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湖北安耐捷炉衬材料有限公司带您了解广东感应电炉线圈胶泥销售,（局部修整时，自然干燥5小时）。用加热管或其他加热器加热24小时，保持 ，以利于水份充分挥发，保证线圈匝间及整体绝缘性，并使其具备相应的强度。 五、包装标准和储存方法多层防潮纸包装40kg/袋，储存在干燥处防止吸潮。储存期不超过一年，另外根据户要求可采用吨袋、cmXcm托盘及伸缩膜包今天小编给大家带来了有关线圈胶泥的相关知识，希望对您有所帮助，接下来，我们一起来看看吧！定义线圈胶泥是一种用于无芯感应器线圈内表面的涂抹材料。它应以大约六毫米的厚度均匀的涂抹在线圈内表面。在线圈之间使用可以起到绝缘的作用。加入大约 12%% 的水以取得涂抹的均匀性。线圈胶泥用于中频无芯感应电炉的感应线圈，在其表面与匝道均匀涂抹，起到很好的绝缘效果，有效阻止由于线圈老化，漏水引起的线圈打火，也有效防止由于钢水温度过高而引起的穿炉。建议小修补要在筑炉前 八小时进行，以便风干。大的修补或涂抹新线圈在筑炉前一天进行。优点在线圈匝间起绝缘作用。

加水量应严格控制在说明书指明的范围升/公斤料。可以以16公斤/公斤料加入。过量加入水，将导致强度降低，增加凝固时间和收缩而产生裂纹。中频炉线圈胶泥在混和时，确保所有的设备和工具是清洁的，决不能在裸露的地面上混料。在没有搅拌机的现场可用手工搅拌，应**搅拌均匀。混和好的料应在混和后30分钟内施工完（在环境℃）。耐压强度≥25MPa粒度≤2mm推荐使用温度℃三、包装和储存采用三层防潮纸加一层内膜，25Kg/袋。在阴凉、干燥的环境中可保存6个月。请储存在干燥处，防止吸潮。四、筑炉和烧结工艺正确的施工和烧结工艺是**产品强度和正常工作的关健，在施工和烧结之前，请参湖北安耐捷炉衬材料有限公司施工和烧结工艺。

广东感应电炉线圈胶泥销售,看是不是同样装料熔炼的状况下电流电压的变化，这些参数记录分析出来做为参考，时间长了就总结出穿炉的先兆了。中频漏炉报警装置在炉衬完好时由于炉体潮会误报，在炉龄后期也会误报，关键是要根据统计的结果总结出合适的扒炉周期。抗强氧化化学品和强酸腐蚀的胶泥，包括呋喃胶泥，酚醛胶泥，耐酸水泥胶泥，耐酸胶泥，乙烯酯石英胶泥，乙烯酯碳胶泥，硫胶泥等。可抗高浓度高温环境的硫酸、盐酸、硝酸、磷酸、铬酸等和其它化学品。对有顶出机构的炉体，底部厚度为mm，上部为mm，形成锥面，以利旧炉衬的推出。胶泥涂抹时定要保证与感应线圈同心。 胶泥使用过程中（拆除炉衬时），发现局部因外部因素碰坏掉块，应及时修补涂抹。施工流程.待抹线圈胶泥的中频炉感应线圈须清整掉粘贴在上的浮灰、油漆渣，用钢丝刷清理。顶圈耐火砖须用硬物填充紧固，炉盖板紧固螺丝拧紧。中频炉感应圈固定加强（很重要）。混和水应为可饮用水质。理想的水温在℃之间。加水量应严格控制在说明书指明的范围升/公斤料。可以以16公斤/公斤料加入。过量加入水，将导致强度降低，增加凝固时间和收缩而产生裂纹。

线圈耐火胶泥报价,线圈胶泥加水量为％，即每包25kg 加水量为5 公斤左右。线圈胶泥中加入的水分可以通过研究自然环境干燥和加热烘烤后，在胶泥内部管理形成企业大量的微孔，单位断面微孔越多工作强度越差，故多加水会使胶泥疏松和强度不断下降.三、线圈胶泥的施工说明搅拌线圈胶泥应在清洁的搅拌机和干净的自来水进行拌和，加水量在7%～8%，以保证涂抹料的纯度和绝缘性能。由于具有高强度，快速硬化特性差。对于有炉衬顶出机构的炉子，胶泥要做成带有锥度的结构。 填平底层线圈和炉底及上部顶层线圈和支撑架间空隙。 红泥开始固化时，用线刷轻轻地把红泥表面刮粗以帮助干燥。修补线圈红泥时先清理掉线圈红泥上的所有绝热材料。施工完工后自然干燥8小时，然后用外加热源的方法在~°C的温度 下干燥约24小时，待绝缘材料完全干透后，就可以进行炉衬的施工。 注意浆料烘干时可用煤气或电炉,避免火焰直接接触浆料层，避免使用喷枪等燃烧不充分的加热器，防止炭灰等导电杂质进入浆料层。