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冲压零件去毛刺机-冲压件去毛刺机价格-冲压件去毛刺机供应商

广东亿达智能装备有限公司成立于2020-01-10，拥有可靠的产品服务和过人的产品质量，生产供应的冲压件除毛刺设备拥有用户需求的性能，提供颇具竞争力的制造成本。作为一家有限责任公司，公司屹立于工业机器人行业领域已多年，为地为全体的产品设计提供帮助，公司依靠科技进步和严格管理，的服务，为用户提供优异高能的冲压件除毛刺设备。

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机器人打磨的核心关键技术与恒力浮动工具

当前，机器人在更多的制造业细分领域发挥着越来越重要的作用，而打磨、抛光、去毛刺，是制造业中不可缺少的基础工序。随着人口红利的消失，以及降低成本和提高产品质量的要求等因素，市场对打磨抛光机器人的需求越发强烈，不仅在3C行业、五金家具、医疗器材、汽车零部件、小家电、重工行业、玻璃行业等诸多领域都有应用，尤其近些年来，工业机器人越来越多的用于打磨工作，用来替代人工。

机器人打磨一般从事的是棱角去毛刺，焊缝打磨，内腔内孔去毛刺等工作。使用机器人打磨对于提高打磨质量和产品光洁度、保证其一致性、提高生产率、改善工人劳动条件等具有良好的作用。但因其具有在高危环境下取代人工、降低工人技术要求、减少工人数量、提升产品一致性、提高生产效率等一系列优势而备受关注。
压力控制对机器人打磨至关重要
要想让机器人代替人工去做一些打磨应用，就需要在机器人和打磨工具之间，有一个恒力浮动机构。这个恒力浮动机构，可以弥补综合位置误差，保证打磨工具和被打磨工件保持接触，并保证接触力是按照打磨工艺要求的压力，从而保证打磨工艺稳定。

去毛刺，这些方法更一点~

毛刺、倒C角这些工序，好像并没有什么重要的，但是往往就是这些细节，往往决定着产品的品质。

人工去毛刺

一般小厂常用选的方法，用锉刀、砂纸、磨头作爲基本工具。其中，锉刀有人工锉和气动锉。

备注：人工成本高，效率低，且对异形的穿插孔很难去除。适用范围：工人技术要求不高，适用毛刺小，且零件结构复杂。

冲模去毛刺

使用冲模，利用模具在冲床中去毛刺。

备注：要一个冲模（粗模+精冲模）成本，也许还需加一套整形模。适用范围：适宜分型面较复杂的工件，效率及去毛刺效果比人工要好。

研磨去毛刺

关于研磨去毛刺的方法就有很多种了，其中常见的包括：振荡、喷砂、滚筒等方法。

备注：存在去除不净的弊端，有的还需要后续人工处置剩余毛刺或其他方法去毛刺。适用范围：适宜批量较大的小件。

冷冻去毛刺

运用降温使毛刺表面变脆，后利用喷发弹丸去除毛刺。

备注：设备大约在二三十万左右，不是什么公司都能用的；适用范围：适宜毛刺壁厚较小且工件也较小的产品。

热爆去毛刺

或者叫热能去毛刺、爆破去毛刺。将一些易然气体，通入到设备炉中，然后经过一些介质及条件，让气体瞬间爆破，运用爆破发出的能量来溶解去除毛刺。

备注：设备非常贵（上百万），操作人员技术要求高，效率低，有副作用（生锈、变形）；适用范围：运用在一些高精密的零部件上，如轿车航天器等精密零部件。

雕刻机去毛刺

设备不是很贵（几万），适用范围：适用于空间结构复杂，所需去毛刺部位复杂有规则。

化学去毛刺

用电化学原理，对金属材料制成的零件自动地、有选择地去毛刺作业。

备注：适用于很难去除的内部毛刺，适宜泵体、阀体等工件毛刺很大的情况（厚度小于7丝）。

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激光切割工件出现毛刺的解决方法

1. 激光切割低碳钢时，工件出现毛刺的解决方法

根据CO2激光切割的工作和设计原理，分析得出以下几点原因是造成加工件产生毛刺的主要原因：激光焦点的上下位置不正确，需要做焦点位置测试，根据焦点的偏移量进行调整；激光的输出功率不够，需要检查激光发生器的工作是否正常，如果正常，则观察激光控制按钮的输出数值是否正确，加以调整；切割的线速度太慢，需要在操作控制时加大线速度；切割气体的纯度不够，需要提供高质量的切割工作气体；激光焦点偏移，需要做焦点位置测试，根据焦点的偏移量进行调整；机床运行时间过长出现的不稳定性，此时需要关机重新启动。

2. 激光切割加工不锈钢和敷铝锌板时，工件有毛刺产生的分析

以上情况的出现，首先考虑切割低碳钢时出现毛刺的因素，但不可简单地加快切割速度，因为增加速度有时会出现板材切割不穿的情况，此种情况在加工敷铝锌板时尤为突出。这时应综合考虑机床的其他因素加以解决，如喷嘴是否要更换，导轨运动不稳定等。

广州亿格智能有限公司为了保障冲压件除毛刺设备品质的可靠和稳定，维护产品口碑，广州亿格智能有限公司严格按照国际质量管理体系认证进行生产，并以严格的产品质量管理模式推行科学管理。我司的冲压件除毛刺设备在市场上的占有率正稳步提高，我们生产的产品具有去毛刺打磨的用途，在全国受到一致支持与认可。

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