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双轴混料机订制-潍坊双轴搅拌-青岛双轴搅拌

潍坊宏朗机电科技有限公司创立伊始，规模逐步发展壮大，凭着过硬的生产技术、丰富的管理经验，好的客户服务和良好的企业信誉，在行业专用设备供应行业不断进步。在短时间内完成了企业创建、、发展的过程，双轴搅拌市场广阔，产品已经销售到全国。

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双轴混料机的用途

用途：HL系列混料机是我公司为适应煤炭行业料机开发研制的设备。它适用于按煤粉等级、品种的比例要求将物料进行混合，也适用于把矿渣粉、粉煤灰等微粉均匀地掺入到水泥中，使水泥企业方便、灵活、快捷地生产不同品种、级别的水泥成为现实，为水泥单独粉磨后物料的混合提供了保障。

HL系列粉体混料机适用于水泥、制药、化工、饲料及多元组分干粉物料的均匀混合。

原理：本产品在截面上每分钟切割物料1800余次，然后参与新物料的成份组合，在机内反复、连续多次混合，终达到成份、组分均匀的特点。按照GB/T176-1996取样标准，其出机标准偏差S≤1.2。本产品适用于分别粉磨后的水泥组份混合及其它粉状物料的多元组份细粉的混合。

配料控制系统：1、采用工业控制微机控制，一台可控制32台配料秤，同时控制混煤机，可根据混煤机的产量微机自动调节各路物料的配料量。2、采用PLC可编程控制系统（触摸屏操作）控制整条生产线的生产过程。

本公司生产的双轴搅拌销售于全国地区，不管是自主产品还是代理产品都已经达到同种产品中的合格品产品，深受需求对象的信赖与支持。宏朗机电凭借多年来对双轴搅拌的生产经销经验，重视服务，强化服务，坚信“客户想到的我们要做到，客户没有想到的我们也要做到”，公司业绩在同行业中有口皆碑。

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　双轴搅拌机改进措施

　　箱体改进通过对双轴搅拌的箱体进行测量，发现箱体上盖比螺旋叶片高出不到100 mm。在煤泥水分稍高，通行不畅时，就很容易在双轴搅拌箱内积压，积压的煤泥没有流动空间，对螺旋叶片的旋转造成严重阻障，从而使电机的电流增加，引起保护停机。针对这一问题，对双轴搅拌箱体进行改进，使其与螺旋叶片差达到420 mm，容积增加约0.25m3，多容纳煤泥约350 kg煤泥堆积后对螺旋叶片的挤压，防止停机的突然性，使给料机有了充裕的控制调整时间。调整电流保护参数双轴搅拌电力拖动采用YB3-200L-4型30 kW电机，额定电流57.4A，因干燥机设计生产能力为23 t/h，煤泥水分正常、煤泥量控制合理情况下，电机运行电流约25A。因而，在运行之初，为了有安全保险系数，将其报警电流设定为35A，停机电流设定为45A。但在实际运行过程中，却不能避开一些偶然因素，造成停机。通过近几个月实际运行摸索，将其报警电流调整为40A，停机电流调整为60A。报警电流与停机电流相差20A，能有调整控制时间；停机电流超额定电流不多于3 A，相当于负荷运行就停机，确定电机运行安全。煤泥量控制为保物料的均衡稳定，对给料机螺旋叶片进行了相应改进。

双轴搅拌机中减速器的安装维护

据悉，双轴搅拌机主要用于矿井充填、钢铁、冶金球团、水泥预加水、建材、化工行业、非金属、有色氧化铝行业的物料的均匀搅拌，与立式搅拌桶相比，该机搅拌叶片的接触点较多、机械力大，越适合于类似膏体以及膏体物料均匀的搅拌，其可以单独进行使用，也可以配合双卧轴连续式螺旋搅拌机组成搅拌中的初阶搅拌，该机搅拌停留时间长，耐受磨损，运行成本低，能大大增加物料混合后效率。其减速器与轴承游隙之调整与维护时可参考以下内容：
减速器的安装和维护：
　　双轴搅拌机中的减速器属于连续重载设备，使用维护不当会使减速器齿轮很快磨损乃至报废。要减少齿轮磨损，增加其使用寿命，除定时、定量进行润滑、换油外，还须对它的联轴器进行维修，对轴承座进行调整。减速器输出轴多是为十字滑块式联轴器，维修之中应调节联轴器端面的间隙，外径小于200mm的联轴器其端面间隙为0.5mm~1mm，.径向位移不大于0.2mm.外径大于200mm的联轴器其端面问隙为1mm~1.5mm，径向位移不大于0.3mm。减速器轴承在运用一段时间以后，因磨损会引发间隙增加，轴的水平差增加，减速器振动造成齿轮磨损加快，因此，应注意调整减速器轴承间隙，齿轮的正常运行，以增加减速器的使用寿命。

宏朗机电是自主从事双轴搅拌的研发、设计、生产及销售的企业，致力于为市场提供双轴搅拌的多方位服务。公司专门引进了成熟的流水线生产装配和成熟技术的检验检测设备，引入了行业可靠的技术和管理人才。在多年的行业专用设备供应领域实践中，积累了丰富的实际操作经。我们公司的地址在城关街道东朱堡村小庄子南，欢迎广大需求对象前来参观指导。

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