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金相检测-西安金属材料物理性能检测安装-西安射线检测生产厂家

陕西赫尔墨斯检测检验有限公司，成立于2019-10-16，是一家经过有关部门批准注册的有限责任公司，专职于检测认证行业领域。公司成立至今，本着诚信、可靠、快捷、价格合理的原则，立志为广大的所需群体提供优异的射线检测服务，目前服务范围已遍布陕西西安各地。

金相检测-西安金属材料物理性能检测安装-西安射线检测生产厂家。

检测内容

砂浆：抗压强度、稠度、分层率、保水率、表观密度、凝结时间、拉伸粘接强度等。

混凝土：立方体抗压强度、抗折强度、抗渗性能、配合比设计、凝结时间、泌水率、含气量、表观密度等。

外加剂：凝结时间差、抗压强度比、减水率、含气量、泌水率、固体含量、含水率、细度、密度、收缩率比、抗渗性能等。

石膏：凝结时间、保水率、抗压强度、抗折强度、拉伸粘结强度、体积密度、放射性核素比活度、VOC含量、苯系物总和含量、甲醛含量、总铅（Pb）含量、可溶性重金属含量。

墙体涂料：容器中状态、施工性、涂膜外观、低温稳定性、干燥时间、耐碱性、透水性、耐水性对比率等。

防水涂料：固体含量、拉伸性能、延伸性、低温弯折性、低温柔性、不透水性、撕裂强度、耐热性、干燥时间等。

工程结构加固材料：拉伸强度、弹性模量、极限伸长率、胶体抗压强度、粘结强度、抗剪强度、压剪强度、纤维织物单位面积质量等。

石材：压缩强度、弯曲强度、体积密度、吸水率、耐污染性等。

陶瓷砖：吸水率、耐污染性、耐化学腐蚀性、断裂模数、破坏强度等。

结构密封胶：拉伸粘结性、拉伸模量、下垂度、硬度、表干时间、挤出性、质量损失率、弹性回复率等。

铝合金型材：抗拉强度、断后伸长率、涂层厚度、漆膜硬度、漆膜附着力等。

防水卷材：拉伸强度、断裂延伸率、剥离强度、撕裂强度、不透水性、低温柔度、耐热度、持粘性、厚度、硬度、压缩永久变形等。防水涂料：固体含量、拉伸性能、延伸性、低温弯折性、低温柔性、不透水性、撕裂强度、耐热性、干燥时间等。墙体涂料：容器中状态、施工性、涂膜外观、低温稳定性、干燥时间、耐碱性、耐水性、透水性、对比率等。

赫尔墨斯努力塑造企业形象，打造企业市场号召力，提供的射线检测在检测认证行业领域具有追求等特色，深受所需群体的信赖。本公司可靠从事射线检测及对应疑难问题解决等事项多年，经验丰富、可靠水平高、办事能力强，在一个服务周期整个服务期间，力保客户满意。

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渗透探伤是将一种含有染料的着色或荧光的渗透剂涂覆在零件表面上，在毛细作用下，由于液体的润湿与毛细管作用使渗透剂渗入表面开口缺陷中去。然后去除掉零件表面上多余的渗透剂，再在零件表面涂上一层薄层显像剂。缺陷中的渗透剂在毛细作用下重新被吸附到零件表面上来而形成放大了的缺陷图

象显示，在黑光灯（荧光检验法）或白光灯（着色检验法）下观察缺陷显示。

测试步骤

1）清洗

渗透探伤前，进行表面清理和预清洗，清除被检零件表面所有污染物。准备工作范围应以探伤部位四周向外扩展25毫米。

2）渗透

渗透施加方法应根据零件大小、形状、数量和检查部位，来选择喷涂、刷涂、浇涂及浸涂等方法。

在渗透过程中时间的长短与温度范围对探测裂纹的灵敏度有很大影响，渗透温度为15～50℃范围内时，渗透时间一般分为5～10分钟；当渗透温度降低为3～15℃时应根据温度适当增加渗透时间。

3）去除

溶剂去除型渗透剂用清洗剂去除，除了特别难于去除的场合外，一般都用蘸有清洗剂的布和纸擦拭；不得往复擦拭，不得将被检件浸于清洗剂中或过量地使用清洗剂；在用水喷法清洗时，水管压力以0.21MPa为宜，水压不得大于0.34MPa，水温不超过43℃。

4）干燥

干燥的方法有用干净布擦干、压缩空气吹干、热风吹干、热空气循环烘干装置烘干等方法。被检物表面的干燥温度应控制在不大于52℃范围内。

5）显像

显像的过程是用显像剂将缺陷处的渗透液吸附至零件表面，产生清晰可见的缺陷图象。显像时间不能太长，显像剂不能太厚，否则缺陷显示会变模糊。显像时间为10～30分钟，显像剂厚度为0.05～0.07毫米。

6）检验

观察显示的迹痕应在显像剂施加后7～30分钟内进行，如显示迹痕的大小不发生变化，则可超过上述时间。

焊接缺陷检验的常用方法

1，外观检验，通常就是靠肉眼观测检验，借助一些工具能大大提高检验的准确性，常用的工具有：焊缝检验规、卷尺、钢直尺、低倍放大镜等，一般是检验焊缝外部的缺陷。

2，气密性检验，一般是对熔器、管道等须要对其进行气密性检验，根据被测对象的要求不同进行不一样的检验。①沉水试验，将充有压力的容器放在水槽内下压深度，然后缓慢转动，观察容器上是否有气泡来断定是否渗漏。②肥皂水检验，在充有一压力气体的容器上用蘸有皂液的毛刷依次向焊缝涂抹，全部未出现气泡则为合格。

3，煤油试验，它是利用煤油的强渗透能力，对焊缝致密性进行检验在焊缝一侧（容器的外侧）涂石灰水，石灰水干后再焊缝的另一侧（容器的内侧）涂煤油，检验白石灰上是否出现油斑。

4，压力试验，也叫耐压试验，它包括水压试验和气压试验。压力试验是通过对容器加压（水压或气压）到试验压力，检验其有无渗漏和保压情况的检验方法。试验压力应高于工作压力，否则不能保证容器的安全运行。压力试验用于评定锅炉、压力容器、压力管道等焊接构件的整体强度性能、变形量大小及有无渗漏现象。压力试验一方面检验结构的致密性，另一方面还能检演结构的强度。水压试验，当充满水同时完全排净空气后关闭水阀，再用高压水泵对容器分级加压直至达到试验压力（一般为工作压力的1.25～1.5倍）；检验焊缝有无水珠（渗漏），如果有说明有渗漏；检验保压情况，停止加压后保压5～10min，压力应无明显下降。气压试验，采用高压气泵对容器进行逐级升压每升一级保压时间，直至升到规定的试验压力，用皂水检查是否渗漏，并检查保压情况。

陕西赫尔墨斯检测检验有限公司一直以来以打造检测认证这一同行业特色而奋斗，提供的射线检测也一直受到广大客户的支持认可，公司秉承着“可靠、更专注”的理念，不断为客户提供商务服务，在检测认证行业倍受瞩目。公司地址：国际港务区新筑街道办南陈工业园，欢迎广大新老客户莅临我司参观指导。

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