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厦门熙保科技有限公司带你了解关于宁德KSS 外迫式电缆固定头的信息,铜屏蔽层处理在电缆芯线分叉处做好色相标记，测量好铜屏蔽层切断处位置，用焊锡焊牢，在切断处内侧用铜丝扎紧，用刀划一浅痕，慢慢将铜屏蔽带撕下，最后顺铜带扎紧方向解掉铜丝。剥半导电层在离铜带断口10mm处为半导电层断口，断口内侧包一圈胶带作标记。在预定的半导电层剥切处，用刀划一环痕，从环痕向未端划多条痕。然后将这些条形半导电层撕下。用刀划痕时不应损伤绝缘层，半导电层断口应整齐。主绝缘层表面应无刀痕和残留的半导电材料。

填充应力胶在接头上包绕黑色半导电带，在铅笔头上用应力胶填充。在接头上包绕黑色半导电带，包缠后接头处外径与主绝缘大小一致；在铅笔头上用红色应力胶填充，将铅笔头填满。烘烤内半导体管将短端已经套入的黑色内半导电管移至接头上烘烤收缩，用配套清洁剂清洁整个芯线的绝缘层（白）和半导电管（黑）及应力管（黑）热缩式电缆头，是在需要做电缆接头的电缆端部，把电缆外皮扒开，套上专用的热缩头，然后把每芯电缆连接，再把热缩头套管套到接头位置，利用喷灯或其他加热设备对接头部位的热缩头进行加热，使热缩头附着在电缆上，形成电缆接头。热缩头的优势，耐水、抗击打、密闭性能优越，适用范围很广，但是造价较高，一般用于使用时间较长的线路，但禁止明火的环境，不适用热缩头。

)由于大部分的电缆头都是安装在户外架空,直埋等环境里,因此防水及防潮气就成为确保电缆头安全运行的关键之一,也就要考虑其密封性能及方法。目前密封的方法通常有两种一种是用沥青或环氧树脂灌封的方法,这种方法工艺复杂,不好控制,也不利于维护;另一种新的方法也是目前国内、国外厂家的方法,就是使用高弹性的密封胶,其工艺简单、性能可靠、维护安装方便,这些优点也使之成为使用的主流。热缩电缆头处理工艺是目前运用广泛的，制作成本低，技术成熟。热缩电缆头在接地和收缩工艺方面使用的是耐热绝缘材料，温度不能过高，否则会破坏绝缘。在电缆的屏蔽处理工艺上，由于半导体层去除的数量较多，导致电缆头三相间没有电磁屏蔽，也容易发生相位放电，可以通过热缩绝缘材料起到屏蔽作用。热缩绝缘材料可以完全包裹住线芯，缺点是弹性小，容易破裂。

防爆电缆固定头有Exe、Exd两种防爆型式，防爆电缆固定头的防爆等级根据防爆等级来确定，增安型的产品配合增安型的防爆电缆固定头，隔爆型的产品配合隔爆型的防爆电缆固定头。技巧三确定产品的材质防爆电缆固定头材质分别有黄铜镀镍、不锈钢、尼龙等材质可选，当然也可以根据现场环境的腐蚀性来确定材质。相对地的绝缘是防止电荷由高电位往低电位爬的安全距离。冷缩硅橡胶材料具有良好的弹性,只要设计合理,其强大的回弹性既有足够的抱紧力。无论环境发生热胀或冷缩,冷缩附件都保证紧紧抱着电缆被抱的部位。这样就防止水和潮气的吸入,内爬电距离就得到很好的保证,同时全冷缩电缆头的内爬距离在理论上只要70mm就足够了,出于更考虑,仍然设计运行距离为90mm。热缩电缆头的收缩温度为℃℃，只有在安装时，温度才可以满足它的收缩条件。当温度低时,由于电缆的热膨胀系数与热缩材料的膨胀系数不同,完全有可能在80℃以下的环境产生脱层,因此出现裂缝。这样水和潮气就会在呼吸的作用下进入,从而破坏系统的绝缘。但环境的条件发生变化时,由于没有硅橡胶那样的弹性,所以也会给安全带来影响,这就是热缩材料的缺点。