍，应采取防止施工机械失稳的措施。

　　(2) 建齐施工用的临时设施，如供水、供电、道路、临时房屋、工作台以及材料库等。

　　(3) 施工平台应做到平整坚实，风、水、电应设置专用管路和线路。

　　(4) 施工单位应制定环境保护措施，施工现场应设置废水、废浆处理和回收系统。

　　(5) 施工现场应布置开挖冒浆排放沟和集浆坑。

　　(6) 施工前应测量场地范围内地上和地下管线及构筑物的位置。

　　(7) 基线、水准基点，轴线桩位和设计孔位置等，应复核测量并妥善保护。

　　(8) 机械组装和试运转应符合安全操作规程规定。

　　(9) 施工前应设置安全标志和安全保护措施。

多年的持续发展，迈浮公司的规模不断发展壮大。我司供有的销售和售后团队的服务，已在建筑工程中取得用户广泛的支持。公司注重产品质量，以及提供细致的服务，对于公司售出的MF-9999聚氨脂堵漏注浆机，公司不仅会在3-5天内准时发货，并且还提供免费产品信息咨询的售后服务。

　　操作工艺

　　(1) 测量放线：根据设计的施工图和坐标网点测量放出施工轴线。

　　(2) 确定孔位：在施工轴线上确定孔位，编上桩号、孔号、序号，依据基准点进行测量各孔口地面高程。

　　(3) 钻机造孔：可采用泥浆护壁回转钻进、冲击套管钻进和冲击回转跟管钻进等方法。

　　1) 钻机主钻杆对准孔位，用水平尺测量机体水平、立轴垂直，钻机要垫平稳牢固。

　　2) 钻孔口径应大于喷射管外径20～50mm，以保证喷射时正常返浆、冒浆。

　　3) 开钻前由项目部技术组下达造孔通知书，报监理工程师批准后开钻。

　　4) 造孔每钻进5m用水平尺测量机身水平和立轴垂直1次，以保证钻孔垂直。

　　5) 钻进过程中为防止塌孔采用泥浆护壁，黏土泥浆容重一般为1.1～1.25g/cm3。

　　6) 钻进过程中随时注意地层变化，对孔深、塌孔、漏浆等情况，要详细记录。

　　7) 施工场地勘察资料不详时，每间隔20m布置一先导孔，查看终孔时地层变化。

　　8) 钻孔终孔深度应大于开喷深度0.5～1.0m，以满足少量岩粉沉淀和喷嘴前端距离。

　　9) 终孔后将孔内残留岩芯和岩粉捞取置换干净，换入新的泥浆，保证高喷顺利下管。

　　10) 孔深达到设计深度后，进行孔内测斜，孔深小于30m时，孔斜率不大于1%。

　　11) 钻孔完成后及时将孔口盖好，以防杂物掉入孔内。

　　12) 钻孔记录要填写清楚、整洁，经监理、质检员、施工员签字后当天交技术组。

　　13) 采取套管跟管钻进方法时，在起拔套管前应向孔内注满护壁泥浆。

　　14) 当采用振冲沉管时，应保证机架和沉管(喷射管)的垂直度，满足设计要求。

真诚为客户提供好的产品，周到细致的服务是上海迈浮建材有限公司一直奉行的销售准则，使得公司销售的MF-9999聚氨脂堵漏注浆机在建筑用精细化学品行业中有着强大的竞争优势。我司通过多年在本行业的不断研究，以及对公司产品品质的坚持，已赢得广大建筑工程一致肯定。本公司将以“面向客户，适应市场”为导向，力求价格让用户满意，产品质量得客户肯定。

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