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无尘喷漆室图片-温州市好的无尘车间设备价格

面对变化，理性对待，充分沟通，诚意配合。温州南星工业设备有限公司拥有有效的服务效率和好的产品质量，生产供应无尘车间设备，充分了解客户所需，不断改进客户所要求的产品性能。公司屹立于涂装设备领域已多年，为解决无尘车间设备更新问题，公司会虚心采纳顾客的意见，依靠成熟的生产技术和严格的管理机制，为用户提供有效的产品。

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一、产生的原因主要是：浆料太干或停机时间过长没清洗，都可能导致堵塞故障。

二、解决方法主要有：

1、将电源调至反转方向。

2、按按纽开机，使机器倒转30秒左右，以降低输送管内压力。

3、卸下喷枪，并进行清洗，检查喷咀是否阻塞。

4、将电源开关调至正转，开机。

5、若输送软管无料送出，说明是管内堵塞，将清洗干净的喷枪连好，便可继续喷涂工作。

6、若输送软管无料送出，说明是管内堵塞，可反复数次开正反转。若仍无料送出，则拆下输送管进行清洗疏通，拆下输送软管，在开倒转后才能进行。

7、将已疏通的输送管连接好，再将按纽调至正转，重新开机工作。

无尘车间是指将车间内的空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除，无尘车间即洁净厂房，又叫洁净室，洁净室一般包括工业洁净室和生物洁净室。

生物洁净室尤其是生物安全实验室的排风一般含有活性的有毒有害的病菌等微生物。因此这类排风须经过过滤灭菌后再排放。如手术室的排风须经过中效过滤方能排到室外；P3实验室的排风须经过高效过滤器过滤后方能排到室外；P4实验室的排风须经过两级高效过滤器过滤后才能排到室外。考虑安全应采用袋进袋出的高效过滤器装置。

在洁净室高效过滤器的应用上，国内规定在洁净度十万级或高于十万级以上的空气净化处理，应采用初效、中效、高效过滤器的三级过滤。在设计方面的原因，有时因空间所限未能采用“顶送侧回"或者回风口数量不够，在设计方面的原因排除后，回风口的调试也是重要的环节。如果调试不好，回风口阻力过大，回风量小于送风量，也会造成洁净度不合格。另外在施工中，回风口离地面的高度对洁净度也有影响。

无尘车间主要作用在于控制产品所接触大气的洁净度及温湿度，使产品能在一个良好环境空间中生产、制造、测试、试验，提升产品质量，是污染敏感产品重要的生产保证设施。并将车间内温度、湿度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，不论外在环境条件如何变化，无尘车间内均能维持设定所要求的洁净度、温湿度及压力等性能。

无尘车间主要性能参数：

温度范围：18℃～28℃，可调节。

湿度范围：40%～85%，可调节。

换气次数：根据洁净等级要求。

新风量：≥30立方/小时/人。

静压差：≥5Pa(不同洁净等级区域之间)。

静压差：≥10Pa(洁净区域与非洁净区域之间)。

尘粒额定允许数：根据洁净等级要求。

浮游菌数：根据洁净等级要求。

沉降菌数：根据洁净等级要求。

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第一阶段：进入无尘车间须知

（1）进入无尘车间应穿干净鞋具，不得带油渍、污泥入内；

（2）室内不得吸烟、饮食和饮水；

（3）焊接、切割、凿洞等有尘作业加以控制，防止碎屑大范围扩散，每天工作结束时应将垃圾搬出室外倒入规定处；

（4）施工材料堆放整齐；

（5）室内严禁大小便；

第二阶段：要求较高的污染控制

这一阶段可界定为第一阶段之后、吹扫之前的作业过程，工作内容如壁板及吊顶板安装、各管线穿壁板安装、灯具安装等，以及采用局部擦洗、真空吸尘等方法进行清扫工作。管理规定：

（1）凡进入该区域的人员，经过该阶段管理规定的培训，并佩带相应的准入证入室；

（2）进入该区域的人员，应穿着干净的工作服、鞋具，后期应穿着洁净服、洁净鞋(或普通干净的鞋共应会穿洁净鞋套）:

（3）带入的材料应是洁净的，工具、机具要清洗干净后才能带入室内；

（4）所有产尘作业须严加控制，发生碎屑、尘埃，应立即用吸尘器清除；

（5）无尘车间内不得吸烟、饮食和饮水；

（6）无尘车间内每天由专职人员至少清扫一次；

（7）室内防止堆积过多材料；

（8）除的人、物流门洞外，其他门洞应予以封堵；

（9）室内严禁大小便。

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　　1、SMT车间

　　温湿度标准：温度：24±2℃ 湿度：50±10%

　　SMT车间对温度和湿度有明确的要求，首先主要是为了锡膏能工作在一个较好的环境 ，温度会影响锡膏的活性，对于里面所添加的助焊剂的相关溶剂的活性有的影响。温度高会增加其的活性，终影响丝印贴装及回流的效果，容易出现虚焊，焊点不光泽等现象。 湿度的大小回引起锡膏在空气中吸入水气的多少，如过吸如过多水气，会使回流时产生气空，飞渐，连焊等现象。

　　2、生物制造业车间

　　温湿度标准：在无特殊要求下，在18~26度，相对湿度控制在45%~65%

　　生物制造业车间需要对环境中尘粒及微生物污染进行控制的房间(区域)，其建筑结构、装备及其使用均具有防止该区域内污染物的引入、产生和滞留的功能。

　　3、电子行业制造车间：

　　温湿度标准：温度控制在22 ℃ 左右，相对湿度控制在 55 ～ 60%RH

　　由于电子产品在制造、生产过程中对室内空气环境和品质的要求极为严格，主要以控制微粒和浮尘为主要对象，同时还对其环境的温湿度、新鲜空气量、噪声等作出了严格的规定。需要消除静电，并使人也感觉舒适。

　　4、食品、饮料制造车间：

　　温湿度标准：相对湿度以控制在≤50%RH为宜

　　食品无尘车间对生产洁净度要求是比较高的，通常为10万级至万级以上，但同时车间的湿度越低越容易滋生细菌，细菌和其他生物污染(霉菌，病毒，真菌，螨虫)在相对湿度超过60%的环境中可以活跃地繁殖。一些菌群在相对湿度超过30%时就可以增长。在相对湿度处于40%至60%的范围之间时，可以使细菌的影响以及呼吸道感染降至很低。

　1、进入无尘车间需要先在更衣室，将口罩，无尘帽，无尘衣以及鞋套按规定依程序穿戴整齐，再经空气洗尘室洗尘，并踩踏除尘地毯(洗尘室地板上)方可进入无尘车间。

　2、防尘帽要戴正、头发和流海、耳朵要裹到帽子里面，头发不可外露。

　3、无尘车间所佩戴的口罩要覆盖到鼻子和下巴，而且鼻子不可外露。

　4、穿无尘衣时，工作服的拉链要拉好、领子、袖口和衣版不可有污渍，应保持清洁。其袖口要注意扣紧，而且，在工作时，若需要接触产品，应注意戴指套。

　5、戴无尘帽前应先整理服装以及头发，无尘帽之下摆要平散于两肩之上，穿上工作衣后，方不致下摆脱出，裸露肩颈部。

　6、穿着无尘衣后，才着鞋套，拉上鞋套并将鞋套整平，鞋套盖在裤管之上。不可当拖鞋，鞋面要干净、清洁。

　7、戴手套时应避免以光手碰触手套之手掌及指尖处(防止钠离子污染)，戴上手套后，应将手套之手腕置于衣袖内，以隔绝污染源。

我司坚持科学发展，加强自主创新，提高核心竞争力。无尘车间设备制作材料上乘，价格公道，公司服务态度较好，合作信誉优良。温州南星工业设备有限公司实施自主创新战略，建设创新型企业。欢迎广大客户光临惠顾精诚合作，共展宏图。公司地址：温州文博科技产业园4-03号

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