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湖北安耐捷炉衬材料有限公司为您介绍山东捣打料销售的相关信息,材料特点是熔点较高；烧结后耐压较高；烧结后形成烧结层、硬化层、松散层；烧结温度较高（℃）；缺点是炉衬需要在支撑下烘炉；对MnO、酸性渣耐侵蚀较差；炉料相容性较差，和其他料之间易产生间隙，容易钻进冷钢。二、从目前使用情况来看，干式捣打料烧结后，有10mm左右烧结层，30mm左右硬化层。而从国内厂家使用情况比较，我们使用时的烧结层偏薄（国内一些厂家资料分析烧结层在15－20mm，硬化层在25－35mm）。分析原因在高温保温时间短。

d.继续加大功率，使炉料开始熔化，约用3小时使电炉完全熔化成满炉状态，当温度达到C，将炉渣及时扒掉。低功率的升温至炉温C(土20C)。e在"C(士20"C)保温2h。f当铁水温度大于"C时，一般每10分钟监测一次温度。 g在初始炉料熔化达到30%左右开始加料。h每次加料都应在上次料没完全熔化之前进行，注意不要产生棚料现象，继续加料至炉满。熔炼过程中挂料的发生及处理 a熔炼过程中要仔细加料，注意观察炉况，以免出现挂料现象。

山东捣打料销售,分 布 在 灰 色 尖 晶 石 晶 间，结 合 图 ３ （ｆ）所示的 ＥＤＳ能 谱 可 知，亮 白 色 圆 颗 粒 状 物 质为Ｙ３Ａｌ５Ｏ１２（ＹＡＧ）。从图３中还可以看出，当Ｙ２Ｏ３加入量为１．０％时，试样的致密度进一步提高，尖晶石结构逐渐发育良好，呈规则的正八面体形貌； 烘炉的目bai的是为了脱除衬里中的自du然水和结晶水，以免在开工zhi时由于炉dao温上升太快，水份大量膨胀造成炉体胀裂、鼓泡或变形甚至炉墙倒塌，影响加热炉炉墙的强度和使用寿命。

—２００８测 量 试 样 的 加 热 永线 变 化率、显气孔率、体积密度和常温耐压强度；按 ＧＢ／Ｔ３００２—２００４采用三点 弯 曲 法 测 定 在１６００ ℃温度下煅烧３ｈ后 的 试 样 在１４００ ℃下 保 温０．５ｈ的热态抗折强度；采用 Ｘ 射线衍射仪（ＰｈｉｌｉｐｓＸ’ＰｅｒｔＰｒｏ）分析试样的物相组成，利 用 ＭＤＩＪａｄｅ６．０ 软件计算物相的晶格常数；采用扫描电镜（ＰｈｉｌｉｐｓＸＬ－３０－ＴＭＰ）观察试样的显微结构，