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石膏沸腾炉的特点   设备小巧，生产能力大。 沸腾炉生产能力的大小实质上由热源通过加热器壁传递给物料的热量多少来决定。其传热方程式为： Q=K×F×△t 式中Q—由热源通过加热器壁传递给物料的热量（kJ/h)      K—传热系数[W/(m2.K)]      F—加热器传热面积（m2）      △t—热源与物料的温度差（℃） 沸腾炉由于物料实现了流态化，因此炉内不需要安装搅拌设备。在炉内就可以高密度地安装很多加热管，因此尺寸不大的炉子就可以有非常大的传热面积。 另外，沸腾炉采用的热源为导热油，其传热系数K比热烟气为热源的传热系数高出一个数量级。从传热方程式就可以看出，由于传热系数和传热面积都较大，总传热量Q也就大。这就是说沸腾炉的生产能力比较大，比如产量为5~6t/h的沸腾炉，其长宽只有2m，产量为20t/h的沸腾炉，其长宽也只有3.2m就足够了，这是其他传统的外热式煅烧设备无法相比的。 结构简单，不易损坏。 由于物料实现了流态化，沸腾炉就不需要有转动的部件，炉子的结构就简单得多。不但制造方便，投产后也几乎不需要维修保养。 由于用的是低温热源，沸腾炉在任何情况下都没有被烧坏的危险，设备使用寿命也特别长。 设备紧凑，占地少 沸腾炉是立式布置的设备，除尘器套在炉体上方，与炉子连成一个整体，设备非常紧凑。不但占地少，还可以避免除尘器结露。 能耗较低 沸腾炉的热能消耗和电力消耗都较低。热能方面：从热源传递给物料的热能，除了小部分用于加热炉底鼓入的冷空气以及少量的炉体散热损失外，几乎都有效地用于物料的脱水分解。炉子本身的热效率在95%以上。 电能方面：沸腾炉不需要转动，也没有搅拌机，物料主要是靠石膏脱水产生的水蒸气来实现流态化的，需要在炉底鼓入的空气也很有限，因此鼓风机的功率也很小，因此沸腾炉的电能消耗比传统的煅烧设备少得多。。 操作方便，容易实现自动控制 流化床有一个特点，就是床层中物料温度一致。 因此操作中只要控制物料一个设定温度，就可以连续稳定 地生产出合格产品。单一的控制参数，很容易实现自动控制。 产品质量好，熟石膏相组成比较理想，物理性能稳定 由于采用低温热源，石膏不易过烧，只要控制出料温度合适，成品中不含二水石膏，无水石膏也只在5%以内，其余均为半水石膏。这样的相组成很理想，物理性能也很稳定。