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智能涡流探伤仪-供应苏州市涡流探伤仪

福尔特电子生产的涡流探伤仪深受需求群体的欢迎，在使用上具有很好的性能，主要用于检测表面和近表面缺陷。我们追求品质，崇尚科技创新，一直秉承“为客户创造价值”的宗旨，坚持“全力以赴，客户至上”的工作准则，为客户提供优异产品和周详的解决方案。

智能涡流探伤仪-供应苏州市涡流探伤仪。 作为在无损检测仪器里抹黑滚打多年的有限责任公司，福尔特电子一直是以诚实守信、以客户为中心的态度在经营着公司，公司本着“勇于创新、精益求精”的产品原则经营涡流探伤仪。江苏苏州等地区的客户对我司一直大力支持，我司也抱着感恩的心态在为客户服务。客户对我司的信任是我司能够在无损检测仪器里坚持这么多年的主要力量。

铜管涡流探伤仪厂家服务周到,答任何工件经过超声波探伤后，都出据探伤报告以作为该工件质量好坏是否合格的凭证，份正确的探伤报告，除建立可靠的检测方法和结果外，很大程度上取决于原始探伤记录和后出据的探伤报告是非常重要的，如果我们超声波探伤仪检测了工件不作记录也不出报告，那么对该工件进行超声波探伤检测就毫无意义。超声波探伤仪为什么要做记录和检测报告。

探伤仪从测量原理不同可以分为数字式超声波探伤仪，超声波探伤仪磁粉探伤仪涡流探伤仪射线探伤仪和荧光探伤仪，主要用于探测机加工件内部有无（裂纹砂眼气孔白点夹杂等），焊缝是否合格，查找有无暗伤，从而判定工件合格与否。探伤仪特。

磁粉检测渗透检测和涡流检测都属于表面无损检测方法，但其方法原理和适用范围区别很大。并且有各自的优点和局限性。所以无损检测人员应熟悉掌握这种检测方法，并能根据工件材料状态和检测要求，选择合理的方法进行检测。如磁粉检测对铁磁性材料工件的表面和近表面具有很高的检测灵敏度。可发现微米级宽度的小，所以探伤机对铁磁性材料工件表面和近表面的检测宜有限选择磁粉检测，确因工件结构形状等原因不能使用磁粉检测时，方可使用渗透检测和涡流检测。

填充系数的选择在使用穿过式方法进行探伤时，对于不同直径和壁厚的铜和铜合金管，涡流探伤频率的选择亦不一样。一般来说，管径越大，壁厚越厚，使用的频率越低，反之则越高。

智能涡流探伤仪-供应苏州市涡流探伤仪。

超声波探伤仪功能特点：

采样速率240MHz,测量分辨率0.01mm

自动测试探头零点、声速和K值

自动增益，配合峰值包络线，图像冻结功能，快速确定缺陷波及裂纹长度，探伤更

通过回波扩展功能可将闸门内回波区域放大到整个屏幕，显示缺陷回波位置（水平、深度、距离、当量值）

闸门声光报警（门位、门宽、门高自由调节）

自动生成标准探伤报告

自动切换100组探伤通道工艺

自由输入各行业探伤标准仪器内部存有国家标准，客户也可根据美标，欧标等标准自行制作曲线。

高速、高亮大屏幕彩色场致显示，强光下正常工作

一键操作快速探伤，随时提示探伤帮助信息

大容量储存、1000幅探伤数据空间，掉电后数据不丢失

超长工作时间，无记忆锂电池，连续工作时间大于6小时

不锈钢锻件常被使用在机器的关键位置，不锈钢锻件的内部质量是相当重要。无损探伤可分为射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤和涡流探伤等。锻件常用超声波探伤仪和磁粉探伤。超声波探伤仪超声波（频率一般大于20000000Hz）在不同材料的分界面上会 发生反射、折射现象，所以如果在固体材料中有异种材料的缺陷，就会产品波的反射和衰竭。根据波形信号就可判断缺陷的存在。对于大中型锻件，利用超声波探伤仪是无损探伤的重要手段之一。磁粉探伤应用磁粉探伤可以检验锻件的表面接近表面的层下裂纹、气孔、非金属夹杂等缺陷。这种探伤方法所需的设备简单、操作方便和检验灵敏度高，常用于检验大批量生产的中小型模锻件。

福尔特电子秉承“客户至上，以质为本”的企业宗旨，坚持“平等，合作，诚信，发展”的经营原则，为您提供品质优良，技术成熟的涡流探伤仪。苏州福尔特电子科技有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可，信守合同，牢记承诺，优异。欢迎各界朋友莅临参观指导，望与您达成精诚合作。地址：苏州市迎春南路112号

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