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长春异形冲压-鞍山异形冲压-鞍山异形冲压厂家

海鹏腾达一直致力于异形冲压加工服务，产品质量稳定，工艺精巧，在辽宁省备受广大客户的信赖与支持。我公司提供的异形冲压加工服务周期是一个工程期，管理体制灵活，发展思路明确，具有周期短，效率高的特色和广阔的发展前景。品质是金，服务是心，不断自我，竭诚为广大客户提供优异的产品。

长春异形冲压-鞍山异形冲压-鞍山异形冲压厂家。 沈阳海鹏腾达物资有限公司是一家可靠的异形冲压加工公司，公司一贯遵循“诚信、创新、求精、服务”的经营理念，自2011-12-21成立以来，我们以优良的品质，优廉的价格，贴心的服务赢得了广大需求群体的好评，我们有着非常丰富的行业经验，一直坚持做的产品，以满足市场需要和客户要求为己任，让顾客放心。

首先当然要有良好的润滑性，否则会给工件或材料造成不良影响，不仅冲压件的品质不高，冲压模具的使用寿命也会因此缩短。同时还要具备的冷却性，在冲压过程中会产生很多热量，如果不能及时散发出来的话容易引起材料的变形。

为了有效的避免成型后的冲压件出现生锈，所用冲压油要有防锈性，这样的话才能保护冲压件表面的油膜不受损坏，从而达到良好的防锈效果。在实际应用中，防锈效果还要受冲压油的性质、加工条件以及环境因素等因素影响，所以对油品防锈性要求更高。

为了能在简化工序的同时提高生产效率，要求冲压件所用油液有带油焊接的功效，防止冲压件带油焊接时产生缺陷。与此同时，脱脂性也是冲压有的基本性能要求之一，不要忘了。

除此之外，由于通常会在冲压件加工前就把油液涂刷在板材上，因此它要有良好的把持性，可以持续一段时间，一方面冲压油的其他性能因时间的推移而有所降低。

根据所要冲压的材料来选用硅钢板属于较容易冲切的材料，大多数要求在冲切后，附着油膜要能快速干燥。同时，要防止冲切品的毛刺产生，延长模具寿命，因此选择的冲压油粘度尽可能高，干燥时间短，退火后不产生碳和防锈性好的冲压油。

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变薄拉伸，通常是拉深工序或冷挤成形工序后进行的一种旨在实现极薄壁杯形件的成形工序，也可用此方法实现极薄壁管件的成形。变薄拉伸也是在拉伸工艺中比较常见的工艺，一般用来制造壁部与底部厚度不等而高度很大的工作，例如高压容器，高压锅等，或用于多层电容等的薄壁管状毛坯。变薄拉伸是在室温下进行的。

常用于变薄拉伸的材料有：铜，无氧铜，磷青铜，铝，铝合金，低碳钢，不锈钢等。

1，变薄拉伸的特点：

（1） 凹、凸模之间的间隙小于毛坯的厚度，而毛坯的直壁部分在通过间隙时受压，产生明显的变薄现象，而使侧壁高度增加，故称变薄拉伸。

（2）变薄拉伸件质量高，壁厚比较均匀，壁厚偏差在±0.01mm以内，表面粗糙度Ra值在0.2um以下。并且由于两向受压，晶粒细密，提高了强度。

（3）变薄拉伸件的残余应力较大，有的甚至存放期间出现开裂的现象，采用低温回火就能消去这一现象。

（4）没有起皱问题（与不变薄拉伸相比），不需要压边装置。

2，变薄拉伸有两种方法：

（1）壁厚变薄，内径也缩小——-变形和应力比较复杂，工件容易破裂，通常不采用。

（2）壁厚变薄，内径并不明显缩小——是比较常用的方法。

冲压件加工设备维护和保养是为机械设备的正常运作状态、延长使用寿命进行的日常工作。

1、日常保养：是操作工人每班进行的冲压件加工设备保养工作，其内容包括：清扫、加油、调整、更换个别零件、检查润滑、异音、漏油、安全以及损伤等情况。日常保养配合日常点检进行，是一种不单独占据工时的设备保养方式。

2、是以定期检查为主，辅以维护性检修的一种间接预防性维修形式。其主要工作内容是：检查、清扫、调整各操作，传动机构的零部件；检查油泵、疏通油路，检查油箱油质、油量；清洗或更换渍毡、油线，清除各活动面毛刺；检查、调节各指示仪表与安全防护装置；发现故障隐患和异常，要予以排除，并排除泄漏现象等。设备经二级保养后要求达到：外观清洁、明亮；油路畅通、油窗明净亮；操作灵活，运转正常；安全防护、指示仪表齐全、可靠。保养人员应将保养的主要内容、保养过程中发现和排除的隐患、异常、试运转结果、试生产件精度、运行性能等，以及存在的问题做好记录。二级保养以操作工为主，维护人员配合并指导。

3、三级保养是以维持冲压件加工设备的技术状况为主的检修形式工作量介于修理和小修理的部分工作，又要完成中修理的一部分，主要针对设备易损零部件的磨损与损坏进行修复或更换。

冲压模具是高质量、率的产品生产工具。冲压加工的生产效率高，且操作方便，易于实现机械化与自动化。因此，冲压模具也在生产制造中发挥着重要的作用。我国作为制造业大国，冲压模具市场不断扩展，有着良好的发展潜力。

冲模的生产过程是从原材料通过铸造、锻造、切削加工和特种加工，加工成设计图样所要求的冲模零件，再按设计、工艺规程的技术要求，将冲模零件装配成模具的全过程。冲模是冲压生产中必不可少的模具，冲模基本上可分为简单模、连续模和复合模三种。

简单冲模：　简单冲模是在冲床的一次冲程中只完成一个工序的冲模。即是落料或冲孔用的简单冲模，简单冲模的装配图工作时条料在凹模上沿两个导板9之间送进，碰到定位销10为止。凸模向下冲压时，冲下的零件(或废料)进入凹模孔，而条料则夹住凸模并随凸模一起回程向上运动。条料碰到卸料板8时(固定在凹模上)被推下，这样，条料继续在导板间送进。重复上述动作，冲下第二个零件。

连续冲模：　冲床的一次冲程中，在模具不同部位上同时完成数道冲压工序的模具，称为连续模。工作时ding位销2对准预先冲出的定位孔，上模向下运动，凸模1进行落料，凸模4进行冲孔。当上模回程时，卸料板6从凸模上推下废料。这时再将坯料7向前送进，执行第二次冲裁。如此循环进行，每次送进距离由挡料销控制。

复合冲模：在一次冲程中，在模具同一部位上同时完成数道冲压工序的模具，称为复合模。复合模的特点是模具中有一个凸凹模1。凸凹模的外圆是落料凸模刃口，内孔则成为拉深凹模。当滑块带着凸凹模向下运动时，条料首先在凸凹模1和落料凹模4中落料。落料件被下模当中的拉深凸模2顶住，滑块继续向下运动时，凹模随之向下运动进行拉深。顶出器5和卸料器3在滑块的回程中将拉深件9推出模具。复合模适用于产量大、精度高的冲压件。

现在拉伸冲压件普遍的应用于我们生活当中的各个领域，想要适当延长拉伸冲压件的使用寿命，也需要我们精心的维护才能够得以实现。那么，在进行维护的时候，应注意哪些问题呢？

1.拉伸冲压件在安装和使用前应严格检查冲压件，并去除污垢，仔细检查冲压件的导向套和模具是否润滑良好。

2.根据冲模的安装步骤，将冲模和冲模安装在转盘上，以冲模和冲模的方向相同，尤其是要求方向（非圆形和正方形）的冲压件应更大。注意防止装配错误和后冲。

3.冲压件的冲头和凹模的边缘磨损时，应停止使用并及时研磨。否则，模具边缘的磨损程度会迅速扩大，模具的磨损会加速，冲压零件的质量和模具的寿命会降低。

4.定期检查冲头的转盘和模具安装底座，以上下转盘的同轴精度。

5.压模人员在安装模具时应使用较软的金属（例如铜，铝等）制成操作工具，以免在安装过程中损坏拉伸部件。

6.保证拉伸冲压件的使用寿命,还应定期对模具的弹簧进行更换,防止弹簧疲劳损坏影响拉伸冲压件使用。

“物力虽贵但不敢省材料，人工虽高但决不省工序”，倚靠来料加工的加工形式，不断扩大，提升加工工艺，沈阳海鹏腾达物资有限公司提供的异形冲压加工受到广大需求群体的欢迎，经济效益不断提高。为了的服务于需求群体，海鹏腾达精心打造、一丝不苟，诚信经营，供货稳定及时，欢迎广大客商惠顾。

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