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食品车间-广州市有口碑的广州食品无菌车间装修

在日益发展的经济中，寻找一个项目合作伙伴是促进公司发展的必要选择，广州启恒环境科技有限公司自2012-12-26创建以来，就致力于为厂家提供可信赖的广州食品无菌车间装修，我们凭借在广东广州建立的广泛业务关系网和丰富的可靠经验，为客户解决广州食品无菌车间装修过程中各种疑难问题，实现公司共同发展共赢的需求。

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本工程方案为化妆品、医用塑料软管注塑车间彩钢板隔墙吊顶装修、净化空调安装、照明电气、环氧树脂地面净化工程。

(一)洁净实验室

洁净室的布局根据样品检验要求，一般应至少包括更衣缓冲系统、微生物限度检查室、无菌检查室、阳性菌室和物流通道。更衣系统应至少包括一更、二更、缓冲以及走廊等。物流通道应考虑净污分流的布局，有条件的可设置污物走廊。

洁净室的设计要求净化级别：洁净走廊、检查室、阳性菌室应为一万级;其他房间应为十万级气流组织：阳性菌室对走廊呈负压，走廊对缓冲有5Pa的正压;阳性菌室全排风电气控制：控制开关外置;设置通讯系统。

(二)洁净室的使用

在实验开始之前1小时启动风机系统，并开启空气消毒装置，消毒至少半小时后关闭。观察并洁净室的压差，物品经物流通道进入洁净室。人员正确着装后经通道进入洁净室。使用完毕，应用消毒液清洁工作台面。实验人员在更衣室换下无菌工作衣后出洁净工作室。开启空气消毒装置，消毒至少半小时后，关闭洁净工作室的控制开关。

(三)洁净室的清洁维护

洁净室的清洁维护分为日常维护、定期维护和不符合时的维护。日常维护由每次实验的实验人员进行，维护的范围为进行实验的洁净工作室和辅助洁净区，维护的频率为每次实验后。定期维护由实验室指定专人进行，维护的范围为所有洁净工作室，维护的频率为每二周一次。不符合时的维护由实验人员进行，维护的范围为所有不符合的洁净室，维护的时机为出现不符合时

(四)洁净室的验证

验证的项目洁净度、微生物数、换气次数、静压差、照度、温度、相对湿度；验证的技术要求验证项目十万级、一万级、一百级温度(℃)。

验证不符合项的处理当洁净度、微生物数、换气次数、静压差等指标出现不符合时，应停用洁净室，对净化系统进行调整后，在重新验证，直至符合规定才能重新启用洁净室。当温度、相对湿度和照度等指标出现不符合时，洁净室可不必停用，但应及时修复空调系统，使其符合规定。

日用化工品制造业企业应当理应设定原材料间，制做间，半成品加工储放间，罐装间，包裝间，器皿清理、消毒杀菌、干躁、储放间，库房，检测实验室，更衣间，缓存 区，公司办公室等，避免交差环境污染。

生产制造工厂地面理应整平、耐磨损、止滑、性、不渗 水，有利于消毒。清理的工作区域路面理应有坡度，不存水，在处设定清洁防臭地漏。

选用空气过滤设备的装配车间，其进气口理应排风系统口，进气口距路面高宽比许多于2米，周边不可有污染物。装配车间气体中病菌数量不能超过1000个/立方。含菌气体在护肤品的生产制造、静放、罐装、包裝等阶段非常容易对商品导致二次环境污染。

基本建设根据标准：《净化车间设计标准》GB 50073- 2013、《生产化妆品公司环境卫生标准》启恒以制造行业专家为咨询顾问，立即把握性标准与标准的前沿规定，导入的洁净车间经营管理工作经验，积极主动激励团队以保持的中后期经营管理为总体目标。

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对于以微生物为控制对象的生物洁净室，例如：生物制药、无菌室、生物安全实验室、实验无菌动物饲养室等，其要控制微生物的产生和传播，因为潮湿和水分是微生物滋生和繁殖的条件，因此水加湿的淋水、湿膜、高压喷雾等方法不能用在生物洁净室中，只能采用干蒸汽加湿和电极式加湿。启恒拥有雄厚的技术力量和的检测手段，与国内多家企业建立了密切的技术合作关系部分产品可以根据用户需要进行设计。

有的工厂为了简便和省钱，在原空调器内增加湿膜或喷雾进行加湿以加大加湿量。但是，事与愿违，不但加不进去湿量而且加进去的还会很快饱和变为凝结水析出来，而达不到加湿目的。因为，湿膜和高压喷雾属等焓加湿过程，加湿前的空调空气加热到温度后再加湿才能达到加湿目的。如果不进行加热是不可行的。启恒是国内提供的净化工程服务的建设商之一，致力于净化事业的发展，为每一个企业定制净化工程解决方案。

无尘净化车间工程主要的作用是控制产品所接触的大气的洁净度以及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造，此空间我们称之为无尘净化车间。按照无尘净化车间管理规定，无尘净化级别主要就是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子的数量来规定。但是对于光学构造来讲，一点点的灰尘都可能会产生非常大的负面影响。因此在无尘净化车间管理规定中说明在光学构造产品的生产上，要求无尘净化车间无尘是必然的。

在生产车间净化工程实施中，需安排好产品生产区与个产辅助区，及动力公用设施区的合理布局，净化能够顺应产品的生产工艺流程，在产品生产环境要求的情况下做到有利于产品生产的操作管理，有利于节约能源，降低生产成本。在很多电子产品的生产过程中，要采取净化空调系统的空气处理等相应的措施，例如：夏季室外空气是高温、高湿的，需要降温、去湿。冬季室外空气是寒冷干燥的，室内湿度过低会产生静电，静电对电子产品的生产是致命的，需加热加湿。

以质量管理为生命，以客户满意为目的，以诚信经营为法则，广州启恒净化主要以提供客户至上特色的广州食品无菌车间装修服务为主，将按照实地勘察对接需求方案设计洽谈签约施工组织施工管控调试运行检测交接的流程，通过合作方式的合作方式签订服务，在合作期间双方遵守双方协商的合作事项，雄厚的物资基础和强大的技术队伍是公司广州食品无菌车间装修的良好保障，做到双方满意。

为保证的制药生产环境，无尘车间湿度的测试便显得十分重要。无尘车间室温的湿度测试是检验净化车间内部稳定性的一项重要工作，目的是确认空气处理设施的温度控制能力。据了解，无尘车间湿度的测试通常采用通风干湿球湿度计、电容式湿度计、数字式湿度计、毛发式湿度仪器。有技术人员表示，相对湿度测试的测点、测试频度和时间与温度测试时间相同，建议采用一同测试。无尘车间本身是对尘粒及微生物含量进行控制的区域(房间)，其建筑结构、装备及其作用均具有减少对该房间(区域)内污染源的介入，产生和滞留的功能。但随着政策调整、大气污染加剧及生物安全隔离需要等原因，无尘车间在制药领域的应用或将日渐凸显。据了解，无尘车间温度测试有功能度测试和一般温度测试。功能温度测试主要用于需严格控制温度精度时或建设方要求在“静态”或“动态”进行测试时应用;一般温度测试主要使用于“空态”时温度测试。而且就是在进行调试，气流均匀性测试时完成。无尘车间功能温度测试，应将无尘车间工作区划分为等面积的栅格，每个分格面积不超过100平方米，也可以与建设方协商确定，每格测点1个以上，每个房间测点至少2个。无尘车间温度测试需要在净化空调系统连续运行24H以上之后再进行。制药车间温湿度对药品质量也具有的影响。一般在无特殊要求的情况下时，制药厂车间温度应控制在18~26℃之间，相对湿度控制在45~65%RH;对于药品来说，生产储存环境湿度的大小变化都会直接影响到药品的质量和安全。这就需要制药厂对湿度进行合理的调控，才能符合《药品生产质量管理规范》(GMP)认证要求。因此时刻做好无尘车间温度测试工作便显得至关重要。

广州启恒净化自2012-12-26成立至今，提供的广州食品无菌车间装修一直在广东广州受到厂家支持与信赖。您的选择是我们公司前进的动力，欢迎各界人士的指导。

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