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史密力维生产啤酒设备，有严格的工艺流程，从原材料到成品，严把质量关。本着信誉至上，以顾客为关注焦点的原则。将啤酒文化和企业文化融为一体，致力于努力打造史密力维精酿啤酒设备，我们一直努力创新史密力维原浆啤酒设备的特点： 1.酿制原汁原味的啤酒，它不仅能生产出冰凉的鲜啤酒，冬天的暖啤酒，而且能为不同消费者提供不同风味和营养的原浆啤酒，如黄啤，黑啤，红啤、螺旋藻绿啤酒和女士各种果味啤酒等。又能让顾客身临其镜感受啤酒生产的魅力。 2.生产不使用任何辅料和添加剂，啤酒设备现场酿造各种不同口味鲜啤酒，从原料粉碎→糖化→煮沸→过滤→发酵→出酒，整个啤酒生产过程均现场完成，设备需要用电。酿造步骤为：麦芽粉碎→糖化→过滤→煮沸→旋涡沉淀→麦芽冷却→发酵→出酒。 啤酒发酵属于低温下层发酵，口味纯厚，稳定，口感好，不经任何热处理，保持了啤酒的营养物质。 啤酒酿造设备一般包括六个部分：糖化、发酵、粉碎、制冷、清洗和控制系统。今天，我将根据六个部分简要讨论配置的比较。特别是糖化设备的配置，将直接影响整个设备的价格。这也是大多数朋友关心的问题。   　　目前的糖化系统根据配置分为两器设备、组合三器设备、三器设备，甚至四器设备。我们比较了酒吧、餐吧、啤酒屋的设备(也是中小型啤酒设备销售多的类型)。 1.第一种是两器糖化。   　　它分为糖化过滤锅和煮沸的旋沉槽。字面意思是两个锅和两个容器。如果你买这个，你会发现酿酒需要更长的时间。这种组合方式在酿造过程中没有多余的锅来烧热水，所以在前期准备阶段，你需要先烧一部分洗糟水，并放入发酵罐中储存。然后进行糖化-过滤-煮沸-旋沉的常规作业。洗糟时，需要将水从发酵罐中打回过滤槽进行清洗。稍微计算一下就能看出，增加了前期先烧热水和来回倒的时间，操作起来明显麻烦很多。一般也会配备一个热水罐，不过设备费用也会高很多。 两器糖化+热水罐   2.第二种是两罐三器糖化。   　　它包括糖化过滤锅、煮沸旋沉锅和暂存槽。也就是说，有两个锅，但有三个容器。美国的两罐三罐糖化，两个锅都可以加热。糖化前的投料水可以直接在糖化过滤槽中加热，非常方便。过滤时，将糖化醪液过滤到暂存槽中，煮沸的旋沉锅可以烧热水至78°，进行洗糟。两器设备没有地方烧热水洗糟的尴尬直接避免。减少时间投入，提高糖化作业效率。糖化快了，产量自然也就上来了。