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乌鲁木齐钢筋混凝土切割费用-库尔勒钢筋混凝土切割拆除费用

安胜达拆除工程拥有一批出色的设计团队，可靠的施工能力，可靠的技术人员，致力于打造有品质的新疆钢筋混凝土切割拆除。工程技术人员运用现代木结构设计理论，结合在工程实践中积累的经验，保证了所有承接工程及时顺利的完成。公司自成立以来，在新疆维吾尔自治区及其他省市承接了大量新疆钢筋混凝土切割拆除项目，以有品质的工程质量、精巧的技术、以其显著特点深得建筑工程好评。

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地下混凝土工程施工会出现哪些问题？

1、地下室混凝土强度偏高，容易使结构产生严重的收缩裂缝。

　在设计方面，高层建筑设计时，一般柱混凝土强度设计较大，考虑到施工等因素，往往地下室板墙混凝土强度等同于柱混凝土强度。一般板墙混凝土强度不宜大于C40。在施工方面，原设计混凝土强度较高，而施工时混凝土配合比不易控制，其实际浇筑的混凝土强度往往比设计强度要高得多，这样就容易导致混凝土因强度偏高而产生收缩裂缝。

2、后浇带浇筑时间控制不足，从而引起结构性沉降裂缝。

　一般后浇带分为两种：一种是因结构超长而设置的伸缩性后浇带，另一种是防止沉降不均而设置的沉降性后浇带。在实际工程中，有些设计人员未予明确，而施工人员不注意，将沉降后浇带与伸缩后浇带混淆，而一起浇筑。这样，很有可能产生结构性沉降裂缝。一般伸缩后浇带浇筑时间为两个月左右，沉降后浇带浇筑时间为主体结构封顶后,根据沉降观测资料确定。　　

　3、后浇带未采取加强和保护措施，存在较大质量和安全隐患。

　　1）后浇带部位的梁板钢筋未加强和保护。后浇带为后期二次浇筑，浇筑成型后该部位容易产生应力集中，如果对构件钢筋不采取加强措施，会使该部位混凝土内部产生较大的拉应力，造成混凝土后期裂缝。另外，一些施工企业不注意保护，使得后浇带内钢筋长期暴露在湿气中或浸泡在水中，造成钢筋锈蚀而影响其粘结度和有效截面。

　　2）过早拆除后浇带部位的底部模板支撑。有些施工单位把后浇带部位的构件当作悬臂梁，其强度达到100％后就将其底部模板支撑拆除了，甚至还在其上部搭设模板支撑或堆放材料，这种做法是非常危险的，容易造成构件上部出现裂缝乃至坍塌。后浇带梁板并非悬挑构件，其底部模板支撑待后浇带混凝土浇筑完成并达到规定强度后方可拆除。为方便起见，

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混凝土如何降温？ 1.粗骨料降温

粗骨料降温是济、的方法。骨料降温 2℃，出机温度约下降0.5~1℃。搭棚遮阳、提前淋水散热效果较好。但使用中要严格控制含水量。

　2.细骨料降温

　 不宜淋水，注意运用层间的温度差。要严格控制，检测含水量，保证检测样品与使用材料的一致性。

　3.拌合用水降温

　这是重要的降温手段。水的温度每下降4℃，出机温度约下降0.8~1℃。冷却水可使用制冰机或制冷机完成，后者较经济。

　4.水泥降温

　水泥降温直接影响到混凝土的出机温度，水泥降温8℃，混凝土的出机温度约下降1℃左右。当前由于水泥厂料源紧张，供不应求，生产后无停留降温的时间，一般储存罐温度高达60~80℃。施工单位应主动与厂方联系，并采用调整增加中间罐仓的方法降温。一般多停留一天，可降温1~1.5℃左右，并加强对水泥温度及安定性的检测。

　5.时段降温

　在常规降温不能达标时，应改在夜间施工，下表为某拌合站分时段的测温记录， 可见骨料温差可达8~10℃，水的温差可达4℃左右

混凝土切割机工作的原理、 混凝土切缝机切工作原理：主要用于碾压混凝土的切缝、分缝，具有快速方便的特点，它是由液压挖掘机作为底盘，加载液压高频振动切缝刀片，外加导向机构（由导向杆、导向套、刀片 伸缩油缸等部件组成）而组成的。工作时可以采用正切和侧切两种方式，在工作过程中，人工操纵回转盘，刀片可以自由绕导向套回转，到位后锁定，这样便于司机利用回转大臂的方法控制切缝直线度。刀片工作时产生高频振动，使碾压混凝土局部液化，在伸缩油缸推力作用下，刀片逐步进入液化的混凝中，完成切缝作业。切缝流程为：启动刀片振动一刀片伸缩油缸伸出一刀片切缝到位一伸缩油缸。缩回一关闭刀片振动一主机移动下一个切缝位置。

空气等离子切割机是一种新型的热切割设备, 它的工作原理是以压缩空气为工作气体, 以高温高速的等离子弧为热源、 将被切割的金属局部熔化、并同时用高速气流将已熔化的金属吹走、形成狭窄切缝。 该设备可用于不锈钢、铝、铜、铸铁、碳钢等各种金属材料切割, 不仅切割速度快、切缝狭窄、切口平整、热影响区小,工件变形度低、 操作简单, 而且具有显著的节能效果

混凝土切割工艺、　破碎拆除分为人工破碎和机械破碎。人工破碎即组织数量的工人，用大锤和风镐等机械设备人工拆除。机械破碎即采用挖掘机液压破碎锤对混凝土进行破碎，但场地应有较大空间保证挖掘机的施工空间。其原理都是进行往复冲击运动，致使混凝土分裂成块，然后人工割除钢筋的拆除方法。采用人工破碎施工效率低，工期长，机械破碎效率高，但两者的缺点均是噪音大，粉尘多，对周围环境有污染，人工破碎对工人的职业健康影响较大。

　二、爆破拆除

一般用于较大规模的混凝土支撑拆除。通过在混凝土支撑上按设计孔网尺寸预留炮眼（也可以后期钻孔眼），装入和毫秒，起爆后将支撑梁拆除。该办法的优点在于施工技术含量较高，爆破率效率较高，工期短，施工安全，成本适中。其缺点是爆破时产生爆破振动和爆破飞石，爆破时会产生声响，对周围环境有程度的影响。办理相关施工手续也较困难。

　　三、静态膨胀剂拆除

通过在混凝土支撑上按设计孔网尺寸钻孔眼，钻孔后灌入膨胀剂，利用其膨胀力将混凝土胀裂，再用风镐将胀裂的混凝土清除，人工割除钢筋。该方法优点在于施工方法较简单，混凝土胀裂是一个相对缓慢的过程，整个过程无粉尘，噪音小，无飞石。缺点是钻孔眼数量多，膨胀剂对人体有伤害，装入膨胀剂时不能直视钻孔，否则产生喷孔现象易使眼睛受伤，甚至致盲。后续还需要风镐处理，工作量大，施工成本相对较高。

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