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洁净室环境检测项目-提供净化工程公司

在日益发展的经济中，寻找一个项目合作伙伴是促进公司发展的必要选择，广州启恒环境科技有限公司自2012-12-26创建以来，就致力于为厂家提供可信赖的广州食品无菌车间装修，我们凭借在广东广州建立的广泛业务关系网和丰富的可靠经验，为客户解决广州食品无菌车间装修过程中各种疑难问题，实现公司共同发展共赢的需求。

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日化品生产企业原则上应当设置原料间，制作间，半成品存放间，灌装间，包装间，容器清洁、消毒、干燥、存放间，仓库，检验室，更衣室，缓冲 区，办公室等，防止交叉污染。 生产车间地面应当平整、耐磨、防滑、、不渗 水，便于清洁消毒。需要清洗的工作区地面应当有坡 度，不积水，在处设置洁净地漏。采用空气净化装置的生产车间，其进风口应当远离排风口，进风口距地面高度不少于2米，附近不得有污染源。生产车间空气中细菌总数不得超过1000个/立方米。含菌空气在化妆品的制造、静置、灌装、包装等环节极易对产品造成二次污染。 建设依据规范：《洁净厂房设计规范》GB 50073- 2013、《化妆品生产企业卫生规范》启恒以行业专家为顾问，及时准确掌握规范与规范的很前沿要求，引入的净化车间运营管理经验，积极激励员工以实现的后期运营管理为目标。

随着社会的发展，生活品质的提升，人们对各行各业的产品不断提出了更高的要求，无论从航天航空、医药医疗，再到食品饮料，还是电子机械等都有这样的要求；为满足这样的要求，就为各行各业关键性步骤建设净化工程、无尘车间来保障产品质量，提升产品档次，也是科技进步的标志。本工程方案为化妆品、医用塑料软管注塑车间彩钢板隔墙吊顶装修、净化空调安装、照明电气、环氧树脂地面净化工程。

您的需要是我们的追求，做您满意的服务是我们的职责，广州启恒净化不断思索顾客的需求，以诚信待人，通过优异的广州食品无菌车间装修服务，力创价格不贵实在、优惠，主要采用按套餐计费的方式计费，并提供实地勘测的增值服务，努力顾客的期望，把每一次合同的签订作为服务的延续，真诚回报的开始。

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随着社会的发展，生活品质的提升，人们对各行各业的产品不断提出了更高的要求，无论从航天航空、医药医疗，再到食品饮料，还是电子机械等都有这样的要求；为满足这样的要求，就为各行各业关键性步骤建设净化工程、无尘车间来保障产品质量，提升产品档次，也是科技进步的标志。本工程方案为化妆品、医用塑料软管注塑车间彩钢板隔墙吊顶装修、净化空调安装、照明电气、环氧树脂地面净化工程。

食药品包装是指原用适当的材料或容器、利用包装技术对食、药物制剂的半成品或成品进行分（灌）、 封、装、贴签等操作，为食、药品提供、鉴定商标与说明的一种加工过程的总称。对食、药品包装本身可以从两个方面去理解：从静态角度看，包装是用有关材料、容器和辅助物等材料将食、药品包装起来，起到应有的功能；从动态角度看，包装是采用材料、容器和辅助物的技术方法，是工艺及操作。 食、药品包装按期在流通领域中的作用可分为内包装和外包装两大类。其功能主要有三方面，即保护功能、方便应用和商品宣传。10余载净化行业经验凝聚了高水平的施工队伍，造就了项目管理模式，广州启恒赢得了良好的用户口碑，特别在是施工质量方面，得到用户的充分认可。

随之世界经济的发展趋势、科技进步的发展和老百姓衣食住行水准的不断提升，历史悠久的食品类制造业不但仍是制造业中的第一产业，并且其智能化水准已变成体现老百姓生活品质高矮及发展趋势水平的关键标示，而且终将推动饮食业的现代化。人吃完被环境污染后的食材将会会造成食物中毒事件，危害人的身心健康，因此食品产业对无菌检测生产加工、无菌检测灌 封、无菌检测包裝的规定很多。以便食品类在加工过程中没受微生物菌种环境污染，去除要对原材料、水、机器设备等开展解决外，装配车间的自然环境是不是清洁变成重要一环，这就代表要选用净化室。净化室生产制造的食品类有：乳制品、奶加工品、水果汁、调味料、汤底、熟肉食品类、水果罐头、海货、糖块点 心、便捷速食食品、酒等。

为保证的制药生产环境，无尘车间湿度的测试便显得十分重要。无尘车间室温的湿度测试是检验净化车间内部稳定性的一项重要工作，目的是确认空气处理设施的温度控制能力。据了解，无尘车间湿度的测试通常采用通风干湿球湿度计、电容式湿度计、数字式湿度计、毛发式湿度仪器。有技术人员表示，相对湿度测试的测点、测试频度和时间与温度测试时间相同，建议采用一同测试。无尘车间本身是对尘粒及微生物含量进行控制的区域(房间)，其建筑结构、装备及其作用均具有减少对该房间(区域)内污染源的介入，产生和滞留的功能。但随着政策调整、大气污染加剧及生物安全隔离需要等原因，无尘车间在制药领域的应用或将日渐凸显。据了解，无尘车间温度测试有功能度测试和一般温度测试。功能温度测试主要用于需严格控制温度精度时或建设方要求在“静态”或“动态”进行测试时应用;一般温度测试主要使用于“空态”时温度测试。而且就是在进行调试，气流均匀性测试时完成。无尘车间功能温度测试，应将无尘车间工作区划分为等面积的栅格，每个分格面积不超过100平方米，也可以与建设方协商确定，每格测点1个以上，每个房间测点至少2个。无尘车间温度测试需要在净化空调系统连续运行24H以上之后再进行。制药车间温湿度对药品质量也具有的影响。一般在无特殊要求的情况下时，制药厂车间温度应控制在18~26℃之间，相对湿度控制在45~65%RH;对于药品来说，生产储存环境湿度的大小变化都会直接影响到药品的质量和安全。这就需要制药厂对湿度进行合理的调控，才能符合《药品生产质量管理规范》(GMP)认证要求。因此时刻做好无尘车间温度测试工作便显得至关重要。

1、食品无尘车间结构

食品加工净化车间以采用钢混或砖砌结构为主，并根据不同产品的需要，在结构设计上，适合具体食品加工的特殊要求。

车间的空间要与生产相适应，一般情况下，生产净化车间内的加工人员的人均拥有面积(除设备外) ，应不少于1.5 平方米。过于拥挤的净化车间，不仅妨碍生产操作，而且人员之间的相互碰撞，人员工作服与 生产设备的接触，很容易造成产品污染。车间的顶面高度不应低于3米，蒸煮间不应低于5 米。加工区与加工人员的卫生设施，如更衣室，淋浴间和卫生间等，应该在建筑上为联体结构。水产品，肉类制品和速冻食品的冷库与加工区也应该是联体式结构。

2、净化车间布局

净化车间的布局既要便于各生产环节的相互衔接，又要便于加工过程的卫生控制，防止生产过程交叉污染的发生。

食品加工过程基本上都是从原料→半成品→成品的过程，即从非清洁到清洁的过程。

因此，加工车间的生产原则上应该按照产品 的加工进程顺序进行布局，使产品加工从不清洁的环节向清洁环节过渡，不允许在加工流程中出现交叉和倒流。

3、净化车间地面，墙面，顶面及门窗

车间的地面要用防滑，坚固，不渗水，易清洁，耐腐蚀的材料铺制，净化车间地面表面要平坦，不积水。车间整个地面的水平在设计和建造时应该比厂区的地面水平略高，地面有的斜坡度。

车间的墙面应该铺有2 米以上的墙裙，墙面用耐腐蚀，易清洗消毒，坚固，不渗水的材料铺制及用浅色，消毒，防水，防霉，不易脱 落，可清洗的材料覆涂。

净化车间的墙角，地角和顶角曲率半径不小于3厘米呈弧形。净化车间的顶面用的材料要便于清洁，有水蒸气产生的作业区域，顶面所用的材料还要不易凝结水球，在建造时要形成适当的弧度，以防冷凝水滴落到产品上。 车间门窗有防虫，防尘及防鼠设施，所用材料应耐腐蚀易清洗。窗台离地面不少于1米，并有45 度斜面。

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