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上海石油焦增碳剂哪家好-想买优异的宁夏增碳剂，就来顺鑫碳素

平罗县顺鑫碳素有限公司隶属于宁夏回族自治区的一家可靠的宁夏增碳剂供应商，本公司技术实力雄厚，拥有多年实践经验的经验丰富的专家和一批可靠从事无机非金属材料工作的高、中级工程技术人员，我们可根据需要人群的实际要求提供优异的设计及工艺方案。我们致力为需要人群提供优异的宁夏增碳剂，欢迎有需求的客户与我们的联系人张总进行联系了解。

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在冶炼过程中，由于配料或装料不当以及脱碳过量等原因，有时造成钢中碳含量没有达到顶期的要求，这时要向钢液中增碳。

常用的增碳剂有增碳生铁、电极粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。转炉冶炼中、高碳钢种时，使用含杂质很少的石油焦作为增碳剂。对顶吹转炉炼钢用增碳剂的要求是固定碳要高，灰分、挥发分和硫、磷、氮等杂质含量要低，且干燥、干净、粒度适中。

其固定碳组分为：增碳剂

w(C)>96%，挥发分≤1.0%，w(S)≤0.5%，w(水分)≤0.55%，粒度为1一5mm.

粒度太细容易烧损，太粗加入后浮在钢液表面，不容易被钢水吸收。针对感应电炉的颗粒度在0.2-6mm，其中钢和其他黑色金属颗粒度在1.4-9.5mm，高碳钢要求低氮，颗粒度在 0.5-5mm，等等具体需要根据具体的炉型冶炼工件的种类等等细节具体判断和选用。

增碳剂的加入时间若过早，容易使其附着在炉底附近，而且附着炉壁的增碳剂又不易被熔入铁液。与之相反，加入时间过迟，则失去了增碳的时机，造成熔炼、升温时间的迟缓。这不仅延迟了化学成分分析和调整的时间，也有可能带来由于过度升温而造成的危害。因此，增碳剂还是在加入金属炉料的过程中一点一点地加入为好。
如在一次加入量过大的情况下，可以结合感应电炉时采用的铁液过热操作结合考虑，保证增碳剂在铁液中的吸收时间10Min，一方面通过电磁搅拌作用使增碳剂充分扩散吸收，保证吸收效果。另一方面可以减少增碳剂中带入的含氮量。

不要一次加入，分批加，后熔化了加一部分，放一部分（一包左右）铁水到包里，再回冲炉里增碳剂1-2次，然后打渣，加合金。有以下几个方面需要注意的：
1.增碳剂比较难吸收（没有经过煅烧的)
2.增碳剂灰分多 颗粒分布不均匀
3.加入时间太晚
4.加入方法不对，采用分层加入。避免铁液镜面有太多渣的时候加入
5.尽量别用太多铁锈的材料。

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在使用电煅增碳剂时要留意的问題

　　1、电煅增碳剂的添加时间不可以忽略。

　　增碳剂的添加时间若太早，非常容易使其粘附在炉底周边，并且粘附炉口的增碳剂又不容易被熔入铁液。与之反过来，添加时间过迟，则失去增碳的机会，导致冶炼、提温时间的缓慢。这不但延迟时间了成分剖析和调节的时间，也是有很有可能产生因为过多提温而导致的伤害。因而，增碳剂或是在添加金属材料回炉废料的全过程中一点一点地添加为好。

　　如在一次添加过多的状况下，能够 融合感应电炉时选用的铁液超温实际操作融合考虑到，增碳剂在铁液中的吸收时间10Min，一方面根据磁感应拌和功效使增碳剂充足蔓延吸收，吸收实际效果。另一方面能够 降低增碳剂中带到的含氮量。

　　2、添加方式上改善

　　不必一次添加，分次加，终熔融了加一部分，放一部分(一包上下)钢水到包里，再回冲炉里增碳剂1-2次，随后打渣，加铝合金。

有下列好多个层面留意的：

　　1.电煅增碳剂较为难吸收(沒有历经锻烧的)

　　2.电煅增碳剂灰份多颗粒物遍布不匀称

　　3.添加时间太迟

　　4.添加方式不对，选用分层次添加。防止铁液镜面玻璃又过多渣的情况下添加

　　5.尽可能别用过多锈迹的原材料。

顺鑫碳素自成立以来，引进一批可靠设计，制造，管理人才的管理团队，全新的理念和不懈地追求为企业创造成效，给需要人群提供良好的服务，保证其产品货源充足，质量可靠。如今我们的宁夏增碳剂已销售宁夏固原、石嘴山、吴忠、银川、中卫，深受广大用户的青睐与好评。我们坚信靠技术和管理打造优异产品，以有品质的产品为客户创造价值为己任，我们公司愿与天下朋友诚信合作。

　增碳剂在铸造行业中应用非常广泛，而现在增碳剂的生产厂家生产出来的产品也让人目不暇接，这就要求购买增碳剂时需了解它所包含的成分，才能的挑选能够为己所用更适合的增碳剂产品，那么增碳剂的主要成分及作用都有哪些呢？

　　一、增碳剂的主要成分

　　　1、固定碳

　　　　增碳剂的固定碳是增碳剂真正有用的部分。固定碳含量是增碳剂所有指标中的一个重要的指标，特别是选择时，要选择固定碳含量高的，因为含碳量越高，含灰分，挥发分的成分就越低，它的吸收率就越高，所以固定碳值越高越好。实际上，固定碳就是灰分和挥发分的综合指标。可以根据增碳剂的固定碳指标值，将增碳剂分成若干牌号。

　　　　2、水分

　　　　其实增碳剂的水分也是很重要的一项，很多厂家在选择增碳剂时会忽略水分含量，增碳剂的全水分指标应尽量低，水分带进钢水中会增加钢水中的含氢量，而全水分的大小取决于熄焦工艺、存放和运输条件，小袋装增碳剂的水分应小于等于1%，破碎分装前的原料焦水分应小于等于3%，其中大于1%部分在结算时应扣减交货量。当增碳剂的水分低于0.5%的情况下，使用效果，如果含水分高时，铁液被氢饱和，同时加入过程中也会存在安全隐患。
　　　　3、灰分

　　　　增碳的干基灰分指标应力求低，灰分带进钢水会增加钢水中的杂质，增加夹杂物。由于不同种类增碳剂灰分商低差别很大，煅后石油焦的灰分较低，约为0.5—1.0%，煅烧无烟煤灰分较高，的也不会低于4—5%。指标值以干基计，可以排除因增碳剂的水分波动造成的对灰分数值的影响。
　　　　4、挥发分

　　　　增碳剂的干基挥发分也应力求低。挥发分是增碳剂的无效部分，挥发分进入钢水也会增加铜水中的气体含量。增碳剂的挥发分要小于1.0%。干基挥发分取决于增碳剂的煅烧或成焦温度及处理工艺，处理得当的增碳剂挥发分在0.5%以下。

5、硫元素

　　　　增碳剂的硫元素是重要的有害元素，含量值越低越好。

　　金属冶炼如果有了增碳剂的帮忙，果会成倍的增长，而增碳剂厂家生产的产品也要划分很多种类型，根据生产工艺和里面含有的原材料可以主要分为三个类型，一种类型是含有石墨较多的，二种类型是使用石油焦的，三种是既含有石墨同时含有石油焦的。那么怎样使增碳剂吸收率好呢？

　　石墨经过了高温处理之后，制作而成的石墨增碳剂除了能够增加物体的强度之外，还有个重要的功能就是增强了物体的吸附能力，可以对有毒物质进行吸附。增碳剂吸收率影响着铁液化学成分，不同比例的硅、锰、碳、硫的增碳剂，在电炉熔化过程中的吸收率大不相同，硅、锰、碳、硫的影响依次减少。

　　当我们应用增碳剂初始碳量每增加0.1%，增碳剂吸收率大约降低1%～2%；初始硅量每增加0.11%，增碳剂吸收率大。约降低3%～4%；初始硫量每增加0.1%，增碳剂吸收率大约降低1%～2%；初始锰量每增加0.1%，增碳剂吸收率大约提高2%～3%，按照这个比例来计算就可以了。

　　当铁液中初始碳含量高时，在溶解标准下，增碳剂吸收速度慢，吸收量少，烧损相对较多，增碳剂吸收率低。当铁液初始碳含量较低时，在定的溶解限下，增碳剂的吸收速度快，吸收量多，烧损相对较少，增碳剂吸收率高。铁液中硅和硫阻碍碳的吸收，降低增碳剂的吸收率。而锰元素有助于碳的吸收，提高增碳剂吸收率。就影响程度而言，硅大，锰次之，碳、硫影响较小。

　　因此可以得到结论，增碳剂加入时机的选择、加入量与电炉容量的比例、熔化时长等都会对增碳剂吸收率产生影响，因此，要合理的进行控制添加增碳剂，使其达到理想效果。

顺鑫碳素具有可靠、正规、的物流配送体系，以陆运为主，安全有效地将供应的宁夏增碳剂及时交付。材料库存充足，方便您随时订货，下单用户双方协商的时间便可发货，满足生产需求，免除您供应方面的担忧。我们为需要人群提供了便捷的支付方式，可通过现金支付方式支付购买我们的宁夏增碳剂，以质优价廉，服务到家的综合优势，让您快速实现优异的性价比。

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