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湖北安耐捷炉衬材料有限公司带您了解辽宁中频感应电炉炉衬材料厂家,炉衬材料筑炉质量会有什么影响呢？筑炉时要注意什么呢？下面，看看这里分享的内容！炉衬材料筑炉质量直接影响耐火打炉料炉衬的寿数,耐火材料混油杂质、充填密度差或充沛分层是炉衬损坏的主要原因。寻找金属分析或调整受耽搁的原因，浇包延迟到达电炉的原因等，过热是炉衬的大敌，影响其寿命。可与以往成功的例子的金属熔流量速率作比较以熔化金属的速度( kg/h)计算。 询清楚有关过去（亦包括现在情况）熔渣产生情况及去掉熔渣的方法，看是否有异常的变化或不同的反应等。 对于电炉和控制设备，耐火层及电力设备等，.近有没有作出勘察或更换（导热系数，加固砖或冷却水温的改变能对热面温度及侵蚀阻力产生重大影响）工人、管理人员有何变动，他们之间的关系怎样，应特别注意和监督新工人上岗操作。

比如说砂子定要一次性加足，切忌分次添加，当然，加砂子的时候要**砂子平铺在炉底，不能堆成一堆，不然会引起砂子的颗粒大小分离。三、炉衬材料（捣打料）特别提醒在打结的时候要按照先摇后振的方式来操作。而且要注意手法，**操作的过程中要先轻后重。并且摇杆也要一次就插到底部，而且每一次插杆的时候都以摇晃八到十下。 四、炉底打完结之后，定要**可以平稳的放入干锅镆。这样才能**成形比较标准，一般都会是一具标准的环形三角圈。当然，在整个打结的过程中，需要注意的步骤还有许多。

中频炉炉衬材料的选择方法要求炉衬要有高温强度，中频炉熔炼过程中，炉壁要经受金属炉料的冲击力、金属液的静压力、电磁搅拌金属液运动的作用力、温差应力等作用，这些都会影响中频炉炉衬使用寿命，因此炉衬材料应具有的高温强度，在多种力的作用下不开裂、耐冲刷。炉衬热导率要小，电导率要低，中频炉在熔炼过程中，炉壁内外的温差很大，约有10%～15%的热量通过炉壁向外散失，为减少热损失提高热效率，炉衬材料要有低的热传导率。同时，炉衬材料要有低的电导率，不能含有磁感应物，尤其是炉衬打结过程中绝不允许将金属或电导性较强的物质夹杂在其中。

从下表1中我们可以看出，锑冶炼炉冶炼熔渣渣系为FeO-SiO2-CaO三元ig渣系，由于国内还没有锑冶炼炉用耐火材料的具体研究，在锑冶炼选材上我们可参考铜，铅，锌具有相同渣系的冶炼炉用耐火材料进行初步分析。表1国内某大型锑冶炼厂各渣样的化学组成平均值热应力破坏虽然锑冶炼的温度不高(~℃)，但每炉期(10小时/炉)结束后的冷料加入会使炉内的温度急剧下降，炉内约有~℃的温度波动，频繁的温差变化使衬砖形成温度梯度，进而产生了较大的热应力，频繁的热冲击会不断降低耐火材料的强度。当热应力大于衬砖的强度时，砖就会发生破裂剥落。