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山西小麦加工设备-小麦加工设备价格

开封市粮食机械有限公司坐落于余良路268号，公司以小麦加工设备的生产销售为主要业务。拥有成熟的成套生产设备和一批经验丰富的技术人才。经过多年的发展，开封市粮食机械迎来了新的春天，现生产的小麦加工设备销往全国，并在国内重要省市建立了的售后服务体系，为小麦加工厂提供具有针对性的技术支持和发展空间。

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1、石磨面粉机转速的20转/分钟，温度 45度，并且是皮心并重的制粉工艺，使小麦在研磨中的遍数大幅减少，麦胚的香味、蛋白质、胡萝卜素、碳水化合物、钙、磷、铁、膳食纤维等营养物质被完全保留，它不需要任何的添加剂，使面粉的质量得到保证;

现代对辊磨面粉机是采用离心的浇铸钢磨辊精研细磨，采用排列有序钢齿辊或光面磨辊进行碾压，并且磨粉机的运转速度快、温度高，速度为500～800转/分钟，温度在120摄氏度、由于钢辊研磨过于强烈、磨温太高，造成面粉中的蛋白质等营养物质损失较大，麦胚中的自然香味失去较多，淀粉链被损，突出表现是面团的稳定时间较低，迫使厂家不得不加入各种添加剂。

2、由于石磨面粉机加工的面粉中含有大量的胡萝卜素和膳食纤维，因此石磨面粉呈自然的白色且微泛。

对辊磨面粉机加工的面粉，迎合人们吃面越白越好的错误饮食习惯，加入增白剂、强筋剂(和溴酸钾工业化工原料)等添加剂。所以面粉显得非常白皙。

石磨面粉机是利用两个刻有齿槽的坚硬磨盘表面对物料进行切削和摩擦而使物料破碎的方法。这种主法主要是靠磨盘的正压力和两个磨盘相对运动的摩擦力作用于物料颗粒而达到破碎的。

面粉机布袋除尘器针对工况分为外滤式和内滤式除尘

外滤式滤布除尘器：含尘气流由外向里穿过滤袋，粉尘被截留在滤袋的外表面上。由于空气由外向里穿过滤袋，因此，滤袋内部有支撑骨架以防止滤袋被吹瘪，同时频繁的滤布清灰增加了滤袋与骨架的磨损。内滤式滤布除尘器：含尘气流由里向外穿过滤袋，粉尘被截留在滤袋的内表面上。由于穿过滤袋的空气是净化空气，由此内滤式滤布除尘器可以无机壳，滤袋可以无支撑骨架，适宜于人工敲打清灰，便于换袋和检修。

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将小麦粒中的胚乳与麦皮（果皮和种皮）和胚分离，并研磨成粉的过程。小麦子粒由胚乳、胚和麦皮三部分组成。各部分按重量所占的百分比为:胚乳82～85%，胚2～3%，麦皮12～14%。胚乳含有大量淀粉，并含部分由蛋白质组成的面筋质，是用以制作面包、糕点等各种食品的主要原料。麦皮含纤维多，营养成分较少，主要用作饲料。胚含蛋白质25～33%，脂肪6～11%,并有丰富的维生素E，可提取胚芽油,用作康复、营养食品。因麦皮和麦胚混入小麦粉内会影响色泽和烘焙性，且易在贮藏中变质，故将二者与胚乳分离，是小麦制粉的必经步骤。

开封市粮食机械经过多年努力经营，如今已经发展成为一家拥有生产经营水准公司。公司大规模生产小麦加工设备，产品的库存充足，服务于全国地区。勇于创新、持续改善是企业文化的精髓。我们始终坚持“诚信合作制作，品质经营”的创业理念，为广大客户供应好的产品。

中国在新石器时代已出现将谷物放在较大的石块上，用手握小石块在谷物上来回碾压后食用的方法。后来有了石磨并逐渐由人力发展为用畜力推动，磨粉业因此不断进步。1795年，美国面粉工厂开始实现部分机械化，小麦清理设备也有所革新，但磨粉的主要工具仍是石磨。至19世纪，欧洲开始使用大理石、生铁或磁土磨辊；法国于19世纪后期使用清粉机，借风力清除质轻的麦皮，以取得较净的麦渣磨粉。但直到钢模铸铁的磨辊和圆筛、平筛出现以后，面粉工业才具有现代形式。

中国的第一个机制面粉厂是1894年德商在上海筹建的正裕面粉厂。1915年后，中国面粉工业得到发展，但主要集中在沿海地区，内地产麦区为数很少，制粉机械基本上依靠进口。中华人民共和国成立后，面粉加工已使用国产设备。

面粉厂接收的小麦子粒，由于收获和贮运过程中混入了各种杂质,先加清除,才能制粉。除粘附在麦粒表面的杂质如尘土、茸毛、微生物等可通过打麦机、洗麦机等的摩擦、水洗得到清理外，对野草种子、麦秆、麦壳、尘土、石子、碎铁、害虫及其他粮粒等杂质，主要是利用麦粒与杂质在大小、形状、悬浮速度、比重、磁性等方面的差别进行清理。生产上一般用振动筛、平面回转筛等筛选机械，通过合适的筛孔，分离出与小麦大小(厚度、宽度)不同的杂质；用滚筒机和碟片机，分离出与小麦长短不同的荞麦、大麦等子粒；用螺旋机分离出圆球形的荞麦、豌豆等子粒；用永磁滚筒和磁栏吸除磁性金属杂质；用比重去石机和洗麦去石机等分离出比重大于小麦子粒的石子和矿渣。

由于不同品种和来自不同地区的小麦子粒含水量和物理特性各异，有的干硬，有的湿软，麦粒经清理后还须进行水分调节，即对水分高的加以烘干，水分低的适当加水，使之达到适水分含量，才能具备良好的制粉性质。水分调节可在室温下进行。经过润麦（将小麦加水后在仓内存放时间），可使麦粒皮层与胚乳易于分离，胚乳酥松易于磨细；表皮则因韧性增加，可免破碎而影响粉质，从而为整个工艺过程的良好、稳定和成品水分的合乎标准提供了条件。加温调节系用水热处理设备,将麦粒加水、加热,然后再经时间的润麦。这样不仅更有利于制粉，还可改进烘焙性能。具体操作技术因小麦的品种、硬度而异。室温调节的润麦时间一般为12～30个小时，磨制上等粉的入磨小麦水分含量为15～17%。硬粒小麦的润麦时间和入磨水分一般要高于软粒小麦。在小麦清理过程中，为了满足制作各种食品的质量要求，还常通过配麦器将不同产地和品种的小麦按比例搭配进行加工。

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