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滨州TPE-广东SBS-湖南SBS

淄博纳康环保科技有限公司是一家集设计、生产、销售于一体的石油化工公司，可靠的产品质量以及有效的售后服务使我公司的热塑性弹性体材料产品在全国销量长红，我们主要为需求群众服务，纳康环保以"信誉为先，稳健经营，创新精神"为经营宗旨，竭诚为广大新老客户提供周到细致的服务，希望通过我们的真诚与努力能够与您携手同行、共创佳绩！

滨州TPE-广东SBS-湖南SBS。

当打开一个新的热塑性弹性体产品模具时，TPE材料收缩率是一个需要知道的参数，主要是对于尺寸精度高的产品。掌握收缩率是比较重要的。

一大早，我接到一位顾客的询问，询问是否有收缩率约为2.0%的热塑性弹性体（TPE）（硬度60度）。我很困惑。根据我目前对热塑性弹性体的了解，无论是哪种基材，其硬度收缩率一般都在1.5%以下。顾客希望热塑性弹性体收缩2.0%，自然没有解决办法。

经过与客户的详细沟通，客户听取了部分热塑性弹性体供应商的建议，并在网上查询了相关知识。综合考虑后，按收缩率1.5%制作模具。结果，产品尺寸太大。所以我想找一个收缩率较大的热塑性弹性体，使产品尺寸符合要求。我给顾客的建议只能是换模具。

　主要的热塑性TPE材料弹性体收缩率如下：

　热塑性弹性体（SEBS、SBS基材）的收缩率为1.2～1.4%（高硬度、无机填料较多的TPE收缩到下限），TPU和软PVC收缩率小于1.1%。

　至于其他弹性体材料TPV和TPEE的收缩率，笔者暂时没有实际数据。互联网上的收缩率为1.8%至2.5%，TPEE:0.6~1.5%仅供参考。

　热塑性弹性体新产品定型收缩率的建议

　很多关于热塑性弹性体收缩的在线数据都是重复数据，真的来自实际操作经验的信息相对较少。而且，用户无法判断哪些数据更准确。如果产品对尺寸精度有一些要求，建议用一套简单的模具制作一些热塑性弹性体模板。热塑性弹性体试样冷却24小时后，对其尺寸进行测试，然后根据模具尺寸计算收缩率，然后根据计算出的收缩率打开新的模具。

　当打开一个新的热塑性弹性体模具时，TPE材料收缩率是一个需要知道的参数，主要是对于尺寸精度高的产品。掌握收缩率是比较重要的。

热塑性弹性体材料的加工方法和特点

　热塑性弹性体具有硫化橡胶的物理力学性能和软塑料的加工性能。该热塑性弹性体可以很容易地制成产品，使用简单的塑料加工机械，而不需要像传统橡胶热硫化。利用这一特点，使橡胶工业生产流程缩短1/4，节能25%～40%，效率增加10～20倍。这可以看作是橡胶工业材料和技术的又一次技术革命。

　目前生产热塑性弹性体的方法主要有挤出成型和注射成型两种。目前，成型很少使用。采用注射成型法加工热塑性弹性体快速、经济。通常，热塑性塑料的注射成型方法和设备可用于热塑性弹性体。

　热塑性弹性体它也有一种方法，可以通过吹塑，热成型和热焊接。但这些方法不适用于热固性橡胶制品。

　热塑性弹性体材料在加工应用中具有以下特点：

　1.它可以通过标准的热塑性加工设备和工艺进行加工和成型，如挤出、注塑、吹塑等。

　2.不需要硫化，可生产橡胶制品，减少硫化工艺，节省投资，能耗低，工艺简单，缩短加工周期，增加生产效率，加工成本低。

　3.墙角垃圾可循环利用，节约资源，利于环境保护。

4.由于在高温下易软化，产品的使用温度受到限制。

　热塑性弹性体材料的优点：

　1.一般可采用一般热塑性成型机加工，如挤出、吹塑、注塑、压缩、送模等。

　2.采用橡胶注射成型机进行硫化，时间可从20分钟左右缩短到1分钟以内。

　3.压力机可用于成型和硫化，硫化时间短，挤出速度快。

　4.生产过程中产生的废品（飞边、挤出废橡胶）和废品可直接回收利用。

　5.废旧TPE经简单再生后可回用，减少环境污染，扩大资源再生来源。

　6.不需要硫化，节能。以高压软管生产能耗为例：橡胶188mj/kg，热塑性弹性体144mj/kg，可节能四分之一以上。

7.它具有很强的自增强性和简化的配方，大大降低了外加剂对聚合物的影响，使质量和性能更易于掌握。

　8.开拓橡胶工业新途径，拓展橡胶制品应用领域。

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TPR是一种热塑性橡胶材料，一般采用SBS改性（狭义上，这是区别SEBS改性TPE的方法），通常由球形颗粒、椭球形颗粒和表面呈圆形的透明或白色颗粒组成。

TPR材料具有橡胶、弹性好、回弹收缩、耐磨、耐候等特点。但与橡胶相比，其加工方法也较为简单。可由普通注塑机加工生产，也可用于塑料增韧改性。可涂聚丙烯、ABS等材料或复合注塑成型。它不需要像橡胶一样硫化以增加生产效率。此外，TPR是一种新型环保材料，可回收利用，与橡胶相比具有较大的优势。

　与TPE相比，TPR有一些不足之处。TPR的耐化学性、耐候性和耐水解性不如TPE，这也是目前市场上许多产品都是用TPE材料代替TPR的原因。换言之，TPR也有它的优点，例如易于粘合的TPR，它应用于鞋和玩具中。

　由于该材料符合环保检测标准，可以替代PVC材料，在成人用品、医疗、汽车、电子通讯等许多行业作为原材料，用于制造有趣的产品、医疗设备（药塞、医用导管）等工业家电手柄、各手柄、箱包脚轮、运动器材（张力带、瑜伽垫等）等产品应用较广。

TPR是软胶材料，与TPR性能相仿的相关材料有EVA/POE、PVC、硅胶、(硫化)橡胶、TPU/TPV等等.那么下面浅谈TPR材料的防滑性及用途。

　1、EVA/POE,属于聚烯烃弹性体TPO的一类。这类弹性体虽然具有软软的触感，但由于分子单体单元是单一的直连烯烃聚合结构，没有苯环，材料的防滑性能欠缺，防滑及抗磨强度较差。用于软胶制品注塑应用有限，一般是一些工艺饰品，小的玩具制品，以及增韧改性。

　2、PVC软胶。聚乙烯中的一个氢原子被氯取代，聚乙烯也一变而成为聚氯乙烯PVC。PVC虽然具有良好的弹性，但缺乏橡胶质感，防滑性能一般。另外PVC的环保性能也影响了其的应用空间。

　3、硅胶。硅胶的分子链结构只赋予了它优量的回弹性，耐老化耐候性能，以及优良的环保特性。硅胶壳具备优良的软触感，但在防滑性能，硅胶并不擅长。

　4、(硫化)橡胶。这种材料具有好的抗磨性和防滑性能，硫化橡胶体系具有好的耐热耐化学及物理力学性能，使得它的应用多侧重于工业上，汽车轮胎，工业传送带行业是其重要的应用之一。

　5、TPU/TPV。这是热塑性弹性体常见的两类。两种材料都具有橡胶防滑性能。但这两种材料在柔触感方面较差。

　6、TPR材料。这是指的SEBS,SBS聚苯乙烯类的弹性体合金。该类材料具有苯乙烯刚性分子结构和柔性的丁二烯(或丁烯-乙烯)分子链结构，使得TPR同时具有强度和优良的柔性触感。TPR的强度、抗磨性和防滑性能比硫化橡胶差，使得它的应用领域为一些日用制品，工具五金，电子产品领域。

热塑性弹性体材料是淄博纳康环保科技有限公司的主营产品，是公司主要的生产加工塑料橡胶制品，该产品依据不同客户的不同需求，型号规格齐全，也可批量定制。纳康环保还有强大的售后服务团队，提供优良的售后服务，以每一个需求群众对我司产品满意。现代的生产技术、丰富的管理经验，为企业的健康持续的发展提供了有力的保障。

努力实践资本运营，从严治企，纳康环保依靠科学成熟的生产技术，可靠的热塑性弹性体材料质量，努力实现打造的愿景。不断产品，积极开拓市场，坚持以经济效益为中心，使公司的生产经营进一度达到标准化管理标准。我们欢迎感兴趣的客户咨询详情，希望老客户加强合作，一起为共同发展而努力。公司地址：朱台镇工业园07-B-007

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