B2B电子商务网站

湖北安耐捷炉衬材料有限公司与您一同了解湖北中频电炉捣打料多少钱一吨的信息,焊缝留于后半侧，前侧厚。 d用三个木楔块固定坩埚模具。 填筑坩埚壁a务必将底部与坩埚壁接触的材料扒松mm!b添加耐火材料，须仔细检查每-层，注意不要让任何包装碎片及其它杂物混入炉衬材料内! c如果炉衬材料进入铺设材料之间，需全部清除。如无法清除，全部炉衬材料就须拆掉。 d坩埚壁第- -层加料12cm加料后扒平。 然后用手动叉叉遍，耗时分钟， 再用风镐依次沿着坩埚和炉壁均匀有序的原则用平锤振实，

湖北中频电炉捣打料多少钱一吨,平锤要求第二锤压第-锤的1/3,不漏锤。捣实后用叉子把表面刮松mm,以利于层与层之间相互咬合及防止分层。e从第二层至炉顶，重复上面的操作。f打结至1/3高度，可去掉楔木块。 h须将炉衬一次性打完， 严禁停停打打，因为此材料吸潮性强，加之铸造车间粉尘大、杂物多，影响炉衬寿命。 炉口_上部30cm处采用可塑料封口，炉料和可塑料交接处酒少许干净的自来水有利于互相粘接，用风镐分两层打结。炉嘴用可塑料打结成型。

打炉料成分,下面由打炉料厂家为大家分享烘炉的施工工艺过程将K型热电偶靠坩埚壁插入，并使其.下端**在坩埚模的中下部位置。把铁块密实地放入坩埚模内。用石棉布或炉盖将坩埚模盖住，仅留-排气孔即可，使整个炉衬受热均匀。 须满炉烧结，液面.高处达到离炉口mm左右位置， 以利整体烧结烧结规范a. 以°C/h将炉料加热到°C, 并在此保温2h.b.再以约"C/h将炉料加热到"C，并在此保温4h。 c.C保温结束后,取出K型热电偶。

从综合分析表中可以看出酸性石英质炉衬料，其耐火度偏低，只能熔炼铸铁及普通碳钢。 氧化镁质炉衬料具有熔点高、荷重软化温度高，抗碱性熔液侵蚀能力强。但是它的热膨胀系 数大，烧结温度高，作业中由于其膨胀、收缩，炉衬 易产生龟裂及剥落，存在挂渣、材料受潮失效等缺陷，只能用于3吨以下小容量的炉子使用。 氧化镁尖晶石炉衬料是以电熔镁砂为主要 原料的炉料，具备了氧化镁的优点，熔点高、耐火度 及荷重软化温度高、耐蚀性强，

d.继续加大功率，使炉料开始熔化，约用3小时使电炉完全熔化成满炉状态，当温度达到C，将炉渣及时扒掉。低功率的升温至炉温C(土20C)。e在"C(士20"C)保温2h。f当铁水温度大于"C时，一般每10分钟监测一次温度。 g在初始炉料熔化达到30%左右开始加料。h每次加料都应在上次料没完全熔化之前进行，注意不要产生棚料现象，继续加料至炉满。熔炼过程中挂料的发生及处理 a熔炼过程中要仔细加料，注意观察炉况，以免出现挂料现象。

目 前，炉衬耐火材料生产状况不容乐观，研究单位少、生产厂家少、水平低、品种少、材料单一，多数 仍停留在传统的酸、中、碱水平上，远远跟不上新形 势的发展，所以炉衬材料一直是困扰广大用户的一 大难题。在上世纪90年代，我厂相继推出了酸性炉衬材料、中性干打料等中频炉料，解决了小容量中频炉熔炼高锰 钢、合金钢及不锈钢、镍铬合金过程中炉龄短的 题。但近年来，新安装的大中型中频炉，国内仍没有 理想的炉衬材料。