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上海锻煤增碳剂厂家地址-顺鑫碳素出售宁夏增碳剂

顺鑫碳素从2014-8-25起致力于打造一款质量超标、价格亲民、贴合市场需求的催化剂及化学试剂产品，供应的宁夏增碳剂一直备受需要人群好评，在宁夏固原、石嘴山、吴忠、银川、中卫等地进行销售，销售额远远超过其它同行。顺鑫碳素坚持诚信为本、薄利多销、互惠互利的原则，经过公司员工的不断努力，以及广大客户的支持和厚爱，生意蒸蒸日上，在化工行业赢得了较好的信誉和评价。

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在冶炼过程中，由于配料或装料不当以及脱碳过量等原因，有时造成钢中碳含量没有达到顶期的要求，这时要向钢液中增碳。

常用的增碳剂有增碳生铁、电极粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。转炉冶炼中、高碳钢种时，使用含杂质很少的石油焦作为增碳剂。对顶吹转炉炼钢用增碳剂的要求是固定碳要高，灰分、挥发分和硫、磷、氮等杂质含量要低，且干燥、干净、粒度适中。

其固定碳组分为：增碳剂

w(C)>96%，挥发分≤1.0%，w(S)≤0.5%，w(水分)≤0.55%，粒度为1一5mm.

粒度太细容易烧损，太粗加入后浮在钢液表面，不容易被钢水吸收。针对感应电炉的颗粒度在0.2-6mm，其中钢和其他黑色金属颗粒度在1.4-9.5mm，高碳钢要求低氮，颗粒度在 0.5-5mm，等等具体需要根据具体的炉型冶炼工件的种类等等细节具体判断和选用。

高硫增碳剂就是含硫量比较高的增碳剂，通常铸件质量要求一般的，会采用含硫高，价格低一些的增碳剂，这样后期不用再加入硫，来进行二次加工，有效降低成本。但是采用这样的高硫增碳剂对于铸件的质量并没有提高，对于要求较高的铸件，容易达不到要求，会产生气孔，疏松，缩壁的等现象。

选用含硫比较低的，石墨形态较好的增碳剂，会提高铸件质量，但是会要后期加硫，这样会导致二次加工，提高制造成本。两种方面各有利弊，具体需要根据对铸件要求来进行选择。目前对增碳剂没有标准，是依据煤的标准来执行的，然后就是各个行业制定的标准，实际上行业标准是市场的一种说法，并没真正的实施标准，一般来灰铸铁的硫含量在0.008%-0.012%之间是能够有效的提高灰铸铁的石墨析出和铸件的力学性能。

总之高硫增碳剂主要用于没有太大要求的铸件制造，对于一些要求较高的铸件就另当别论。我厂生产高硫增碳剂及其他增碳剂产品，如果您有这方面的需求，需要大量购买高硫增碳剂，可以与我们联系或登陆我公司企业网站进行在线沟通，无论以哪种方式，我们都会尽我们所责为您提供质量放心的高硫增碳剂产品。

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想要地了解增碳剂，可以先去分一下电煅煤和普煅煤。
电煅煤是采用电炉温而成,具有低灰、低硫、低磷、发热量，到那时强度比较低。
普煅煤是用低灰、低硫的精洗无烟煤在煅烧炉中经过1250℃左右温煅烧后出来的产品,具有强度的特点。
煅煤增碳剂主要是用于炼钢和灰铁使用，一般情况下碳含量多在90~93之间，硫含量在0.3~0.5之间多产于宁夏等地。宁夏煤比重大，悬浮物少。
而煤质增碳剂一般是采用无烟煤为原材料，选用92煤或者95煤进行生产，也被叫做煤质增碳剂，煤质增碳剂碳含量在85~95之间。也被称作石墨增碳剂。是天燃含碳矿物质经精心筛选分离、温重结晶而成。该产品固定碳含量较，S、P、N含量远低于煤质增碳剂因其增碳果好，碳的收得率，果稳定，钢水洁净度，深受冶金行业的欢迎,是冶金行业增碳的材料。
煤质增碳剂主要是用作区分一些沥青焦增碳剂、石油焦增碳剂或者复合材料增碳剂。

平罗县顺鑫碳素有限公司技术力量雄厚，拥有一支年轻化、可靠化的科研队伍，通过严格的无机非金属材料产品检测管理以及完整的售后系统来对产品的市场进行把控，宁夏增碳剂以其优良的品质和的服务体系好销售到宁夏固原、石嘴山、吴忠、银川、中卫，得到了需要人群的认可和信赖。顺鑫碳素以信誉为本，以质量为根，以服务为体，欢迎国内外朋友合作、指导。

　在钢铁产品的炼制过程中，因为炼制时间范围、保溫时间范围、过热时间长等因素的影响，铁水中碳的熔融损失增加，致使铁水碳含量下降。铁水碳含量达不到精炼所需的理论值。

　　1、碳化剂粒度的影响：应用煤质增碳剂的增碳过程涉及溶解扩散作用过程和氧化损失过程。当增碳剂的粒径不同时，其溶解扩散作用速率和氧化损失速率也不同。增碳剂的吸收率关键在于增碳剂的溶解扩散作用效率与氧化损失率的整体的作用：一般状况下，增碳剂颗粒小，溶解速率快，损失率大。增碳剂颗粒大，溶解速度慢，氧化损失率高损失率很小。煤质增碳剂粒度的选择与炉子直径和容量有关。

　　一般状况下，炉子的直径和容量比较大，而增碳剂的粒径比较大;反过来，则化油器的粒径较小。电炉炼制1t以下结晶石墨，其粒度要求为0.5～2.5mm;1t～3t电炉炼制结晶石墨要求粒度为2.5～5mm;3t～10t电炉炼制结晶石墨要求粒径为5.0～20mm;结晶石墨的粒径覆盖在钢包要求0.5~1mm。

　　2、增碳剂(低亚硫酸根石油焦/煅烧石油焦)加入量的影响：在的溫度和相同的化学成分下，铁水中碳的饱合浓度是恒定的。在的饱合条件下，增碳剂的加入量越大，溶解扩散作用所需时间范围越长，相应的损失越大，吸收率也会下降。

　　3、溫度对增碳剂吸收率的影响：从力学和热学的角度看，铁水的氧化性与C-Si-O体系的平衡溫度有关，即铁水中的O与C、Si发生反应。平衡溫度随目标C和Si含量的变化而变化。当铁水温度高于平衡溫度时，碳氧化优先发生，碳和氧生成CO和CO2。这样，铁水中的碳氧化损失增加。所以，当渗碳溫度高于平衡溫度时，煤质增碳剂的吸收率下降。当渗碳溫度低于平衡溫度时，因为溫度下降，碳的饱合溶解度下降，碳的溶解和扩散作用速率下降，当渗碳溫度在平衡溫度时，煤质增碳剂的吸收率高。

增碳剂的主要成分是碳，具体功效是增碳。鉴于钢铁产品在冶炼厂的整个过程中，由于冶炼厂时间长、隔热时间长等因素，铁液中的碳元素消耗大，导致铁液中的碳含量降低，达不到炼铁的估计标准偏差。为了填充钢材冶炼全过程中烧蚀的碳成分而添加的碳含量类化合物，被称为增碳剂。

煤增碳剂有多种类型，但增碳剂的质量标准是统一的。以下是区分银川煤质增碳剂质量的方法:

1、水份：煤质增碳剂的水份成分应尽可能低，水份成分应低于1%。

2、灰份：增碳剂的灰份指标值应务求低，煅后石油焦增碳剂的灰份较低，约为0.5~1%。

3.挥发性成分:挥发性成分是增碳剂失效的一部分。挥发性成分在于增碳剂的锻烧或成焦温度和工艺处理，适当的增碳剂挥发性成分低于0.5%。

4、固定碳：增碳剂的固定碳是增碳剂真实有效的一部分，碳值越高越好。根据增碳剂的固定碳指标，增碳剂可分为95%、98.5%、99%等不同等级。

5、含硫量：增碳剂的含硫量是具体的危害原素值越低越好，增碳剂的含硫量在于增碳剂原材料的硫含量和锻烧溫度。

煤质增碳剂种类繁多，根据原料和内部指标成分的不同，可分为四类：石油焦增碳剂、高纯石墨增碳剂、煤炭增碳剂和土壤退化石油焦增碳剂。大部分能够分成这四类，可是高纯石墨增碳剂依据含硫量的不一样，又可以分成石墨化增碳剂和半石墨化增碳剂。它的指标值成分价钱及做大到的终主要用途也是不一样的。

媒质增碳剂一般便是电煅长焰煤，要检测得话一个是他的固定碳成分，再有就是含硫量，实际上这两个指标值煤质的银川煤质增碳剂这是非常好的，再有就是灰份、挥发分、水份、实际上也有挺具体一个是它的抗压强度，可是做增碳剂一般不检测，可是煤的材质很硬实，不易溶解，在炉膛内存有时间长，非常容易烧逝炉壁，并且还会继续出現斑点状高纯石墨

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