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北京冶金焦增碳剂-宁夏回族自治区靠谱的宁夏冶金焦增碳剂供应供货商是哪家

顺鑫碳素自成立以来，引进一批可靠设计，制造，管理人才的管理团队，全新的理念和不懈地追求为企业创造成效，给需要人群提供良好的服务，保证其产品货源充足，质量可靠。如今我们的宁夏冶金焦增碳剂供应已销售宁夏石嘴山、固原、吴忠、中卫、银川，深受广大用户的青睐与好评。我们坚信靠技术和管理打造优异产品，以有品质的产品为客户创造价值为己任，我们公司愿与天下朋友诚信合作。

北京冶金焦增碳剂-宁夏回族自治区靠谱的宁夏冶金焦增碳剂供应供货商是哪家。 平罗县顺鑫碳素有限公司是一家顺鑫碳素经营的宁夏冶金焦增碳剂供应涉及多种行业，各种类别。本公司致力于宁夏冶金焦增碳剂供应的经营销售，产品质量好，得到了广大需要人群的认可。公司地址：太沙工业园区太沙路48号。

用于铸造，铸铁、铸钢，铸件会有对碳的一个要求，那么增碳剂顾名思义就是来增加铁液中的碳含量，又比如说，在熔炼中常用炉料为生铁、废钢、回炉料，生铁的碳含量高，但是却采购价格相对废钢来说是要高出一节的，所以增加废钢投放量，降低生铁投放量，加增碳剂，能起到的降低铸件成本的作用。

使用增碳剂不仅可以补足钢铁冶炼过程中碳的烧损，钢铁特定牌号碳含量的要求，还可以用于炉后调整。增碳剂

作为感应电炉熔化铁水的重要原料，增碳剂的质量和用法直接影响了铁水的状态 。

在进行除渣、除气处理之后的钢包中加入特定牌号的增碳剂，可调整钢包中的碳含量，达到一包多号的目的。增碳剂采用的材料主要有石墨、类石墨、电极块、焦炭、碳化硅等材料。常用的电极块、碳化硅增碳剂具有含碳量高、抗氧化性强的优点，但生产工艺比较复杂，成本高；以焦炭粉、石墨为增碳材料，生产成本比电极块等材料低，但所含灰分、硫含量高，碳含量较低，增碳效果不佳。

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控制球墨铸铁的质量关键在于获得铸件组织中钛素体含量、石墨、球化率。

近年来由于钢铁行业快速发展，生铁使用量也随着加大，导致生铁供不应求，价格也逐渐上升。有部分铸造用户电炉熔炼来进行生产合成铸铁。

电炉熔炼合成铸铁的关键是增碳剂、工业碳素废铁的选择及加入，以及冶炼质量控制，为了的改善铸铁的组织和性能、降低成本，增碳剂的选择至关重要，球墨铸铁用石墨类增碳剂，石墨增碳剂价格相对贵点，但是它具有吸收率高、分解速度快、低硫低氮等特点，投入炉内可迅速分解掉，并且吸收率平均可以达到90%左右。市场上不少铸造生产厂家选用了煤质增碳，这种价格低一点，但是它吸收率低，平均只有70多一点，这样对比之下，明显石墨增碳剂占优势。

我厂为降低铸造生产成本以及改善质量问题，为球墨铸铁厂家定制了一种石墨化增碳剂，理化指标为固定碳大于92，硫小于0.08%、粒度2-8mm的石墨化增碳剂，该增碳剂吸收率高（90%以上），分解速度快，并且价格并不高，得到了广大铸造厂家的认可。

　我们知道增碳剂的加入方法主要有四种，分别是炉内加入法、炉外增碳法、分散加入法和集中加入法。
　　　一、根据工艺要求选择

　　在感应电炉熔炼中使用增碳剂时，根据工艺要求不同选择增碳剂的加入方法，具体的使用方法也不尽相同。
　　　　1、高温增碳工艺

　　高温增碳工艺可采用炉内加入法。具体的使用方法是在中频电炉熔炼中使用增碳剂，可按配比或CE要求随料加入电炉中下部位，吸收率可达95%以上；铁液熔清后，如果w(C)量不足需要调整成分时,应先清除炉中熔渣，再加增碳剂，通过铁液升温，电磁搅拌或人工搅拌使C溶解吸收，吸收率可在90%以上。
　　　2、低温增碳工艺　

　　如果采用低温增碳工艺也可选择炉内加入法。即炉料只熔化一部分，熔化的铁液温度较低的情况下，全部增碳剂一次性加入铁液中，同时用固体炉料将其压入铁液中不让其露出铁液表面。这种方法可使增碳剂的吸收率达到85%~90%。
　　　3、炉外增碳工艺　　

　　炉外增碳工艺增碳剂的加入方法也是在炉外的。出铁时增碳，将100~300目的增碳剂预放入包内，或从出铁槽随流冲入，出完铁液后应充分搅拌，尽可能使碳溶解吸收。但碳的吸收率不高，在50%左右。
　　　　二、根据电炉重量选择

　　　增碳剂的加入方法也可以根据电炉的重量选择。
　　　1、5t以上感应炉

　　　若使用5t以上的感应炉，原料单一稳定，建议使用分散加入法。根据w(C)量的要求按配料比，将增碳剂与金属炉料随各批料一同加入炉膛下部。增碳剂在熔化时不要扒渣，否则容易裹在废渣里，影响碳的吸收。
　　　　2、3t感应炉

　　　　集中加入法则适用于原料单一稳定、容量3t左右的中频感应电炉。铁液熔化后,调整w(C)量，增碳剂可以加在铁液表面，通过感应电炉熔炼时铁液的涡流搅拌或人工搅拌，使增碳剂溶解吸收。
　　

　增碳剂是一种含碳类的物质，在冶炼过程中添加增碳剂是为了补充钢铁熔炼时烧损的碳含量。我们知道增碳剂的种类有很多种，如石油焦增碳剂、人造石墨增碳剂等，因此增碳剂生产所需原料也不同，那么生产增碳剂的原料有哪些呢？其生产工艺是什么？
　　　　一、增碳剂生产所需原料

　　　　增碳剂的原料有很多种，有木质碳类，煤质碳类，焦炭类，石墨类、生石油焦等，其中各种分类下又有很多小种类。目前市场上绝大部分的增碳剂包括石墨电极、石墨化油焦等都是使用生石油焦生产出来的。原油经常压或减压蒸馏得到的渣油及石油沥青，经焦化后就得到生石油焦。生石油焦中的杂质含量较高，不能直接用作增碳剂，先经过煅烧或者石墨化处理。而增碳剂一般都需经过石墨化处理，在高温条件下，碳原子的排列呈石墨的微观形态，所以称之为石墨化。

　　　二、增碳剂生产工艺　　

　　由于增碳剂的原料有很多种，所以生产工艺也各异，但主要有以下三种：
　　　　1、 煅烧生产

　　　　碳质原料在隔绝空气的条件下进行高温（1200-1500°C）热处理的过程称为煅烧。煅烧使各种原料的结构和物理化学性质发生一系列变化，是增碳剂生产的热处理工序，无烟煤和石油焦都含有数量的挥发份，需要进行煅烧。但当石油焦和沥青焦在煅烧前混合使用，则应与石油焦一起送入煅烧炉煅烧。
　　　2、焙烧生产　　

　　焙烧是压型后的生制品在加热炉内的保护介质中，在隔绝空气的条件下，按的升温速度进行加热的热处理过程。　　

　　3、挤压生产　　

　　挤压过程的本质是在压力下使原料通过形状的模嘴后，受到压实和塑性变形而成为具有形状和尺寸的毛胚。挤压成型过程主要是糊料的塑性变形过程。挤压过程是在料室和圆弧式型嘴内进行的。装入料室内的热原料在后部主柱塞的推动下。迫使原料内的气体不断排除，原料不断密实，同时原料向前运动。

平罗县顺鑫碳素有限公司奉行“崇德、重才、敬业、务实、创新”的企业精神，为需要人群提供优异的宁夏冶金焦增碳剂供应。今后，顺鑫碳素将以更高的技术含量，更优异的产品，以及更的服务与广大需要人群携手并进，共同成长，并热忱欢迎海内外各界宾朋光临惠顾，共谋行业发展。公司地址：太沙工业园区太沙路48号。

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