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熔融石英水口动态-抢手的安阳熔融石英水口厂家

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浸入式水口( SubmergedEntry Nozzle，SEN) 是连铸设备中安装在中间包下部并插入结晶器钢液面以下的浇铸用耐火管件，是连铸“三大件”之一，在提高连铸可浇性中起到至关重要作用，其使用效果直接决定着连铸效率和钢坯质量。1965 年 采用浸入式水口浇铸，浸入式水口的出现如同结晶器振动装置的发明一样，为连铸技术的发展带来了划时代的进步。之后，众多研究者围绕水口材质、结构形状等方面，进行了大量的研究工作，出现了许多研究成果; 在提高铸坯质量、改善劳动条件、稳定连铸操作、减少铸坯表面缺陷等各方面都取得了显著效果，从而使浸入式水口的应用更为广泛。

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浸入式水口浇铸存在的问题

2． 1 渣线侵蚀

以前连铸使用的主要是熔融石英质浸入式水口，该水口主要在渣线和内壁蚀损严重; 随后铝碳质浸入式水口取代了熔融石英质水口，铝碳质浸入式水口的蚀损主要在渣线部位; 为了进一步提高连浇时间，开发出了铝锆碳质浸入式水口。

焦石英是熔凝的非晶质高二氧化硅玻璃。它是由于闪电电击或陨石撞击时产生的高温使石英熔融，然后急速冷却而形成的石英玻璃。由闪电电击形成的常具管状或棒状结构，称为硅管石。有人将由岩浆喷发急速冷凝而成的火山玻璃也归属于焦石英，但它们的SiO2含量一般都在80%以下。

采用铝锆碳质浸入式水口浇铸铝镇静钢时，由于浸入式水口耐火材料材质不纯，高温下，首先在耐材内发生反应:

耐火材料－ 钢液界面发生反应如下:

总反应式:

从反应式可以看出有Al2O3生成，Al2O3和水口紧密接触，沉积在水口耐火材料上面形成致密的纯Al2O3层。为达到稳定状态，悬浮在钢液中的Al2O3互相凝结成更大的颗粒，浇铸过程中吸附在水口内壁上，造成水口堵塞。

随着夹杂物在水口内壁上吸附，导致水口内径变小，致使单位时间内钢液流通量变小。为了保持恒定的钢液流通量，需要抬高塞棒增大钢液流通量，增大了操作复杂性，同时也影响了结晶器内流场和温度场的稳定性，以及坯壳厚度( 在拉坯速度恒定的情况下，水口钢液流量变小，导致坯壳厚度变薄，严重时甚至造成漏钢) 。

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