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净化厂房-经验丰富的广州食品无菌车间装修上哪找

广州启恒净化服务范围涉及多个项目，主要以广州食品无菌车间装修为主，公司以高科技、高标准、高起点参与项目，在广东省深受广大厂家的支持与信赖。公司提供的广州食品无菌车间装修的服务周期是1-3个月。诚信为本、创意无限、精进无止、永无止境，为您提供满意服务。

净化厂房-经验丰富的广州食品无菌车间装修上哪找。 广州启恒环境科技有限公司是一家专门从事广州食品无菌车间装修的项目合作公司，在广东广州建立的广泛业务关系网和丰富的可靠经验，为各层面的厂家提供各方位便捷服务，更为客户解决广州食品无菌车间装修过程中各种疑难问题，依靠雄厚的资金实力、优良市场资源、强大的支持，在空气净化设备行业领域中地位稳定。

随着社会的发展人们对各行各业的产品不断提出了更高的要求，无论从航天航空、医药医疗，再到食品饮料，还是电子机械等都有这样的要求；为满足这样的要求，业建设净化工程、无尘车间来保障产品质量，提升产品档次。本工程方案为化妆品、医用塑料软管注塑车间彩钢板隔墙吊顶装修、净化空调安装、照明电气、环氧树脂地面净化工程。

在遗传工程、药品及病理检验、生物分子学、国防科研等方面常常需要在无菌无尘的环境中进行操作，一方面要求时间不受其他微生物污染，另一方面有要求所研究的材料，如肿瘤病毒、高危险度病原菌、放射性物质等不致外溢，危害操作者的健康和污染环境。这类洁净室，分为四级，每一级对应不同的洁净度。

一级：对人体、动植物或环境危害较低，不具有对健康成人、动植物致病的致病因子，洁净度不作要求，但要做自然通风或机械通风；

二级：对人体、动植物或环境危害具有中等程度或具有潜在危险的致病因子，对健康成人、动植物不会造成严重危害，洁净度为：8～9级（100000～1000000级）；

三级：对人体、动植物或环境具有高度危险性，主要通过气溶胶使人传染上严重的甚至是致命疾病，或对动植物和环境具有高危险的致病因子，洁净度为：7～8级（10000～100000级）；

四级：对人体、动植物或环境具有高危险性，通过气溶胶途径传播或传播途径不明，或未知的、危险的致病因子，洁净度为：7～8级（10000～100000级）。

这类洁净室常年保持负压，气密性要求比一般洁净室高，施工难度大，安全度要求高，像一些基因重组、疫苗制备等等就是生物洁净室，大概可分为一般生物洁净室；生物安全洁净室。

气流形式主要有非单向流和混合流，也可以根据客户的要求做单向流（一般是比较重要的生物洁净室）。启恒在这方面是技术比较强大的，有从事多年这方面的洁净室设计师、工程师，对这类洁净室也能满足技术规范、有特色的施工管理流程。启恒具备千级、万级车间诊断试剂车间。

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洁净室是指将空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。洁净室zui主要之作用在于控制产品(如硅芯片等)所接触之大气的洁净度日及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造，此空间我们称之为洁净室。

无尘车间是指将空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。无尘车间主要之作用在于控制产品(如硅芯片等)所接触之大气的洁净度日及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造，此空间我们称之为无尘车间。

无尘车间不同级别空气洁净度的空气过滤器的选用、布置要点：对于300000级空气净化处理，可采用亚过滤器代替过滤器；空气洁净度100级、10000级及100000级的空气净化处理，应采用初、中、过滤器三级过滤器；中效或空气过滤器宜按小于或等于额定风量选用；中效空气过滤器宜集中设置在净化空气调节的正压段；或亚空气过滤器宜设置在净化空气调节系统的末端。

清洁试验室

1.净化室的合理布局依据试品检测规定，一般应少包含换衣缓存系统软件、微生物菌种程度检查室、无菌检测检查室、阳性菌室和货运物流安全通道。

2.净化室的设计方案规定清洁级別：清洁过道、检查室、阳性菌室应是一万级;别的屋子应是十万级自然通风：阳性菌室对过道呈空气压力，过道对缓存有5Pa的正压力;阳性菌室全排风系统电气控制系统：自动开关外接;设定通信系统。

3.构造与规定无菌检测净化室不适合建在底层，防水、除霉、光照好，交通干道，洗手间及污染，总面积不超出10m2，高宽比不超出2.4m，由2个缓存间、操作室构成。

4.温度、环境湿度无菌检测室温和空气湿度立即危害紫外线杀菌灯的实际效果，故温控在25±2℃，空气湿度40-60%。

5.操作室无菌车间内要安裝空气过虑层流手术室设备及控温设备。洁净度规定：净化工作台洁净度为100级，无菌车间应是10000级。

6.缓存间缓存间内要有洗脸盆，消毒剂，无菌检测衣，帽，防护口罩，凉拖等，缓存间内不可置放恒温箱和别的脏物。

为保证的制药生产环境，无尘车间湿度的测试便显得十分重要。无尘车间室温的湿度测试是检验净化车间内部稳定性的一项重要工作，目的是确认空气处理设施的温度控制能力。据了解，无尘车间湿度的测试通常采用通风干湿球湿度计、电容式湿度计、数字式湿度计、毛发式湿度仪器。有技术人员表示，相对湿度测试的测点、测试频度和时间与温度测试时间相同，建议采用一同测试。无尘车间本身是对尘粒及微生物含量进行控制的区域(房间)，其建筑结构、装备及其作用均具有减少对该房间(区域)内污染源的介入，产生和滞留的功能。但随着政策调整、大气污染加剧及生物安全隔离需要等原因，无尘车间在制药领域的应用或将日渐凸显。据了解，无尘车间温度测试有功能度测试和一般温度测试。功能温度测试主要用于需严格控制温度精度时或建设方要求在“静态”或“动态”进行测试时应用;一般温度测试主要使用于“空态”时温度测试。而且就是在进行调试，气流均匀性测试时完成。无尘车间功能温度测试，应将无尘车间工作区划分为等面积的栅格，每个分格面积不超过100平方米，也可以与建设方协商确定，每格测点1个以上，每个房间测点至少2个。无尘车间温度测试需要在净化空调系统连续运行24H以上之后再进行。制药车间温湿度对药品质量也具有的影响。一般在无特殊要求的情况下时，制药厂车间温度应控制在18~26℃之间，相对湿度控制在45~65%RH;对于药品来说，生产储存环境湿度的大小变化都会直接影响到药品的质量和安全。这就需要制药厂对湿度进行合理的调控，才能符合《药品生产质量管理规范》(GMP)认证要求。因此时刻做好无尘车间温度测试工作便显得至关重要。

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