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三磊X射线实时数字成像，

三种常见的工业无损检测方法

兰州无损检测技术被广泛用于IC芯片，IGBT半导体等精密测试项目中，可以快速检测产品的内部结构而无需拆卸/损坏产品。

要求越来越高，无损检测技术已进入快速发展阶段。目前，市场上的三种主要的无损检测方法是：1. X射线检查；2.超声波检查；3.磁粉检查；

X射线无损检测

X射线照相的原理：如果在X射线照相的局部存在缺陷在被照射工件时，放射线穿透工件之后，缺陷部分和完整部分的透射光线的差异可能导致负片上相应部分的亮度差异。

通过在计算机监视器上观察图像，放射线照相术师可以根据亮度差异识别缺陷的位置和性质。

X射线检测示意图

适用范围

适用于各种焊接方法的对接接头，例如电弧焊，气体保护焊，电渣焊，气体焊等。它也可以检查铸钢件

射线照相的优点

缺陷显示很直观：辐射检测方法使用检测器作为介质接收X射线敏化，并将接收到的亮度变化实时传输到计算机显示器，这可以帮助技术人员准确确定缺陷的性质，数量，大小和位置。 n

它适用于所有材料，并且可以很好地用于金属材料，例如钢，钛，铜，铝等。该方法对试件的形状和表面粗糙度没有严格的要求，并且材料的晶粒尺寸也不影响它。

超声波无损检测UT

超声波无损检测是用于工业无损检测的广泛使用的无损检测方法之一。它可用于质量控制，原材料检查以及产品制造中的改进过程。

这也是设备维护中必不可少的一种方法。

超声波脉冲反射方法有效：

声源产生的脉冲波进入超声波在工件中以的方向和速度向前传播。

当遇到两侧的声阻抗不同的界面时，声阻抗的差异通常是由材料中的某些不连续性引起的。反射一些声波，例如裂缝，气孔和炉渣，检测设备接受并显示：分析声波的振幅。

信息（例如位置和位置，评估缺陷的存在与否或缺陷的位置）。甘肃无损检测

应用范围

适用于各种零件

原材料和零件的测试：钢板，钢锻件，铝和铝合金板，钛和钛合金板，复合板，无缝钢管，等。

对接焊缝检查：钢对接焊缝包括管角焊缝，T型焊缝，支撑框架和结构件，铝和铝合金对接焊缝

兰州三磊电子有限公司是主要对工业CT检测设备进行开发、生产、销售的企业，生产技术力量雄厚、制造工艺水平成熟，质量监督体系完善。自公司1993-02-17以来，已在无损检测仪器领域占据主要地位，用户反馈良好。持续创新是企业生存和发展的源泉和动力，我司会再接再厉，生产更适合用户需求、适应市场发展的产品。

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