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河南石油焦增碳剂-顺鑫碳素供应宁夏增碳剂

顺鑫碳素以其优良的产品品质、特别的产品特性、人性化营销服务和良好的企业信誉，宁夏增碳剂被广泛应用到冶炼。宁夏增碳剂每一个生产步骤都要经过严格的检测才可以销售给需要人群，所以在宁夏固原、石嘴山、吴忠、银川、中卫里一直保持着良好的信誉，被广大需要人群所喜爱，欢迎国内外朋友合作、指导。

河南石油焦增碳剂-顺鑫碳素供应宁夏增碳剂。 平罗县顺鑫碳素有限公司坐落于美丽的石嘴山市，是一家可靠从事宁夏增碳剂研发、生产、销售为一体的高科技企业，我公司经营的宁夏增碳剂涉及多种行业，各种类别。“质量保证、用户至上”是我们永恒不变的方针，顺鑫碳素自2014-8-25成立以来，扎实推进企业管理和技术进步，用心做事，诚信服务，使宁夏增碳剂质量在国内同行业中处于较高地位，赢得了需要人群的认可和信赖。

用于铸造，铸铁、铸钢，铸件会有对碳的一个要求，那么增碳剂顾名思义就是来增加铁液中的碳含量，又比如说，在熔炼中常用炉料为生铁、废钢、回炉料，生铁的碳含量高，但是却采购价格相对废钢来说是要高出一节的，所以增加废钢投放量，降低生铁投放量，加增碳剂，能起到的降低铸件成本的作用。

使用增碳剂不仅可以补足钢铁冶炼过程中碳的烧损，钢铁特定牌号碳含量的要求，还可以用于炉后调整。增碳剂

作为感应电炉熔化铁水的重要原料，增碳剂的质量和用法直接影响了铁水的状态 。

在进行除渣、除气处理之后的钢包中加入特定牌号的增碳剂，可调整钢包中的碳含量，达到一包多号的目的。增碳剂采用的材料主要有石墨、类石墨、电极块、焦炭、碳化硅等材料。常用的电极块、碳化硅增碳剂具有含碳量高、抗氧化性强的优点，但生产工艺比较复杂，成本高；以焦炭粉、石墨为增碳材料，生产成本比电极块等材料低，但所含灰分、硫含量高，碳含量较低，增碳效果不佳。

河南石油焦增碳剂-顺鑫碳素供应宁夏增碳剂。

控制球墨铸铁的质量关键在于获得铸件组织中钛素体含量、石墨、球化率。

近年来由于钢铁行业快速发展，生铁使用量也随着加大，导致生铁供不应求，价格也逐渐上升。有部分铸造用户电炉熔炼来进行生产合成铸铁。

电炉熔炼合成铸铁的关键是增碳剂、工业碳素废铁的选择及加入，以及冶炼质量控制，为了的改善铸铁的组织和性能、降低成本，增碳剂的选择至关重要，球墨铸铁用石墨类增碳剂，石墨增碳剂价格相对贵点，但是它具有吸收率高、分解速度快、低硫低氮等特点，投入炉内可迅速分解掉，并且吸收率平均可以达到90%左右。市场上不少铸造生产厂家选用了煤质增碳，这种价格低一点，但是它吸收率低，平均只有70多一点，这样对比之下，明显石墨增碳剂占优势。

我厂为降低铸造生产成本以及改善质量问题，为球墨铸铁厂家定制了一种石墨化增碳剂，理化指标为固定碳大于92，硫小于0.08%、粒度2-8mm的石墨化增碳剂，该增碳剂吸收率高（90%以上），分解速度快，并且价格并不高，得到了广大铸造厂家的认可。

煤质增碳剂的优点：

1.以无烟煤为原材料的煤质增碳剂，降低过灰分以及进行过热处理工艺后，品质优良，非常适用于钢铁冶炼行业；

2.钢铁冶炼行业中，煤质增碳剂的使用粒度为3-10mm，增碳效果可与沥青增碳剂相媲美；

3.炼钢过程中加入煤质增碳剂，对钢的化学成分、夹杂物总量、晶粒度的力学性能等不会产生任何影响，生产出来的钢质量很有保障；

4.在钢铁冶炼行业中，使用煤质增碳剂，在程度上可以降低炼钢成本，减少能耗，具有较好的经济效益和社会效益，

选购增碳剂时的注意事项：

1.选择在高温条件下经过石墨化处理的增碳剂，因为温度越高，增碳剂中杂质的成分越容易被去除，硫含量和氮含量也会随温度的升高而降低，固定碳含量则提升；石墨化程度越高，增碳剂吸收速度则越快，吸收情况越好，溶解速度快，有利于减少能耗，可以有效增加铁液形核核心。提高冶金质量；

2.选择硫含量、氮含量以及其他杂质较少的增碳剂，硫含量与氮含量是以正比形式存在的，。在冶炼过程中，如果灰铁铁液含氮量高于平衡浓度时，容易产生裂隙状氮气孔，而球铁铁液则容易在厚壁部分产生缩松缺陷，并且杂质含量高的话，生产出来的铸件的纯度也会有所影响；

3.根据不同的用途和使用的方法不同，挑选合的增碳剂的粒度，在程度上可以有效地提高铁液对增碳剂的吸收速度，从而地满足增碳剂在冶炼过程中的需要。

在使用电煅增碳剂时要留意的问題

　　1、电煅增碳剂的添加时间不可以忽略。

　　增碳剂的添加时间若太早，非常容易使其粘附在炉底周边，并且粘附炉口的增碳剂又不容易被熔入铁液。与之反过来，添加时间过迟，则失去增碳的机会，导致冶炼、提温时间的缓慢。这不但延迟时间了成分剖析和调节的时间，也是有很有可能产生因为过多提温而导致的伤害。因而，增碳剂或是在添加金属材料回炉废料的全过程中一点一点地添加为好。

　　如在一次添加过多的状况下，能够 融合感应电炉时选用的铁液超温实际操作融合考虑到，增碳剂在铁液中的吸收时间10Min，一方面根据磁感应拌和功效使增碳剂充足蔓延吸收，吸收实际效果。另一方面能够 降低增碳剂中带到的含氮量。

　　2、添加方式上改善

　　不必一次添加，分次加，终熔融了加一部分，放一部分(一包上下)钢水到包里，再回冲炉里增碳剂1-2次，随后打渣，加铝合金。

有下列好多个层面留意的：

　　1.电煅增碳剂较为难吸收(沒有历经锻烧的)

　　2.电煅增碳剂灰份多颗粒物遍布不匀称

　　3.添加时间太迟

　　4.添加方式不对，选用分层次添加。防止铁液镜面玻璃又过多渣的情况下添加

　　5.尽可能别用过多锈迹的原材料。

　　金属冶炼如果有了增碳剂的帮忙，果会成倍的增长，而增碳剂厂家生产的产品也要划分很多种类型，根据生产工艺和里面含有的原材料可以主要分为三个类型，一种类型是含有石墨较多的，二种类型是使用石油焦的，三种是既含有石墨同时含有石油焦的。那么怎样使增碳剂吸收率好呢？

　　石墨经过了高温处理之后，制作而成的石墨增碳剂除了能够增加物体的强度之外，还有个重要的功能就是增强了物体的吸附能力，可以对有毒物质进行吸附。增碳剂吸收率影响着铁液化学成分，不同比例的硅、锰、碳、硫的增碳剂，在电炉熔化过程中的吸收率大不相同，硅、锰、碳、硫的影响依次减少。

　　当我们应用增碳剂初始碳量每增加0.1%，增碳剂吸收率大约降低1%～2%；初始硅量每增加0.11%，增碳剂吸收率大。约降低3%～4%；初始硫量每增加0.1%，增碳剂吸收率大约降低1%～2%；初始锰量每增加0.1%，增碳剂吸收率大约提高2%～3%，按照这个比例来计算就可以了。

　　当铁液中初始碳含量高时，在溶解标准下，增碳剂吸收速度慢，吸收量少，烧损相对较多，增碳剂吸收率低。当铁液初始碳含量较低时，在定的溶解限下，增碳剂的吸收速度快，吸收量多，烧损相对较少，增碳剂吸收率高。铁液中硅和硫阻碍碳的吸收，降低增碳剂的吸收率。而锰元素有助于碳的吸收，提高增碳剂吸收率。就影响程度而言，硅大，锰次之，碳、硫影响较小。

　　因此可以得到结论，增碳剂加入时机的选择、加入量与电炉容量的比例、熔化时长等都会对增碳剂吸收率产生影响，因此，要合理的进行控制添加增碳剂，使其达到理想效果。

顺鑫碳素一直都凭借产品的质量在市场上说话，“质量求生存，真诚换信赖”是我司的经营理念，以成熟生产技术，超群的产品质量，合理的产品价位，好的产品服务，赢得了需要人群的一致认可。目前我司已经在宁夏固原、石嘴山、吴忠、银川、中卫里拥有多家合作商，我司位于交通便利的石嘴山市，通过陆运等方式进行配送，并为顾客提供的售后服务。

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