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云南配料机-配料机公司-配料机厂

作为在混合设备里抹黑滚打多年的有限责任公司，凯泽重工一直是以诚实守信、以客户为中心的态度在经营着公司，公司本着“勇于创新、精益求精”的产品原则经营配料皮带秤。北京;上海;天津;重庆;山东;江苏;四川;河北;海南;山西;安徽;河南;广东;湖北等地区的客户对我司一直大力支持，我司也抱着感恩的心态在为客户服务。客户对我司的信任是我司能够在混合设备里坚持这么多年的主要力量。

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配料皮带秤的环境要求

⑴皮带秤称安装时应远离风力、雨天、暴晒的环境

⑵皮带秤称安装时应远离有震动源、腐蚀性气体、强磁场及大型电机设备干扰的场所

皮带固定要求⑴皮带秤在安装时要求不得与主皮带发生任何关系。

⑵在安装时皮带秤应采用的安装支架或平台，安装支架或平台须稳固及水平。

⑶皮带秤安装时应保障横向和纵向水平。

⑷皮带秤电机须与皮带秤主体安装在同一平台上，严禁驱动电机采用安装支架，安装时应保障驱动电机与皮带秤主动滚筒传动轴保持

良好的同轴度。

⑸：当皮带秤采用涡轮涡杆减速机时，在安装时要求涡杆水平安装，且在上端。

配料秤一般由秤体、加料机构、卸料机构、电控系统两大部分组成。

加料机构

一般加料机构采用气缸圆弧门给料、振动给料、螺旋给料、叶轮给料、气吹给料等几种形式。一般制作采用钣金冷作加工，该机构的品质直接与计量精度有关。

卸料机构

一般卸料机构采用气缸圆弧门卸料、振动卸料、螺旋卸料、旋转给料机卸料或直接采用气（电）动阀门卸料等几种形式。一般制作采用钣金冷作加工或直接购买旋转给料机和气（电）动阀门。

秤体

秤体多数采用金属材质的角钢、槽钢、方管等作为主要材料，经过焊接、打磨喷塑或喷漆等工艺制作完成，同时主要材质也有人采用混泥土为主，金属材质为辅的方式制作。

电控系统

该电气系统主要是有称重单元和控制单元组成。称重单元国内大多数场合采用称重传感器+配控制器+电气元件的方式进行控制，该方式质量稳定，调试相对复杂，造价低廉、功能简单。另外国外和国内一些大公司经常采用的一种控制方式是：称重传感器+称重变送器+PLC+触摸屏(工控电脑)。该方式质量好且很稳定，调试简单，操作简易，功能丰富但造价较高，所以该控制方式为大中型用户的好选择。

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配料秤的工作原理

胶带给料机将经过皮带上的物料，通过称重秤架下的称重传感器进行检测重量，以确定皮带上的物料重量；装在尾部滚筒或旋转设备上的数字式测速传感器，连续测量给料速度，该速度传感器的脉冲输出正比于皮带速度；速度信号与重量信号一起送入皮带给料机控制器ZJ-820，产生并显示累计量/瞬时流量。给料控制器将该流量与设定流量进行比较,由控制器输出信号控制变频器调速，实现定量给料的要求。可由上位PC机设定各种相关参数，并与PLC实现系统的自动控制。

秤体是调速秤系统的基础和关键部分。格外在测量精度的方面，因为传感器、控制器等电气系统的0.1%和0.05%综合精度已是一般水平，但秤体称重测量的部分尚难做到这样高的精度，可见保障和增加定量给料秤精度的关键与难点主要在于秤体。

要保障秤的结构稳固、皮带张力稳定不跑偏、测重灵敏稳定和长期运行平稳，责任也主要在秤体。如，市场内引进消化优良技术基础上开发的TDG系列定量调速秤的秤体就具备优良的技术品质。其主要特点是:

　　1、内窄外宽梯形截面和倾斜底边进料斗，解决了堵卡料划损皮带的难题；

　　2、内置式轴承、滑块张紧及特定的秤架端头结构，越简便、稳固，拆装皮带越简捷、省力；

　　3、较大直径腰鼓形和(SK型)包胶滚筒，保障皮带不打滑，并具有自动调偏和稳定张力作用；

　　4、灵活可调的基座使装卸传感器简便快捷；

　　5、自有的标定架使标定校验越准确方便；

　　6、过重重力张紧和自动调偏机构保障皮带张力基本恒定、不跑偏(不需设挡辊)。

　　市场外调速秤的秤体一般占总成本的2/3以上，而且秤体一旦设计和制造质量不理想，往往很难改造。所以，有的用户把减速电动机、称重控制器和传感器等统标准后采取比价选取，是一大误区，因为忽略秤体的技术质量水平和成本差异，可能导致长期使用中运行不稳定，乃至故障频发，大大增加使用维护费用，造成越大损失，由此得出秤体是整套皮带秤的基础。

凯泽重工以人为本，提率，依靠成熟的生产技术，高素质管理人才和国内成熟的生产检验设备,降低企业管理和运营成本，不断推出的配料皮带秤。且公司一贯注重产品质量和信誉，精益求精，能够取保产品在双方协商的时间内发货，为需求对象提供满意的服务，优良产品和的售后服务。

开源节流促发展，挖潜增效续辉煌。能源越来越缺乏，混合设备行业的环保意识越发强化。凯泽重工在未来的发展中也大力倡导节能减排的产品，未来配料皮带秤会在保证原有的质量以及使用寿命的基础上更加的环保节能。符合大众市场的需求又能为地球减能，实现企业经济效益与社会效益的结合。

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